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盾构刀具中的中心刀（鱼尾刀、双刃或三刃滚刀、雏形刀、中心羊角刀）： 在软土地层掘进时，因刀盘中心部位不能布置切刀，为改善中心部位土体的切削和搅拌效果，可在中心部位设计一把尺寸较大的鱼尾刀（羊角刀），一般鱼尾刀超前600 mm左右。鱼尾刀的设计和配置方式如下：其一让盾构分两步切削土体，利用鱼尾刀先切削中心部位小圆断面土体，而后扩大到全断面切削土体，即将鱼尾刀设计与其它切刀不在一个平面上，即鱼尾刀超前切刀布置，保证鱼尾刀较先切削土体；其二是将鱼尾刀根部设计成锥形，使刀盘旋转时随鱼尾刀切削下来的土体，在切向、径向运动的基础上，又增加一项翻转运动，这样既可解决中心部分土体的切削问题和改善切削土体的流动...

盾构刀盘类型及刀具配置： 对于含有岩石的复合岩土地层，刀盘除配置切削型刀具（如：切刀、刮刀）外，还需要配置盘形滚刀，因而刀盘结构相对复杂。对于岩层首先通过盘形滚刀进行破岩。盘形滚刀一般允许磨损量为25mm，边滚刀为15mm，因此滚刀的伸出高度一般比切刀要大。 盘形滚刀有单刃滚刀和双刃滚刀，双刃滚刀破岩能力较低，适应抗压强度小于80MPa的岩石，滚刀起动扭矩小，因此适应于软岩地层。单刃滚刀破岩能力强，适应抗压强度高于80MPa的岩石，滚刀起动扭矩大，适应于硬岩地层的破岩。 滚刀需要有较大的推力才能破岩，推力越大，滚刀刀尖贯入度越大，贯入度还与滚刀结构及岩层抗压强度有关，17寸滚刀允许承载能力为 ...

盾构刀具的刀具磨损： 不同类型刀具的破岩原理不同 , 其磨损方式也不尽相 同。 滚刀的磨损一般可分为正常磨损和非正常磨损 , 正常磨损主要指均匀磨损和偏磨 , 而非正常磨损则主要 包括漏油 、刀圈崩裂、挡圈脱落等等。常见的刮刀磨损方式有刀刃崩裂 、刀体断裂、刮刀偏磨 。 在广州地区复合地层的盾构工程中, 盾构机一般选用复合式刀盘 , 即滚刀与刮 刀相互搭配 , 并且滚刀比刮刀高出3.5cm左右。这种布置条件下 , 刮刀受到滚刀 的保护 , 盾构机刀具的磨损以滚刀的磨损为主。 当刀具磨损到一定程度后 , 必须立即进行更换 , 否则会增加临近 刀 具的负载 , 加速剩余刀具的磨损速率 ,形成恶性循...

盾构刀具加热速度、冷却速度的控制： 快速加热时，硬质合金外层受压应力，中心受拉应力，超过容许的加热速度时，就可能会出现可见的裂纹或内部不可见的裂纹。快速冷却时，外部出现拉应力，引起裂纹。加热过快，会使刀杆温度高于合金刀片时，则熔化的焊料润湿了刀杆而不能润湿刀片，焊接强度下降，而且产生加热不均现象。加热过慢，则会出现相反的现象，而且又会引起焊接表面氧化的现象。不同牌号及规格的刀片的焊接加热速度是不同的，含钴量越低及规格尺寸越大、越复杂，加热速度应慢些。高频焊接的加热速度可以调节加热功率或通过刀具与感应圈的距离来调节。加强盾构机刀具管理对有效地利用刀具以及对刀盘进行有效的保护、对降低刀具的使用成本...

盾构刀具的刀具磨损： 不同类型刀具的破岩原理不同 , 其磨损方式也不尽相 同。 滚刀的磨损一般可分为正常磨损和非正常磨损 , 正常磨损主要指均匀磨损和偏磨 , 而非正常磨损则主要 包括漏油 、刀圈崩裂、挡圈脱落等等。常见的刮刀磨损方式有刀刃崩裂 、刀体断裂、刮刀偏磨 。 在广州地区复合地层的盾构工程中, 盾构机一般选用复合式刀盘 , 即滚刀与刮 刀相互搭配 , 并且滚刀比刮刀高出3.5cm左右。这种布置条件下 , 刮刀受到滚刀 的保护 , 盾构机刀具的磨损以滚刀的磨损为主。 当刀具磨损到一定程度后 , 必须立即进行更换 , 否则会增加临近 刀 具的负载 , 加速剩余刀具的磨损速率 ,形成恶性循...

盾构刀具的国产化： 在生产工艺上，我们采用整体锻压，整体热处理的优化加工工艺，使产品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同时，为提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周围及刀具在正常使用过程中极易磨损的部位加焊高的强度合金耐磨堆焊层。另外，盾构刀具在机械加工完成后，出厂时每件都进行耐压测试，较大限度的保证出厂产品的合金焊接性能。 盾构机刀盘刀具样机具有宽泛的地质适应能力，具有足够的强度、刚度和稳定性，能很好地协调稳定开挖面与排碴效率两者之间的关系;采用国产耐磨材料及热处理工艺研制的盾构刀具，对土体具有良好的切削性能，可适应不同地层的变化，耐磨性及强韧性良好。盾构刀盘刀具样机整体性能优良，工作可靠。国内...

盾构刀具刀具种类：单刃滚刀、双刃滚刀、三刃滚刀（双刃以上的一般都是中心滚刀）、齿刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。 为适应不同的地层，滚刀和齿刀可以互换，所以它们的刀座相同。 双刃中心刀用于硬岩掘进，在软土中可以换装齿刀。 单刃滚刀用于硬岩掘进，掌子面与刀盘面间碴土空间大，利于流动，可换装齿刀。 中心齿刀用于软土掘进，替换滚刀，更换后可以增加刀盘中心部分的开口率。 窄齿刀用于软土掘进其结构形式有利于碴土流动进入土仓。 软土刀具的斜面结构利于软土切削中的导渣作用，同时可用做硬岩掘进中的刮渣。 弧形刮刀刀盘弧形周边软土刀具，斜面结构，利于碴土流动， 同时在硬岩掘进下可用作刮渣。 仿形刀用于局部扩大...

盾构刀具破岩机理： 1.刮削类刀具的工作原理： 在刀盘推力的作用下，刮刀嵌入岩渣或岩层中，刀盘带动刀具转动时刮削岩层，在掌子面形成一环环犁沟。其特点是效率高，刀盘转动阻力大。 在软土地层或滚刀破碎后的渣土通过刮刀行开挖，渣土随刮刀正面进入渣槽，因此刮刀既具有切削的功能也具有装载的功能。 2.盘形滚刀工作原理 刀盘在推进油缸施加的推力作用下，使盘形滚刀压入岩石； 刀盘在旋转装置的驱动下带动滚刀绕刀盘中心轴公转，同时各滚刀还绕各自的刀轴自转，使滚刀在岩面上连续滚压。 刀盘施加给刀圈推力和滚动力（转矩），推力使刀圈压入岩体，滚动力使刀圈滚压岩体。通过滚刀对岩体的挤压和剪切使岩体发生破碎，在岩面上切出...

不同地质条件下刀具选用方法： 1.复合地层由于地层比较复杂，所以刀具选用也更加多样化。一般主刀具建议采用刀座相同，刀具形式可互换的撕裂刀与滚刀形式；再配合刮刀、边刮刀清理刮渣，边刮刀可起到校准盾构机开挖直径的作用。 2.当地层以中软岩为主时，建议采用普通的盘形滚刀；同时控制滚刀的启动扭矩不宜过大，以免在软土层中无法自转而产生弦磨。 3.地层以淤泥或粘性土层为主时，建议采用撕裂刀；同时可采用相对较大的刀高差便于搅拌渣土。 4.硬岩地层岩石强度特性较高，抗压强度一般大于 30MPa，岩石越硬，对刀具磨损消耗越大，对刀具冲击也越强，故建议采用滚刀进行破岩完成掘进施工即可。目前使用的刀具一般分为两大类...

盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。 1.切刀 切刀安装在刀盘开口槽的两侧，用来切削未固结的土壤，把切削土刮入土仓中，刀具的形状和位置按便于切削地层和便于将土刮入土仓来设计，在同一轨迹上一般有多把切刀同时开挖。目前较有效的切刀为双层耐磨设计，配有双层碳钨合金刀齿以提高刀具的耐磨性，在一排刀齿磨损后，第二排刀齿可以代替一排刀齿继续发挥作用，同时在刀具的背部设有双排碳钨合金柱齿，切刀在刀盘上的安装采用背装式，可以从开挖仓内拆卸和更换。 2.先行刀 先行刀一般安装在辐条中间的刀箱中，采用背装式，可以从土仓中进行更换。先行刀超前切刀布置，使得先行刀超前先切削地层，从而保护切刀并避免其...

不同地质条件下刀具选用方法： 施工项目的地层条件是刀具选用的较根本、较关键的依据，我国复杂多变的地质条件决定了隧道施工刀具选择要有较高的适应性。从掘进效率、安全性及经济性等多方面考虑，刀具在不同地层下的推荐选择范围如下。 一，对于软土地层，土的硬度较低，强度特性较弱，比较容易松动或者剥落，一般抗压强度在 10MPa 以下，建议采用刮削类刀具，既可满足施工要求，也利于排渣。软土层使用刀刃角小切刀，效率高；硬土层使用刀刃角大切刀，防止刀折断。 二，沙土粉土等地层中，可选用较轻型刮刀、鱼尾刀等；粉砂，中、粗、细砂层中，可选用耐磨性能较强的切刀、先行刀或保径刀等；粘土及淤泥质地层中，可选用刮渣效果较好...

新型耐磨堆焊材料盾构刀具： 普通的铸造碳化钨焊条由于 WC 含量过高导致表面裂纹很多，这样的耐磨层是经受不了外界岩石频繁而又巨大的冲击的，很容易造成堆焊层的剥落。同时，由于堆焊层采用气焊的方式，很容易造成堆焊层气孔的出现，直接表现为堆焊层疏松，影响堆焊层的抗冲击性和耐磨性。 现已有单位根据盾构刀具的使用环境经过反复试验，对焊条的材质和成分进行调整，降低WC 含量，增加微量金属含量的同时里面还添加了Nb 等元素，形成低摩擦因数的碳化铌硬质项，保证焊后硬度达到 HＲC63 － 65。同时由于提高了 Ni 和 V 的含量，并添加了 Ni 这种金属元素，使得堆焊层组织具有更好的韧性，堆焊层裂纹急剧减少...

盾构刀具概述： 滚压破岩刀具简称滚刀，主要适用于岩石地层，是指不只随刀盘中心轴公转，还同时沿刀轴作自转运动的破岩刀具。主要由刀圈、刀体、刀轴、轴承、金属浮动密封环、刀盖及联接螺栓等组成。根据刀刃的形状，滚刀可分为齿形滚刀和盘形滚刀。 切削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的刀具，主要适用于软土地层。切削刀具种类繁多，目前盾构常用的切削刀具主要有边刮刀、切刀 、齿刀、先行刀、贝壳刀及鱼尾刀等。切削型刀具适用于未固结成岩的软土地层和某些全风化或强风化的软岩地层，一般破岩能力在单轴抗压强度20 MPa 以下。 冲击破岩刀具主要指撕裂刀，用于破碎砂卵石。撕裂刀随刀盘高速旋转产生冲击惯性能量，对卵石、砾石和...

盾构刀具性能差异性分析： 刀盘可分为 3 个不同的区域: 中心区、正面区及边缘区。其承担的破岩量和刀具的受力特性存在较大的差异，因而刀具的性能也有差别。 1) 中心区。中心区空间小，滚刀转弯半径小，滚刀滑动加滚动，承受轴向力大。刀盘中心区域刀具转动的线速度较小，磨损也相对较小。中心刀是鱼尾刀或羊角刀时，高度比其它刀具要高，起到预先疏松土体的作用。 2) 正面区。该区处于中心区和边缘区之间，工作时刀具正对着掌子面，有一定的转弯半径，是以纯滚动工作，又有足够的布置空间，该区的滚刀称为正滚刀，在掘进中，纯滚动无论是刀具轴承寿命还是刀圈寿命都较高。 3) 边缘区。位于刀盘边沿，刀具承担的破岩量大，且受...

盾构刀具失效分析： 盾构掘进时，刀具受到地层中砂砾、卵石的摩擦和冲击，因此发生磨损甚至出现断裂现象，图 5 为部分盾构刀具磨损后的照片。目前关于盾构刀具失效原因的研究较少，赵学彬等研究了北京地铁某线盾构在砂卵石地层（地层中石英砂含量高达 45%以上，并有大量不同粒径的卵石）施工中刀具的磨损问题，发现石英砂会使刀具磨损速度加快，不同粒径的卵石会对盾构刀具施加较大的冲击力；对于盾构刀具的刃口部位镶嵌的硬质合金刀片来说，由于硬度很高，相应的韧性较差，冲击断裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受冲击之外，刀具迎土面还有犁沟式磨粒磨损和碾压磨损等。盾构机刀具属于易损件，需经常更换。黑龙江盾构刀具哪家便宜...

盾构刀具破岩机理： 1.刮削类刀具的工作原理： 在刀盘推力的作用下，刮刀嵌入岩渣或岩层中，刀盘带动刀具转动时刮削岩层，在掌子面形成一环环犁沟。其特点是效率高，刀盘转动阻力大。 在软土地层或滚刀破碎后的渣土通过刮刀行开挖，渣土随刮刀正面进入渣槽，因此刮刀既具有切削的功能也具有装载的功能。 2.盘形滚刀工作原理 刀盘在推进油缸施加的推力作用下，使盘形滚刀压入岩石； 刀盘在旋转装置的驱动下带动滚刀绕刀盘中心轴公转，同时各滚刀还绕各自的刀轴自转，使滚刀在岩面上连续滚压。 刀盘施加给刀圈推力和滚动力（转矩），推力使刀圈压入岩体，滚动力使刀圈滚压岩体。通过滚刀对岩体的挤压和剪切使岩体发生破碎，在岩面上切出...

盾构刀具的熔炼及锻造： 根据滚刀使用的工况条件和合金钢材的热处理特点，设计合金的热处理工艺为高温淬火加二次高温回火。高温淬火的目的是保证碳化物充分溶解，获得均匀的奥氏体组织。高温回火能够保证淬火应力的消除，通过析出小的碳化物产生二次硬化，保证材料有高硬度和耐磨性，同时具有一定的韧性。 热处理工艺刀具热处理一般通过真空炉多用炉进行热处理。 但作为破岩的工具，要求刀圈必须具有高的硬度，但高硬度就存在着崩裂的风险。目前已研制出刀圈梯度硬度工艺和设备，通过刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高，利于破岩，心部硬度低，增强韧性，不易崩裂。刀圈热处理后，刀圈和刀体配合安装后的内部应力也不可忽视，这是造成刀圈断裂的...

盾构刀具刀具种类：单刃滚刀、双刃滚刀、三刃滚刀（双刃以上的一般都是中心滚刀）、齿刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。 为适应不同的地层，滚刀和齿刀可以互换，所以它们的刀座相同。 双刃中心刀用于硬岩掘进，在软土中可以换装齿刀。 单刃滚刀用于硬岩掘进，掌子面与刀盘面间碴土空间大，利于流动，可换装齿刀。 中心齿刀用于软土掘进，替换滚刀，更换后可以增加刀盘中心部分的开口率。 窄齿刀用于软土掘进其结构形式有利于碴土流动进入土仓。 软土刀具的斜面结构利于软土切削中的导渣作用，同时可用做硬岩掘进中的刮渣。 弧形刮刀刀盘弧形周边软土刀具，斜面结构，利于碴土流动， 同时在硬岩掘进下可用作刮渣。 仿形刀用于局部扩大...

盾构刀具刀具种类：单刃滚刀、双刃滚刀、三刃滚刀（双刃以上的一般都是中心滚刀）、齿刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。 为适应不同的地层，滚刀和齿刀可以互换，所以它们的刀座相同。 双刃中心刀用于硬岩掘进，在软土中可以换装齿刀。 单刃滚刀用于硬岩掘进，掌子面与刀盘面间碴土空间大，利于流动，可换装齿刀。 中心齿刀用于软土掘进，替换滚刀，更换后可以增加刀盘中心部分的开口率。 窄齿刀用于软土掘进其结构形式有利于碴土流动进入土仓。 软土刀具的斜面结构利于软土切削中的导渣作用，同时可用做硬岩掘进中的刮渣。 弧形刮刀刀盘弧形周边软土刀具，斜面结构，利于碴土流动， 同时在硬岩掘进下可用作刮渣。 仿形刀用于局部扩大...

目前盾构机刀盘按其适应地质一般分为软土刀盘、复合刀盘及硬岩刀盘。刀盘的掘进施工较终都是靠刀具来完成，刀具按切削原理一般分为滚压刀具及切（刮）削刀具。滚压刀具的工作原理主要是依靠刀具推力来冲击挤压岩层；再加上刀具旋转扭矩连续滚压破岩，这类刀具在掘进过程中会随刀盘一起公转，同时自身还绕刀轴进行自转。滚压类刀具对岩石作用力大，常用于硬岩或大直径圆砾地层隧道掘进中，也可用于复合地层，主要分为单刃滚刀、双刃滚刀和三刃滚刀等。切削刀具的工作原理主要是盾构机向前推进的同时刀具随刀盘旋转，刀刃不断嵌入土体并对开挖面土体产生轴向剪切力和径向切削力，分为切刀、中心鱼尾刀、撕裂刀、先行刀、保径刀和边刮刀等形式；此类...

在盾构机刀具的设计与制造过程中，应使刀圈的耐磨性与冲击韧性更好地结合，使盾构机适应长距离以及复合地层的掘进要求;研究刀具的磨损、寿命检测方法及探查工作面坍塌和装置，防止刀具过度磨耗、损坏而磨损刀盘;寻求耐磨、耐热、耐腐蚀、高硬度材料制作刀头。另外，重点还要研究盾构机刀体与土体相互作用的机理，开发适用于不同土质和地下水状况、掘削速度的刀具与刀盘，研究刀具数量、刀具形式、在刀盘上的布设及其优化组合方式。特别是随着高新科技的发展，我国盾构机刀具的研发设计应向信息化、智能化发展。盾构刀具零部件由优化选材，具有高的强度和高耐用性。内蒙古刀具厂刀盘是盾构的主要工作部件，不同地质地层应采用不同的刀盘结构形式...

盾构机刀具发展趋势： 盾构机由于其高效、经济、安全等特点逐渐被普遍应用于隧道施工中，虽然有水射流破碎、热破碎以及微波破碎等多种应用于盾构的破岩方法逐步出现，但是国内外对传统刀具破岩的研究和应用依然为主流。行业内研究者们结合刀具失效模式，从切削机理、理论计算、破岩方式以及模拟试验等方面进行深入探索研究，并结合施工经验不断改进和完善，形成了适用于不同地质条件下的多规格、多品种与多功能的盾构机刀具系列。盾构机刀具迎来了全新时代，刀具研究制造技术也逐渐向国产化、信息化、智能化以及重型化方向发展。周边刮刀确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。上海刀具批发厂家盾构刀具一般是在钢质的刀体上钎焊硬质合...

盾构刀具失效分析： 盾构掘进时，刀具受到地层中砂砾、卵石的摩擦和冲击，因此发生磨损甚至出现断裂现象，图 5 为部分盾构刀具磨损后的照片。目前关于盾构刀具失效原因的研究较少，赵学彬等研究了北京地铁某线盾构在砂卵石地层（地层中石英砂含量高达 45%以上，并有大量不同粒径的卵石）施工中刀具的磨损问题，发现石英砂会使刀具磨损速度加快，不同粒径的卵石会对盾构刀具施加较大的冲击力；对于盾构刀具的刃口部位镶嵌的硬质合金刀片来说，由于硬度很高，相应的韧性较差，冲击断裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受冲击之外，刀具迎土面还有犁沟式磨粒磨损和碾压磨损等。盾构刀具的盘型滚刀则主要应用在强度和比较高的土层开挖。江...

盾构刀具可根据运动方式、布置位置和几何形状等进行分类。按切削原理划分，一般分为切削刀、滚刀及辅助刀具等。切削刀又分为齿刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾构开挖性能主要通过刀具的选择和布置来保证。实际作业时，应根据不同地质情况选用不同类型的刀具及刀具组合，以提高开挖效率。开挖地层为硬岩时，宜采用盘形滚刀；地层为较软岩石时，可采用齿刀；地层为软土或破碎软岩时，则采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾构切削开挖面土体的主刀具。对于软土地层或经滚刀破碎后的渣土将通过切削刀进行开挖，渣土随切削刀正面进入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有装载的功能。同切刀和先行刀一样，周边刮刀也采用背装式。湛江刀具价格怎么...

盾构刀具焊接后的冷却速度对焊接裂纹的产生也有非常明显的影响。特别是冷至300℃以下时，快速冷却会迫使刀杆急剧塑性变形而使刀片产生裂纹。大体上说，刀片冷却速度较容许的加热速度低8倍左右。焊接好的刀具应置于200℃～300℃炉中，保温6～8h，随炉冷却至室温。或置于干燥云母粉、石棉粉、熟石灰或类似保温材料中冷却。在秋冬季焊接时，工作环境温度应保持15℃以上，避免冷风直接吹入，促进冷却速度过快而产生内应力。较好的焊接温度应该是高于焊料熔点40℃～80℃。过高会出现氧化现象，过低会出现虚焊。焊接时发现冒白烟并带蓝烟时，说明温度过高，造成锌挥发，在焊层中产生气泡形成气孔，影响焊接质量。助焊剂应进行脱水处...

针对目前国产盾构刀具种类多、品牌多、质量参差不齐、性能差异较大的现状，建议从以下3 个方面开展相关研究工作: 1) 刀具适应性理论及技术研究。主要侧重于刀盘刀具整体动态破岩机理，刀具寿命预测管理技术，刀具磨损量实时动态检测技术，刀具快速更换技术研究等方面。 2) 高效破岩刀具技术研究。开发适用于特殊地质条件的刀具: ①极硬岩、高地温、高水压等特殊极端地质; ②砂卵石、漂石、孤石等地质条件; ③软硬不均地层; ④高水压条件下可常压更换的刀具。 3) 刀具技术标准化研究。包括: ①加强行业管理，规范市场行为，促进刀具系列化和标准化; ②统一刀圈内孔与刀体之间的配合公差及内孔处厚度尺寸，制定刀圈耐磨...

盾构机在施工过程中不可避免地会对刀盘刀具造成磨损，必要时需进行开仓检修更换刀具，可分为有计划性换刀和无计划性换刀。 有计划性换刀又分为三种情况： 一是换刀位置选土体稳定性好的地方，只需进行地层封水就能满足常压开仓换刀； 二是换刀位置土体稳定性不好，需对选择位置事先进行土体加固封水，达到加固要求后方可进行常压开仓换刀； 三是换刀位置有较厚黏土层时，可进行带压开仓换刀作业。 无计划性换刀是指在盾构掘进过程中遇到各种特殊工况而不得不进行开仓换刀作业，常需进行带压换刀作业。 带压换刀作业操作难度大，处理不好会造成开挖面失稳坍塌，作业工人产生减压病症状，如骨坏死、耳膜破裂和听力障碍等现象。因此，宜优先...

随着现代化城市建设发展，人们对地上空间的开发利用逐渐饱和，对地下空间开发的需求也变得越来越大。盾构机作为城市地下轨道建设不可或缺的装备，正朝着更全方面、更智能化方向发展。针对不同地质条件，对盾构机刀具选用进行研究分析，使盾构机刀盘具有更强的适应性和经济性，也为今后盾构机的研发设计及盾构隧道施工提供参考依据。 每一个城市都有其特定地质条件，城市地下空间开发与地质及水文条件密不可分。隧道施工会针对地质条件选择具有针对性的盾构机，以确保施工安全性与经济性。刀盘刀具作为盾构机上的关键部件，其设计选型要求会更高、更严谨。因此需要结合已有的设计及国内施工经验，在不同地质条件下刀具选用情况。要在保证挖掘速度...

盾构刀具的滚刀破岩原理： 在推进千斤顶的巨大推力和刀盘扭矩的共同作用下 , 刀盘在转动过程中 , 滚 刀的楔形刀刃在开挖面上压切产 沟槽 , 同时在沟槽两侧的岩体内形成裂隙。在圆周方向上, 第二个刀刃沟槽比一个刀刃延迟一定的角度 , 当第二条沟槽侧边的裂隙与一条沟槽边的裂隙贯通后 , 两条沟槽之间的岩石就形成碎块而掉落。 盾构刀具的刮刀切削原理： 用于软土切削的刮刀包括正面刮刀 、边缘刮刀和中心羊角刀 , 它们可以破碎天然单轴抗压强度在30MPa以下的岩石和软土 , 起到增大刀盘开口率、破碎块状碴土、保护刀盘结构和滚刀刀毅及提高掘进速度的作用。 刮刀的切削原理主要是盾构机向前推进的同时 ,刀具...

盾构刀具结构： 1) 梯度结构刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韧性好，刀圈具备良好的耐磨性能和耐冲击性能，适合全断面硬岩、上软下硬复合岩层和高磨蚀性岩层的掘进。 2) 新型刀毂结构。刀毂盖住端盖，渣土首先冲击或磨损刀毂，有效保护端盖，避免因端盖变形造成密封过早失效; 这种创新型设计，使外部入侵的泥沙路径增加，阻力增加，泥沙对浮动密封的冲击较大降低，从而能够提高浮动密封的可靠程度。 3) 内腔带压滚刀。设计有单向阀，以保证滚刀内部带一定压力( 初装压力 250 kPa) ，能防止泥浆渗入内腔损毁轴承和密封，使内部润滑更加充分，能有效防止滚刀偏磨。 4) 滚刀内外压力平衡装置。滚刀内外压...