所述的负荷传感器21设置在反力框架的左端板20外侧,所述丝杠19的左端穿过所述的反力框架左端板20和负荷传感器21,其端部设有调节螺母22,所述的调节螺母22上设有手柄23;所述的所述反力框架也可以不设右端板27。所述的垫板支架14也可直接固定在反力框架的前后侧板16之间。所述的负荷传感器21、扭矩传感器8和电机4连接到微机测控系统。参照图6,按以下方法安装试样螺栓-螺母组件试样先将试样螺栓28放入卡座15内并穿过垫板支架14,其中试样螺栓头置于远离第二联轴器9的一端。其次将配套垫片29插入试样螺栓头与卡座15之间,防止试样螺栓右移。再用配套垫条30插入卡座14,固定试样螺栓头,防止试样螺栓头转动。再选择配套垫板31,将标准垫片32置于配套垫板31的容置槽内,并拧紧试样螺母33。**后将接头12套在试样螺母33上,试样安装完毕。按上述方法,完成试样组件装夹后,由于试样螺栓长度不一,为使试样螺母端伸出的螺栓部分长度适中,实现配套插头对试样螺母的固定,故需移动卡座位15置来紧固试样螺栓一端。通过旋转反力框架左侧调节螺母上的手柄23,实现卡座15的左右移动,加载时确保调节螺母紧贴负荷传感器21,直至根据试验标准的规定值对试样组件产生一定的夹持载荷。两夹头之一不得有任何转动,但能沿轴向自由移动,另一头*能以试样轴线为中心旋转。山东制作扭转试验机
专利名称:紧固件轴力-扭矩联合试验机的制作方法技术领域:本发明涉及有效力矩试验装置,尤其涉及螺栓的有效力矩试验装置,具体地说是一种紧固件轴力-扭矩联合试验机。背景技术:紧固件虽小,但其在电网中扮演了十分重要角色,小到电力金具,大到输配电线路铁塔、变电构架等,紧固件都是重要的基础零件,其自身质量或安装质量都将直接影响到电网工程的质量和运行安全。由于电网的全天候特点所致,与其他领域使用的紧固件相比,除了通用的技术性能要求外,电网用紧固件的防腐能力也是一个重要的方面。在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的热状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性和耐候性。因此,热镀锌层紧固件一直是电网输配电线路杆塔及变电站构架设计、安装优先紧固件。然而,正是这个提高了紧固件防腐性能的热浸镀锌层,因外表相对粗糙,使输配电线路杆塔及变电站构架的安装工艺一几十年来避而不谈施工所必须的紧固轴力、扭矩系数等参数。钢城区什么是扭转试验机咨询报价机器出现故障,1小时内给与电话答复,省内24-48小时内上门服务,省外48-72小时上门服务。
软件界面将采集的数据绘制成曲线输出。在整个加载过程中可以任意按"暂停"按钮停止加载。软件界面同时可以显示曲线的峰值和时间。到达设定试验机停止的条件,试验机自动停止,保存试验数据后,试验机进行"反车"操作。如果出现车体2上的螺栓夹具6发生周向转动,即打滑,则将车体2、18同时向左滑动,插入插头5,这样即可固定螺栓夹具6的周向转动(参照图3,车体2由位置I向左滑动至位置II)。待加载在螺栓连接副上的载荷很小时,可将螺栓试样从试验机上卸下,完成本次试验过程。应该理解到的是上述实施例只是对本发明的说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造,均落入本发明的保护范围之内。权利要求紧固件轴力-扭矩联合试验机,包括主机和微机测控系统,其特征在于所述的主机包括机座(1),所述的机座(1)上设有操作箱(4)和导轨(3),所述的导轨(3)上设有***车体(2)和第二车体(18),所述的***车体(2)设有螺栓夹具(6)和负荷传感器(7);所述的第二车体(18)上设有传动轴(15),所述的传动轴(15)一端设有传力夹具(11)、位置传感器(12)和扭矩传感器(14),另一端通过减速机连接到伺服电机(17);所述的螺栓夹具(6)和传力夹具(11)依次与所述的传动轴。
【技术实现步骤摘要】本技术涉及一一种折弯试1#:机,属于材材料试验技术。技术介绍折弯试验机,是***按照GB/T232-1999《金属材料弯曲试J^方法》要求所制造的用于包试验材、板材和建筑用螺故钢等在内的金属材料弯曲的试验机。它的#方式,是通it^t试件180°折弯后所显示试件表面的折裂状态,来确定试件耐折弯性能的。已有主流的折弯试验机,是通过手轮转动双向丝杠,使相对设置的2只下支承辊同步进退,来调整下支^^距,以满足不同长度试件进行折弯^的要求。而其M装置,采用液压油缸加荷,由工作活塞杆前端配置的插入式折弯心辊,压弯搁置在2只,一定间距的下支承辊上的试件。下支to配置单向油压驱动组件。在具体实施折弯#时,当试件弯曲成型后,采用所迷油站区动组件单边侧向继续给试件^o压力,使试件it^弯曲,以努力iiJ'j缸荷后试件弯曲度达到i800。这种已有技术的单边侧向施压,#^易产生侧滑而导致试件弹飞的危险,且Hy一能使试件过盈弯曲。这,材料折弯,带来直接的不利影响。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是,提#^种不会产生试件弹飞,安全可靠;试件自动弯曲到位,2只下支^^距可调的折弯^^,以克服已有技术的不足。能获得最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能参数。
发明内容本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题,旨在提供一种适于大扭矩测试,且操作方便的紧固件轴力-扭矩联合试验机。为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案一种紧固件轴力-扭矩联合试验机,包括主机和微机测控系统,其特征在于所述的主机包括机柜,所述的机柜上从右向左依次设有电机、减速机、扭矩传感器、轴承座、反力框架和负荷传感器,其特征在于所述的轴承座上设有与试样螺母配套的接头,所述的扭矩传感器右端通过***联轴器与所述减速机相连,左端通过第二联轴器与所述接头相连;所述反力框架的底板上设有直线导轨,所述的直线导轨上设有滑块,所述的滑块上设有放置试样螺栓的卡座,所述的卡座的右端设有卡槽,所述的卡座的左端连接一个丝杠,所述反力框架的右端设有垫板支架,所述的负荷传感器设置在反力框架的左端板外侧,所述丝杠的左端穿过所述的反力框架左端板和负荷传感器,其端部设有调节螺母,所述的调节螺母上设有手柄;所述的负荷传感器和扭矩传感器连接到微机测控系统。本实用新型的紧固件轴力-扭矩联合试验机,试验时,选择配套垫板并置于垫板支架上。其次螺栓放入卡座内并穿过垫板支架和配套垫板,其中螺栓头置于远离第二联轴器的一端。试样应从外观检查合格线材的任意部位截取,如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时。济阳区正规扭转试验机订制价格
金属线材扭转是以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。山东制作扭转试验机
仪器仪表行业本身是一个加入,产出周期较长的行业,所以作为业内厂家,一方面要寻找中、短期市场热点,另一方面也要在产品、技术研发方面有长远的规划;中国的新型工业化进程,信息化和工业化融合的进一步加深,带动各个工业领域对于电子拉力试验机,扭转试验机,疲劳寿命试验台等产品的需求。济南菱悦精密仪器有限公司自成立以来,以山东大学的科研技术为依托,借鉴日本岛津试验机、英斯特朗试验机, MTS试验机,德国SINCOTEC制造所的先进技术,一直致力于力学试验仪器的研制开发。具备了雄厚的设计加工能力并取得由监督部门颁发的相关证书,是全国力学试验机生产的骨干企业。 济南菱悦精密仪器有限公司其主导产品有电子拉力试验机、液压试验机、扭转试验机、扭矩测试仪、压力试验机、疲劳寿命试验台、冲击试验机、等十多个系列检测仪器,产品畅销全国30个省市自治区,并出口东南亚、南美、俄罗斯等地区。产品普遍运用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、大家生活等各个领域,在旺盛市场需求的带动下和我国宏观调控政策的引导下,我国仪器仪表行业的发展有了长足的进步空间。“互联网+”、大数据、020、万物互联网、P2P、分享经济等热门词汇的出现,各个行业制定相应的措施来顺应时代的经济发展,以争取更大的发展市场。而互联网的出现也为仪器仪表行业参与国际竞争提供了机会,有利于销售企业实现技术创新升级。山东制作扭转试验机
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