专利名称：一种紧固件轴力-扭矩联合试验机的制作方法技术领域：本实用新型涉及有效力矩试验装置，尤其涉及螺栓的有效力矩试验装置，具体地说是一种紧固件轴力-扭矩联合试验机。背景技术：紧固件虽小，但其在电网中扮演了十分重要角色，小到电力金具，大到输配电线路铁塔、变电构架等，紧固件都是重要的基础零件，其自身质量或安装质量都将直接影响到电网工程的质量和运行安全。由于电网的全天候特点所致，与其他领域使用的紧固件相比，除了通用的技术性能要求外，电网用紧固件的防腐能力也是一个重要的方面。在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的热状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性和耐候性。因此，热镀锌层紧固件一直是电网输配电线路杆塔及变电站构架设计、安装优先紧固件。然而，正是这个提高了紧固件防腐性能的热浸镀锌层，因外表相对粗糙，使输配电线路杆塔及变电站构架的安装工艺一几十年来避而不谈施工所必须的紧固轴力、扭矩系数等参数。电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。莱芜区检测扭转试验机市场价

    15)同轴设置；所述的负荷传感器(7)、位置传感器(12)、扭矩传感器(14)和伺服电机(17)连接到微机测控系统。2.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的操作箱(4)一端设有与螺栓夹具(6)同轴配置的插头(5)。3.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的***车体(2)上设有用于螺栓夹具(6)水平和周向定位的套筒(10)。4.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的***车体(2)上还设有调整螺杆安装长度的垫板(6)。5.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的***车体(2)上设有立板(8)，所述的螺栓夹具(6)、负荷传感器(7)和套筒(10)设置在立板(8)上。6.如权利要求5所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的螺栓夹具(6)安装于车体(2)的负荷传感器(7)内。7.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的第二车体(18)设有立板(13)，所述的传动轴(15)、传力夹具(11)、位置传感器(12)和扭矩传感器(14)设置在立板(13)上。8.如权利要求1-7任何一项所述的紧固件轴力_扭矩联合试验机，其特征在于所述的位置传感器(12)为高精度光电编码器。市中区现代扭转试验机价格大全材料扭转试验机分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机；

    移动架上设有可上下滑动的升降定位组件，气缸输出头设有拉力带，拉力带通过定滑轮后再过升降定位组件、前后定位组件、二号测试组件中的任意一种部件与加载垫连接构成加载机构，架体的下部设有测试平台，其结构设计简单科学，拉背组件、上下移动组件，前后移动组件灵活移动，实现垂直与水平之间任意角度的测试，测试测试效果更科学，操作方便。图I是本实用新型的部分结构示意图；图2是本实用新型的实施例结构示意图；图3是本实用新型的后视图。具体实施方式见图I至图3所示本实用新型包括案，其包括架体I、测试平台2、气缸3、移动架4、升降定位组件5、加载垫6、前后定位组件7，架体I的上部设有气缸3，气缸3上设有传感器31，气缸3固定在移动架4上，移动架4上设有滚动轮32，移动架4通过滚动轮32在架体I上左右滑动，移动架4上设有可上下滑动的升降定位组件5，气缸3输出头设有拉力带9，拉力带9通过定滑轮91后再过升降定位组件5、前后定位组件7、二号测试组件8中的任意一种部件与加载垫6连接构成加载机构，架体I的下部设有测试平台2，测试平台2上设有前后定位组件7、二号测试组件8，测试平台2还设有挡板21、压板22。

    其中扭矩传感器14借助立板13安装于车体18上。扭矩传感器14、减速机16和伺服电机17通过传动轴15连接。伺服电机17作为整个装置的动力输出，驱动传动轴15转动，对螺栓试样进行扭转加载。减速机16实现对伺服电机17输出转速的调节。扭矩传感器14测量螺栓试样受扭转加载时的扭矩值。高精度光电编码器12固定安装于立板13内，检测传动轴转过的角度，检测到的信号传递给处理系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。测控系统包括安装于操作箱4内部的测量控制单元和计算机19上的测试软件。测试软件的功能包括对试验机的开、停车和正反加载，暂停等操作，还包括数据的记载、处理和分析，曲线的绘制等。夹具包括安装螺栓试样的螺栓夹具6、插头5、调整螺杆安装长度的垫板26、传递4扭矩的传力夹具11和梅花套筒。螺栓夹具6安装于车体2的负荷传感器7内，型号规格的选择与所选螺栓试样相匹配。金属套筒10是为实现负荷传感器7右侧螺栓夹具的水平和周向固定。插头7的一头安装在操作箱4的右侧，另一头可通过移动车体2安装于车体2的螺栓夹具6内，实现螺栓夹具6的周向固定，以防螺栓夹具6打滑使得螺母不能从螺杆上卸下。垫板是为调节螺栓试样的螺杆部分在试验机上的安装长度。扭转试验机检测的产品分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。

    本技术解决其所要解决技术问题的技术方案是一种主要用于建筑钢筋的折弯试验机，包括机座，通过支座与机座联接的主油缸组件，与主油釭组件活塞杆连接的弯心辊座，与弯心辊座连接的弯心辊，与机座固定联结的下支辊Ji且件，设在下支辊/^1且件上用来支^^(件两端的左、右下支辊，和i^E4^座内的油箱、可从油箱内级j由的油泵和控制器；油^it过受控于控制器的双向电磁阀与主油釭组件管路连接，其创新点在于所述下支辊vii且件，^1双油釭调距式下支辊^^且件；所迷下支^v座组件，包括与机座固定，的内侧板，与内側^目对称的外侧板，左、右油缸组件套，分别配M左、右油缸组件套内的左、右油缸组件，和安M接左、右下支辊的左、右滑块；在内侧板和外侧板与左、右油缸组件套和左、右滑块之间，均分别设有槽楔式滑动配合副，左、右油釭组件的活塞杆分别与左、右滑块固定联结；左、右油缸组件^^别与内、外侧板固定联结；左、右油釭组件通过分流阀与油泵管路连接。由以上所给出的技术方案可以明了，本技术由于采用由控制器经由分流阀控制的安^i^接左右下支辊的左右滑块，在试件由主油釭組件施压下弯曲后，再由左右滑块同时两侧双向施压，而^吏试件it^弯曲。试样应从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时。济南检测扭转试验机价格大全

金属线材扭转是以试样自身为轴线，沿单向或交变方向均匀扭转，直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。莱芜区检测扭转试验机市场价

    传力夹具ll安装于车体18传动轴15的左端面上，与传动轴15回转中心同轴，并以相同速度转动。梅花套筒连接螺栓试样的螺母和传力夹具11，以相同速度与传力夹具11一起转动，从而将扭矩提供给螺母。梅花套筒型号规格的选择也需根据不同的螺栓规格选择不同型号的与所选螺栓试样相匹配。试验前先根据螺栓试样的型号规格选择合适的螺栓夹具6、垫板26和梅花套筒。将垫板26和螺栓夹具6—起从左侧水平插入负荷传感器7内，并用金属套筒10作周向和水平固定。螺栓试样20的六角头朝向操作箱4，水平插入螺栓夹具6内。露出的螺杆部分用螺母21旋合，垫板26厚度的选择以螺杆螺纹**终超出螺母21端面两到三个螺纹为宜。滑动车体2，使得梅花套筒的一端插入螺母21，另一端插入传力夹具11，实现车体2和车体18的连接。开启试验机，启动伺服，同时打开计算机的测试软件。新建文件，用于存放数据。在软件的"控制设置"菜单中设定试验要求的转速以及试验机停止的条件。在软件的"试样参数"菜单中设定试样的个数、规格、性能等级和**大载荷。在软件的"图标设置"菜单中可以选择横、纵坐标的意义，包括轴力、扭矩和扭转角的选择。设置完毕，点击"开始测试"键，试验机开始工作，螺栓连接副开始受到扭转载荷。莱芜区检测扭转试验机市场价

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