通过旋转反力框架左侧螺母上的手柄，带动丝杠的前进或后退，实现卡座的左右移动，从而调节螺栓伸出螺母端的长度。该种方式不需通过增加或减少垫圈来调整螺栓伸出螺母端的长度。即达到省时、省力、省事的目的。根据本实用新型，所述的机柜正面设有拉门，其内可放置高压器和其它控制电器，便于调试和维修。根据本实用新型，所述的机柜上设有工作平台，所述的电机、减速机、扭矩传感器、轴承座、反力框架和负荷传感器等工作部件均设置在该工作平台上，便于这些部件的安装、调试和操作。根据本实用新型，所述的扭矩传感器设置在一个垫块上，垫块固定在机柜的工作平台上，使扭矩传感器能够更好地定位，并保持与扭矩传感器和接头的同轴性。根据本实用新型，轴承座的前端设有手控盒，可对主机电源及主机急停进行控制。图1是本现有技术的结构示意图。图2是本实用新型主机的结构示意图。图3是本实用新型电机减速机段的结构示意图。图4是本实用新型扭矩传感器段的结构示意图。图5是本实用新型反力框架段的结构示意图。图6是本实用新型安装螺栓-螺母组件试样的示意图。具体实施方式本实用新型的紧固件轴力-扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统。参照图2，所述的主机包括机柜1。其中材料扭转试验机又可分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机两种。章丘区名优扭转试验机近期价格

    另一端通过减速机连接到伺服电机17’；所述的螺栓夹具6’和传力夹具11依次与所述的传动轴15’同轴设置。上述紧固件轴力-扭矩联合试验机，安装在车体上的加载机构可以在机座导轨上自由滑动，加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行扭转加载，通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷，试验机的正反加载和停车可人工操控，同时扭转角度由位置传感器检测，检测到的信号传递给处理系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。上述紧固件轴力-扭矩联合试验机，有以下几个特点[0008]1)内置式轴力传感器负荷传感器置于被测螺栓和螺母连接处，等效于被连接件，并通过读取压紧力来反映螺栓的紧固轴力。该种连接方式属于轴力传感器内置式，优点在于受力直观、明了，结构简单、紧凑，有效地减轻了主机重量。但比较适合小扭矩试样的测量，如3000Nm。对于大扭矩试样的测量，则在安装和试验过程中容易对轴力传感器产生撞击而影响传感器性能稳定性。2由于试样螺栓长度不一，为使试样螺母端伸出的螺栓保留一定的螺距，需增加或减少不同厚度的垫圈，垫圈套在螺栓头定位夹具上。每次调整均要将螺栓头定位夹具取下，**增加了操作过程的繁琐度。市中区测量扭转试验机订制价格材料扭转试验机分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机；

    油泵9通过受控于控制器10的双向电磁控制阀SDF与主油缸组件3管路连接。而所述下支辊^E件6，是双油釭调距式下支辊^l且件；所述下支辊;^且件6，包括与机座1固定联结的内侧板6~1，与内侧板6"l相对称的外侧板6-2，左、右油缸组件套&3，分别配^t左、右油缸组件套6-3内的左、右油釭組件6"4，和安^i^接左、右下支辊7的左、右滑块6"5;在内侧板&2和外側板6-2与左、右油缸组件套6>3和左、右滑块6^5之间，均分别设有槽楔式滑动配合副"，左、右油缸组件64的活塞杆分别与左、右滑块6"5固定联結；左、右油釭组件套6"3分别与内、外側板6-l、6>2固定联结；左、右油缸组件6>4通过分流阀11与油泵9管i^连接。还包括左、右下支辊7跨距智能自动调节装置12;所iiJ^距自动调节装置12，由与控制器10电连接的光电定位器12-1、和与控制器10电连接的双向电磁控制阀SDF组成；光电定位器l(M的^X和移动iy示分别与内侧板6"l/外侧板&2和左、右滑块6-5联结；双向电^^控制阀SDF与控制器10电连接且设在油泵9与分流阀11连接的管路上。所述弯心辊5与弯心辊座4的连接，是通过弯心辊5沿长度方向所设的球形底狭槽5-1，与弯心辊座4的端部所设的球头H相互滑动卡合连接的。

    收集的碎屑能随倾斜设置的集料槽滚落至导料口，***进入对应的集料框内，操作者使用时，只需简单清洁；将下压力板上的碎屑拨落至集料槽内即可，碎屑即滚落至集料框，只需定期清理集料框，就能保证对抗压试验产生的碎屑进行有效收集，使碎屑的收集更为便捷。2、而集料槽槽壁设置还具有一定的拦截作用，能对混凝土碎裂时可能产生的飞溅的碎石进行一定拦截外，还能避免碎屑散落范围过广，容易滚落至机械缝隙进而造成机械故障的问题。3、同时本实用新型设置的集料槽还设有配合使用用于驱动集料槽内收集的物料朝向导料口滚动的辅助组件，能有效避免碎屑在集料槽上的堆积影响集料槽的正常使用。附图说明图1为现有技术抗压试验机的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图中，液压缸1、上压力板2、横梁3、固定杆4、驱动齿条5、转动轴6、转动盘7、驱动齿轮8、固定座9、移位杆10、滑动座11、滑动杆12、击打杆13、击打部131、支撑杆14、集料槽15、工作台16、集料框17、导料口18、下压力板19、定位柱20、安装座21。具体实施方式如图2所示，本实用新型涉及了一种混凝土抗压试验机，包括下压力板19，下压力板19上方相对设有可上下移动的上压力板2，还包括集料组件。金属线材扭转是以试样自身为轴线，沿单向或交变方向均匀扭转，直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。

    发明内容本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种适于大扭矩测试，且操作方便的紧固件轴力-扭矩联合试验机。为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种紧固件轴力-扭矩联合试验机，包括主机和微机测控系统，其特征在于所述的主机包括机柜，所述的机柜上从右向左依次设有电机、减速机、扭矩传感器、轴承座、反力框架和负荷传感器，其特征在于所述的轴承座上设有与试样螺母配套的接头，所述的扭矩传感器右端通过***联轴器与所述减速机相连，左端通过第二联轴器与所述接头相连；所述反力框架的底板上设有直线导轨，所述的直线导轨上设有滑块，所述的滑块上设有放置试样螺栓的卡座，所述的卡座的右端设有卡槽，所述的卡座的左端连接一个丝杠，所述反力框架的右端设有垫板支架，所述的负荷传感器设置在反力框架的左端板外侧，所述丝杠的左端穿过所述的反力框架左端板和负荷传感器，其端部设有调节螺母，所述的调节螺母上设有手柄；所述的负荷传感器和扭矩传感器连接到微机测控系统。本实用新型的紧固件轴力-扭矩联合试验机，试验时，选择配套垫板并置于垫板支架上。其次螺栓放入卡座内并穿过垫板支架和配套垫板，其中螺栓头置于远离第二联轴器的一端。两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，另一头*能以试样轴线为中心旋转。钢城区扭转试验机市场价

在室温10°C～35°C范围内，相对湿度≤80%；章丘区名优扭转试验机近期价格

    其特征在于架体(I)的上部设有气缸(3)，气缸(3)上设有传感器(31)，气缸(3)固定在移动架(4)上，移动架(4)上设有滚动轮(32)，移动架(4)通过滚动轮(32)在架体(I)上左右滑动，移动架(4)上设有可上下滑动的升降定位组件(5)，气缸(3)输出头设有拉力带(9)，拉力带(9)通过定滑轮(91)后再过升降定位组件(5)、前后定位组件(7)、二号测试组件(8)中的任意一种部件与加载垫(6)连接构成加载机构，架体(I)的下部设有测试平台(2)，测试平台(2)上设有前后定位组件(7)、二号测试组件(8)，测试平台(2)还设有挡板(21)、压板(22)。2.根据权利要求I所述的一种新型椅背耐久试验机，其特征在于所述的前后定位组件(7)通过滚动轮(32)与架体(I)上设有轨道(71)配合相互滑动，前后定位组件(7)上设有坚固栓(72)。3.根据权利要求I所述的一种新型椅背耐久试验机，其特征在于所述的移动架(4)上设有滚动轮(32)，滚动轮(32)与架体(I)上端的横梁配合构成滚动机构，移动架(4)上的升降定位组件(5)沿移动架(4)构成纵向滑动机构。4.根据权利要求I所述的一种新型椅背耐久试验机，其特征在于所述的升降定位组件(5)、前后定位组件(7)拉力带(9)、加载垫(6)相互配合，升降定位组件(5)、前后定位组件(7)拉力带(9)对加载垫。章丘区名优扭转试验机近期价格

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