专利名称：紧固件轴力-扭矩联合试验机的制作方法技术领域：本发明涉及有效力矩试验装置，尤其涉及螺栓的有效力矩试验装置，具体地说是一种紧固件轴力-扭矩联合试验机。背景技术：紧固件虽小，但其在电网中扮演了十分重要角色，小到电力金具，大到输配电线路铁塔、变电构架等，紧固件都是重要的基础零件，其自身质量或安装质量都将直接影响到电网工程的质量和运行安全。由于电网的全天候特点所致，与其他领域使用的紧固件相比，除了通用的技术性能要求外，电网用紧固件的防腐能力也是一个重要的方面。在各种?；じ只宓耐慷品椒ㄖ?，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的热状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层?；咕哂械缍菩克薹ㄏ啾饶獾那磕褪葱院湍秃蛐浴Ｒ虼耍榷菩坎憬艄碳恢笔堑缤渑涞缦呗犯怂氨涞缯竟辜苌杓?、安装优先紧固件。然而，正是这个提高了紧固件防腐性能的热浸镀锌层，因外表相对粗糙，使输配电线路杆塔及变电站构架的安装工艺一几十年来避而不谈施工所必须的紧固轴力、扭矩系数等参数。材料扭转试验机分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机；市中区无障碍扭转试验机

    其中扭矩传感器14借助立板13安装于车体18上。扭矩传感器14、减速机16和伺服电机17通过传动轴15连接。伺服电机17作为整个装置的动力输出，驱动传动轴15转动，对螺栓试样进行扭转加载。减速机16实现对伺服电机17输出转速的调节。扭矩传感器14测量螺栓试样受扭转加载时的扭矩值。高精度光电编码器12固定安装于立板13内，检测传动轴转过的角度，检测到的信号传递给处理系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。测控系统包括安装于操作箱4内部的测量控制单元和计算机19上的测试软件。测试软件的功能包括对试验机的开、停车和正反加载，暂停等操作，还包括数据的记载、处理和分析，曲线的绘制等。夹具包括安装螺栓试样的螺栓夹具6、插头5、调整螺杆安装长度的垫板26、传递4扭矩的传力夹具11和梅花套筒。螺栓夹具6安装于车体2的负荷传感器7内，型号规格的选择与所选螺栓试样相匹配。金属套筒10是为实现负荷传感器7右侧螺栓夹具的水平和周向固定。插头7的一头安装在操作箱4的右侧，另一头可通过移动车体2安装于车体2的螺栓夹具6内，实现螺栓夹具6的周向固定，以防螺栓夹具6打滑使得螺母不能从螺杆上卸下。垫板是为调节螺栓试样的螺杆部分在试验机上的安装长度?；币袂执ぷ匝榛厥占叟ぞ刈钚《潦担?0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm。

    再将标准垫片套于螺栓杆上，并拧紧螺母。**后将螺母配套接头套在螺母上，螺栓头部用配套垫和配套垫条做周向和轴向固定，试样安装完毕。按上述方法，完成试样组件装夹后，由于试样螺栓长度不一，为使试样螺母端伸出的螺栓部分长度适中，满足试验标准要求，需移动卡座位置来调节螺栓试样露出螺母端面的长度。卡座的左右移动需通过连接卡座的丝杠的前进或后退。丝杠的前进或后退需通过旋转反力框架左侧调节螺母上的手柄。由电机带动减速机对试样进行扭转加载，通过扭矩传感器测量试样的扭矩值，负荷传感器测量试样的轴力值，试验机的正反加载和停车可人工操控，检测到的信号传递给处理系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1将负荷传感器通过反力框架连接，置于设备的一端，属于负荷传感器外置式结构，有效避免传感器受到来自紧固件或夹具的撞击，由此得到的数据更加稳定可靠。特别适用于大规格、高等级紧固件试验，如IOOOONm的测试，而该类紧固件在安装和试验过程中对负荷传感器很容易产生撞击从而影响传感器性能稳定性。[0018]2由于试样螺栓长度不一，为使试样螺母端伸出的螺栓保留2-3个螺距，本实用新型设计了一个反力框架。

    19)的左端穿过所述的反力框架左端板OO)和负荷传感器(21)，其端部设有调节螺母(22)，所述的调节螺母0上设有手柄；所述的负荷传感器和扭矩传感器(8)连接到微机测控系统。2.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的机柜(1)正面设有拉门O)。3.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的机柜(1)上设有工作平台(3)。4.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于所述的扭矩传感器(8)设置在一个垫块(7)上。5.如权利要求1所述的紧固件轴力-扭矩联合试验机，其特征在于轴承座(10)的前端设有手控盒(11)。专利摘要本实用新型公开了一种紧固件轴力-扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统，其特征在于所述的主机包括机柜，所述的机柜上从右向左依次设有电机、减速机、扭矩传感器、轴承座、反力框架和负荷传感器。本实用新型将负荷传感器通过反力框架连接，置于设备的一端，属于负荷传感器外置式结构，有效?；け苊獯衅魇艿嚼醋越艄碳蚣芯叩淖不?，由此得到的数据更加稳定可靠。由于采用反力框架，不需通过增加或减少垫圈来调整螺栓伸出螺母端的长度。即达到省时、省力、省事的目的。扭转试验机检测的产品分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。

    滑动杆12往复运动带动击打杆13沿击打杆13与工作台16的铰接点摆动，击打杆13摆动带动击打部131间歇接触击打集料槽15底部。本实用新型设置的滑动杆12水平设置，且该滑动杆12与滑动座11水平滑动设置。转动盘7远离移位杆10的一侧设有固定座9，转动盘7固接有转动轴6，转动轴6与固定座9通过轴承转动连接。驱动组件的设置是为了能有效驱动转动盘7转动，本实用新型为能有效利用上下移动的上压力板2的动力，设置的驱动组件包括与转动轴6连接的驱动齿轮8，驱动齿轮8设有配合使用的驱动齿条5，驱动齿条5与上压力板2连接。驱动齿条5在上下移动的上压力板2的作用下上下移动，从动驱动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8转动带动同轴设置的转动盘7转动，进而驱使击打杆13沿其与工作台16的铰接点摆动，用于击打集料槽15，产生振动驱使碎屑朝向导料口18移动。由于上压力板2的下移距离是根据试件的高度决定的，为避免驱动齿条5下端已经接触工作台16但上压力板2还需下移进而损坏驱动齿条5，本实用新型设置的驱动齿条5呈弹簧伸缩结构。驱动齿条5呈上端开口设置的套筒状，且驱动齿条5插接连接有固定杆4，固定杆4与驱动齿条5构成弹簧伸缩杆，其中固定杆4上端通过横梁3与上压力板2连接。***说明的是。4可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置。正规扭转试验机价格对比

弹簧扭转试验机包括立式弹簧扭转试验机和卧式弹簧扭转试验机。市中区无障碍扭转试验机

    其中下压力板位于集料槽内通过支撑杆与集料槽槽底连接；所述集料槽倾斜设置，且集料槽倾斜下端开设有导料口，导料口出料侧设有集料框，其中集料槽还设有配合使用用于驱动集料槽内收集的物料朝向导料口滚动的辅助组件。进一步，所述支撑杆下端贯穿集料槽槽底连接有工作台，工作台通过两定位柱连接有安装座，安装座上固定有液压缸，液压缸作用端与上压力板联结。进一步，所述辅助组件包括位于集料槽中上部位置下方的击打杆，击打杆一端与工作台铰接，击打杆另一端设有弹性材质的击打部，击打杆通过摇杆组件驱动沿其铰接点摆动，击打杆摆动带动击打部间歇接触击打集料槽底部。进一步，所述摇杆组件包括转动盘，转动盘偏心位置铰接设置的移位杆，移位杆铰接有滑动杆，滑动杆与工作台上固定设置的滑动座滑动连接，滑动杆远离移位杆的一端与击打杆铰接；其中转动盘通过驱动组件驱动转动。进一步，所述驱动组件包括与转动盘同轴设置的驱动齿轮，驱动齿轮设有配合使用的驱动齿条，驱动齿条与上压力板连接。进一步，所述驱动齿条呈弹簧伸缩结构。相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、集料槽的设置能将粉碎的碎屑进行集中收集。市中区无障碍扭转试验机

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