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盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用)，布置在辐条的两端。施工时，可以根据超挖多少和超挖范围的要求，从辐条两端径向伸出和缩回仿形刀，达到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之间。盾构机在曲线段推进、转弯或纠偏时，通过仿形超挖切削土体创造所需空间，保证盾构机在超挖少、对周边 土体干扰小的条件下，实现曲线推进和顺利转弯及纠偏。随着城市轨道路网的延伸及建设力度的加大，盾构区间需穿越常见的软弱地层，同时还需在部分硬岩地段中通过。因此在刀具选 择上既要考虑在软岩中开挖的需要，也要考虑在硬岩中的要求。一般认为刮刀适用于土层及部分软岩，盘形滚刀适用于硬岩，其中单刃滚刀能用在强度很高的岩石 中，...

盾构刀具的熔炼及锻造： 根据滚刀使用的工况条件和合金钢材的热处理特点，设计合金的热处理工艺为高温淬火加二次高温回火。高温淬火的目的是保证碳化物充分溶解，获得均匀的奥氏体组织。高温回火能够保证淬火应力的消除，通过析出小的碳化物产生二次硬化，保证材料有高硬度和耐磨性，同时具有一定的韧性。 热处理工艺刀具热处理一般通过真空炉多用炉进行热处理。 但作为破岩的工具，要求刀圈必须具有高的硬度，但高硬度就存在着崩裂的风险。目前已研制出刀圈梯度硬度工艺和设备，通过刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高，利于破岩，心部硬度低，增强韧性，不易崩裂。刀圈热处理后，刀圈和刀体配合安装后的内部应力也不可忽视，这是造成刀圈断裂的...

盾构机刀具常用类型：目前使用的刀具一般分为两大类：刮削刀具、滚动刀具。 一、刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的破岩刀具，刮削刀具的种类繁多，目前盾构掘进机上常用的刮削刀具类有边刮刀、刮刀、切刀、齿刀、先行刀、仿形刀、刮板等。 二、滚动刀具 滚动刀具是指不只随刀盘转动，还同时作自转运动的破岩刀具。 根据刀刃的形状滚刀可分为：齿形滚刀（钢齿和球齿）、盘形滚刀（钢刀圈滚刀和球齿刀圈滚刀）； 根据安装位置滚刀可分为：正滚刀、中心滚刀、边滚刀、扩孔滚刀； 目前盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀，盘形滚刀又有单刃、双刃和多刃。周边刮刀的切削面上设有一排连续的碳钨合金齿和一个双排碳钨合金...

构刀具的熔炼及锻造：根据滚刀使用的工况条件和合金钢材的热处理特点，设计合金的热处理工艺为高温淬火加二次高温回火。高温淬火的目的是保证碳化物充分溶解，获得均匀的奥氏体组织。高温回火能够保证淬火应力的消除，通过析出小的碳化物产生二次硬化，内蒙古大型盾构刀具哪里买，保证材料有高硬度和耐磨性，同时具有一定的韧性。热处理工艺刀具热处理一般通过真空炉多用炉进行热处理。但作为破岩的工具，要求刀圈必须具有高的硬度，但高硬度就存在着崩裂的风险。目前已研制出刀圈梯度硬度工艺和设备，通过刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高，利于破岩，心部硬度低，增强韧性，不易崩裂。刀圈热处理后，刀圈和刀体配合安装后的内部应力也不可忽视，...

盾构机刀具发展趋势： 盾构机由于其高效、经济、安全等特点逐渐被普遍应用于隧道施工中，虽然有水射流破碎、热破碎以及微波破碎等多种应用于盾构的破岩方法逐步出现，但是国内外对传统刀具破岩的研究和应用依然为主流。行业内研究者们结合刀具失效模式，从切削机理、理论计算、破岩方式以及模拟试验等方面进行深入探索研究，并结合施工经验不断改进和完善，形成了适用于不同地质条件下的多规格、多品种与多功能的盾构机刀具系列。盾构机刀具迎来了全新时代，刀具研究制造技术也逐渐向国产化、信息化、智能化以及重型化方向发展。盾构刀具零部件由优化选材，具有高的强度和高耐用性。盾构机刀具是盾构机破岩掘进的关键部件，在掘进中容易损坏、要...

盾构刀盘的主要功能： 开挖功能：对掌子面的地层进行开挖，开挖后的渣土顺利通过渣槽，进入土舱； 稳定功能：支撑掌子面，具有稳定掌子面的功能； 搅拌功能：对土舱内的渣土进行搅拌，使渣土具有一定的塑性，能通过螺旋输送机来调整控制土舱内的压力。 盾构滚刀的工作原理： 安装在刀盘上的盘形滚刀在盾构千斤顶的作用下紧压在岩面上，随着刀盘的旋转，盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转，同时绕自身轴线自转。盘形滚刀在刀盘的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圆。当推力超过岩石的强度时，盘形滚刀刀尖下的岩石直接破碎，刀尖贯入岩石，掌子面上岩石被盘形滚刀挤压碎裂而形成多道同心圆沟槽。随着沟槽深度的增加，岩体表面裂纹...

砂质粘性土地层土体粘性较大，刀盘扭矩排出的土壤很干燥，掘进时很多粘土粘附在刀箱和进料口上，切削下的土壤会造成刀盘和刀具在高温度下腐蚀，可见切削温度越高对刀具的磨损也越大。为了减少磨损，可以加入泡沫，使得排出的土含水量较多，泡沫对刀盘和刀具起到了一定的?；ぷ饔?。 盾构刀具配置关系到盾构能否顺利掘进，必须根据地质状况认真研究分析。在盾构施工中合理的选取掘进参数（如总推力、刀具贯入度、刀盘转速、扭矩等），较大程度的延长刀具的使用寿命，减少换刀频率，降低施工中频繁换刀的风险，做好对刀具监控、分析、比较、摸索，总结刀具的使用经验，总结反馈经验并用来指导施工。刀盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用)，布置在...

盾构刀盘的主要功能： 开挖功能：对掌子面的地层进行开挖，开挖后的渣土顺利通过渣槽，进入土舱； 稳定功能：支撑掌子面，具有稳定掌子面的功能； 搅拌功能：对土舱内的渣土进行搅拌，使渣土具有一定的塑性，能通过螺旋输送机来调整控制土舱内的压力。 盾构滚刀的工作原理： 安装在刀盘上的盘形滚刀在盾构千斤顶的作用下紧压在岩面上，随着刀盘的旋转，盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转，同时绕自身轴线自转。盘形滚刀在刀盘的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圆。当推力超过岩石的强度时，盘形滚刀刀尖下的岩石直接破碎，刀尖贯入岩石，掌子面上岩石被盘形滚刀挤压碎裂而形成多道同心圆沟槽。随着沟槽深度的增加，岩体表面裂纹...

盾构刀具的磨损检测技术现状： 开舱检查。这是较常用、较直接、较可靠的方法，?；笥扇斯そ斩缘毒呓兄鸶黾觳椤Ｔ诓晃榷ǖ夭阒?，开舱前需首先进行地层加固或带压作业，方可入舱检查。开舱检查虽直接有效，但却存在很高的风险，很可能由于掌子面不稳定而造成地面坍塌等事故。 磨损感应装置。在刀具内安装液压或电子传感器系统，一旦刀具磨损到一定程度就自动报警或指示。滚刀磨损感应装置则是采用液压油缸从刀盘伸出至滚刀刃尖，通过比较伸出行程与磨损前行程的差值判断滚刀的磨损量。此外还有一些采用液压短路、光纤维短路或超声波等方式来判断滚刀磨损的感应装置。由于感应装置只能在少量刀具上安装，应用范围小，使用效果受到很大限制...

刀盘是盾构的主要工作部件，不同地质地层应采用不同的刀盘结构形式及刀具布置，刀盘及刀具的好坏关系到盾构施工的成败，影响盾构掘进的速度和效益。 盾构是一种专门用于开挖地下隧道的大型成套施工设备，它具有开挖快、优良、安全、经济、有利于环境?；ず徒档屠投慷鹊挠诺?，在城市隧道的开挖中得到越来越普遍的应用。 刀盘是盾构机的关键部件之一，是盾构主要工作部件。盾构在地下开挖中会遇到各种不同地层，从淤泥、粘土、砂层到软岩及硬岩等。在开挖中刀盘受力复杂，工作环境恶劣，是需要重点检查和维修的部位。刀盘结构关系到盾构的开挖效率、使用寿命及刀具费用。盾构的刀盘结构形式与工程地质情况有着密切的关系，不同的地层应采用不同...

盾构刀具的刀具种类和切削原理： 1.先行刀（超前刀） 先行刀是先行切削土体的刀具，超前切刀布置。先行刀在设计中主要考虑与其它刀具组合协同工作。先行刀在切刀切削土体之前先行切削土体，将土体切割分块，为切刀创造良好的切削条件。先行刀的切削宽度一般比切刀窄，切削效率较高。采用先行刀，可明显增加切削土体的流动性，较大降低切刀的扭矩，提高切刀的切削效率，减少切刀的磨耗。在松散体地层，尤其是砂卵石地层先行刀的使用效果十分明显。 2.贝型刀 贝型刀实质上是超前刀，盾构机穿越砂卵石地层，特别是大粒径砂卵石地层时，若采用滚刀型刀具，因土体屑松散体，在滚刀掘进挤压下会产生较大变形，较大降低滚刀的切削效果，有时甚至...

随着城市地铁轨道路网的延伸，盾构不只需穿越常见的软地层，同时还需在部分硬岩地段中通过，因此，在刀具选择上既要考虑在软岩中开挖的需要，也要考虑在硬岩中的要求。 盾构所使用的破岩滚刀与切削刀相比，具有破岩效率高、比能低和刀具磨损量小的特点。安装在刀盘上的盘形滚刀在千斤顶作用下紧压在岩面上，随着刀盘的旋转，一方面绕刀盘中心轴公转，另一方面绕自身轴线自转。滚刀在刀盘推力及转矩作用下，在掌子面上切出一系列同心圆沟槽。当推力超过岩石强度时，盘形滚刀刀尖下的岩石被破碎，刀尖贯入岩石，形成压碎区和放射状裂纹；进一步加压，在滚刀间距满足一定条件时，相邻滚刀间岩石内的裂纹延伸并贯通，较终形成岩石碎片而崩落。加强盾...

盾构施工已经普遍的应用于世界各地的城市地铁、穿山隧道、污水管线等众多领域 。随着盾构种类的增多和盾构施工工艺迅速发展 , 对盾构机刀具的探索和研究也在不断的进行着 。经过近100多年的发展 , 盾构机刀具在种类、材料、尺寸等方面得到不断的优化 , 对刀具的磨损规律以及磨损的实时检测也有了一定的研究成果。 目前应用于盾构机上的刀具种类很多 , 当隧道常处于复合地层时 , 选用的盾 构机刀具有滚刀、刮刀、齿刀、羊角刀等类型 , 其中滚刀分为双刃滚刀和单刃 滚刀 , 主要用于破碎硬岩和软土中的较大石块。 当盾构隧道常处于砂卵石地层时 , 常用的盾构刀具有切削刀、超前刀、盘圈贝型刀、鱼尾刀、仿型刀等几...

盾构机在施工过程中不可避免地会对刀盘刀具造成磨损，必要时需进行开仓检修更换刀具，可分为有计划性换刀和无计划性换刀。 有计划性换刀又分为三种情况： 一是换刀位置选土体稳定性好的地方，只需进行地层封水就能满足常压开仓换刀； 二是换刀位置土体稳定性不好，需对选择位置事先进行土体加固封水，达到加固要求后方可进行常压开仓换刀； 三是换刀位置有较厚黏土层时，可进行带压开仓换刀作业。 无计划性换刀是指在盾构掘进过程中遇到各种特殊工况而不得不进行开仓换刀作业，常需进行带压换刀作业。 带压换刀作业操作难度大，处理不好会造成开挖面失稳坍塌，作业工人产生减压病症状，如骨坏死、耳膜破裂和听力障碍等现象。因此，宜优先...

盾构机刀具发展趋势： 盾构机由于其高效、经济、安全等特点逐渐被普遍应用于隧道施工中，虽然有水射流破碎、热破碎以及微波破碎等多种应用于盾构的破岩方法逐步出现，但是国内外对传统刀具破岩的研究和应用依然为主流。行业内研究者们结合刀具失效模式，从切削机理、理论计算、破岩方式以及模拟试验等方面进行深入探索研究，并结合施工经验不断改进和完善，形成了适用于不同地质条件下的多规格、多品种与多功能的盾构机刀具系列。盾构机刀具迎来了全新时代，刀具研究制造技术也逐渐向国产化、信息化、智能化以及重型化方向发展。周边刮刀的切削面上设有一排连续的碳钨合金齿和一个双排碳钨合金柱齿，用于增加刀具的耐磨性。广西大型盾构刀具网站...

由于盾构刀具的工作条件非?？量蹋虼擞Ψ直鸲远芄沟毒叩牟牧虾椭圃旃ひ战醒芯浚蕴岣吖芄沟毒叩闹柿亢褪谐≌加新?。另外，还应对不同地层情况下刀具的磨损失效机理进行分析，为盾构刀具的选型、选材和制造工艺提供理论指导。 盾构刀具关键技术及发展： 2011 年，国家科技部将“盾构刀具集成制造技术及其产业化技术”列入“十二五”科技支撑计划，近3年来，盾构国产刀具取得了重大技术突破。主要表现在新研制的滚刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部冲击韧性≥15 J/cm2，滚刀轴承装配精度同轴度达到0. 01mm。新开发的硬质合金齿刀、切刀，刀体采用合金工具钢制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等离子堆焊...

盾构刀具失效分析： 盾构掘进时，刀具受到地层中砂砾、卵石的摩擦和冲击，因此发生磨损甚至出现断裂现象，图 5 为部分盾构刀具磨损后的照片。目前关于盾构刀具失效原因的研究较少，赵学彬等研究了北京地铁某线盾构在砂卵石地层（地层中石英砂含量高达 45%以上，并有大量不同粒径的卵石）施工中刀具的磨损问题，发现石英砂会使刀具磨损速度加快，不同粒径的卵石会对盾构刀具施加较大的冲击力；对于盾构刀具的刃口部位镶嵌的硬质合金刀片来说，由于硬度很高，相应的韧性较差，冲击断裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受冲击之外，刀具迎土面还有犁沟式磨粒磨损和碾压磨损等。盾构机刀具属于易损件，需经常更换。微型盾构刀具批发盾构刀...

盾构刀具概述： 滚压破岩刀具简称滚刀，主要适用于岩石地层，是指不只随刀盘中心轴公转，还同时沿刀轴作自转运动的破岩刀具。主要由刀圈、刀体、刀轴、轴承、金属浮动密封环、刀盖及联接螺栓等组成。根据刀刃的形状，滚刀可分为齿形滚刀和盘形滚刀。 切削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的刀具，主要适用于软土地层。切削刀具种类繁多，目前盾构常用的切削刀具主要有边刮刀、切刀 、齿刀、先行刀、贝壳刀及鱼尾刀等。切削型刀具适用于未固结成岩的软土地层和某些全风化或强风化的软岩地层，一般破岩能力在单轴抗压强度20 MPa 以下。 冲击破岩刀具主要指撕裂刀，用于破碎砂卵石。撕裂刀随刀盘高速旋转产生冲击惯性能量，对卵石、砾石和...

盾构施工已经普遍的应用于世界各地的城市地铁、穿山隧道、污水管线等众多领域 。随着盾构种类的增多和盾构施工工艺迅速发展 , 对盾构机刀具的探索和研究也在不断的进行着 。经过近100多年的发展 , 盾构机刀具在种类、材料、尺寸等方面得到不断的优化 , 对刀具的磨损规律以及磨损的实时检测也有了一定的研究成果。 目前应用于盾构机上的刀具种类很多 , 当隧道常处于复合地层时 , 选用的盾 构机刀具有滚刀、刮刀、齿刀、羊角刀等类型 , 其中滚刀分为双刃滚刀和单刃 滚刀 , 主要用于破碎硬岩和软土中的较大石块。 当盾构隧道常处于砂卵石地层时 , 常用的盾构刀具有切削刀、超前刀、盘圈贝型刀、鱼尾刀、仿型刀等几...

盾构刀具堆焊工艺： 从盾构机刀具磨损情况来看 ,由于刀具本体基本完好 ,大部分刀具磨损在容许范围内 ,剩余刀刃高度能够满足右线掘进任务 ,没有必要更换整个刀盘或者是全部刀具 ,只需要对磨损的刀盘本体和刀具进行焊接修复和更换 ,即可保证盾构机正常进行下阶段的掘进施工。盾构刀具堆焊修复的原则是保证修复后的刀具本体性能不低于原设计制造的水平 ,保证更换的刀具与出厂配备的刀具性能相匹配。为此 ,在深入分析和研究之后 ,决定采用堆焊修补具体盾构刀具堆焊工艺。 盾构刀具堆焊工艺在盾构刀具外缘加焊高的强度的耐磨钢板 ,提高了刀具的使用寿命 ,节省了工程投资。需要指出的是 ,需要采取合理的盾构刀具堆焊工艺和保...

长期以来，盾构机刀具因材质特殊、制造工艺复杂，目前世界上只有少数几家企业能够制造。盾构机刀具属于易损件，需经常更换，国外进口刀具价格昂贵，且制作周期较长。国内盾构机刀具发展较晚，无论是刀具材料还是刀具设计都与国外有一定的差距，因此这也制约了我国盾构机产业的发展。 在施工前，需要对工程地质结构进行系统、全方面的勘察，并确定施工的重难点，掌握特殊地质结构对盾构刀具的影响，挖掘到特殊地质结构时，立即?；坏毒摺? 盾构刀具气密性的检查：滚刀的气密性是检验密封效果的指标。气密性不好，会导致滚刀润滑油泄漏，较终导致刀具轴承损坏。刀具维修（无论刀具采用解体或不解体维修）装配完成后，对总成内部加压气体...

盾构刀具的滚刀破岩原理： 在推进千斤顶的巨大推力和刀盘扭矩的共同作用下 , 刀盘在转动过程中 , 滚 刀的楔形刀刃在开挖面上压切产 沟槽 , 同时在沟槽两侧的岩体内形成裂隙。在圆周方向上, 第二个刀刃沟槽比一个刀刃延迟一定的角度 , 当第二条沟槽侧边的裂隙与一条沟槽边的裂隙贯通后 , 两条沟槽之间的岩石就形成碎块而掉落。 盾构刀具的刮刀切削原理： 用于软土切削的刮刀包括正面刮刀 、边缘刮刀和中心羊角刀 , 它们可以破碎天然单轴抗压强度在30MPa以下的岩石和软土 , 起到增大刀盘开口率、破碎块状碴土、?；さ杜探峁购凸龅兜兑慵疤岣呔蚪俣鹊淖饔?。 刮刀的切削原理主要是盾构机向前推进的同时 ,刀具...

盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。 滚刀分为齿形滚刀和盘形滚刀。齿形滚刀常用于软岩，有球齿和楔齿两种；盾构上应用较广的是盘形滚刀，盘形滚刀按刀圈材质主要分为耐磨层表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等，它们分别适用于各自的地层： ①耐磨层表面刀圈：适用于掘进硬度40MPa的紧密地层以及80-100MPa的断裂砾岩、砂岩、砂黏土等地层； ②标准钢刀圈：适用于掘进硬度50-159MPa的砾岩、大理石、砂岩、灰岩地层； ③重型钢刀圈：适用于掘进硬度120-250MPa的硬岩，硬度80-150MPa的高磨损岩层，如花岗岩、闪长岩等地层； ④镶齿硬质合金刀圈...

盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。 滚刀分为齿形滚刀和盘形滚刀。齿形滚刀常用于软岩，有球齿和楔齿两种；盾构上应用较广的是盘形滚刀，盘形滚刀按刀圈材质主要分为耐磨层表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等，它们分别适用于各自的地层： ①耐磨层表面刀圈：适用于掘进硬度40MPa的紧密地层以及80-100MPa的断裂砾岩、砂岩、砂黏土等地层； ②标准钢刀圈：适用于掘进硬度50-159MPa的砾岩、大理石、砂岩、灰岩地层； ③重型钢刀圈：适用于掘进硬度120-250MPa的硬岩，硬度80-150MPa的高磨损岩层，如花岗岩、闪长岩等地层； ④镶齿硬质合金刀圈...

国内盾构刀具技术的发展主要分为初始阶段、引进消化吸收阶段和自主创新阶段。 1) 初始阶段。以滚刀研发为主，其主要特点是直径小，一般在 400 mm 以下; 承载能力低，在10 t 左右;全部安装在国产盾构上; 刀圈材料差异很大; 刀具非正常损坏较多，大于50% 。 2) 引进消化吸收阶段。主要特点是国外施工公司使用国外盾构和刀具在我国施工或国内企业引进国外盾构及刀具施工。国内施工单位、科研院所和刀具制造企业联合对进口刀具进行攻关。 3) 自主创新阶段。主要特点是国产或与国外联合制造的盾构大量涌现; 盾构施工企业增加，遇到的刀具技术问题增多; 刀具研发单位迅速增加; 国家863 计划、火炬计划、...

盾构刀具堆焊工艺： 从盾构机刀具磨损情况来看 ,由于刀具本体基本完好 ,大部分刀具磨损在容许范围内 ,剩余刀刃高度能够满足右线掘进任务 ,没有必要更换整个刀盘或者是全部刀具 ,只需要对磨损的刀盘本体和刀具进行焊接修复和更换 ,即可保证盾构机正常进行下阶段的掘进施工。盾构刀具堆焊修复的原则是保证修复后的刀具本体性能不低于原设计制造的水平 ,保证更换的刀具与出厂配备的刀具性能相匹配。为此 ,在深入分析和研究之后 ,决定采用堆焊修补具体盾构刀具堆焊工艺。 盾构刀具堆焊工艺在盾构刀具外缘加焊高的强度的耐磨钢板 ,提高了刀具的使用寿命 ,节省了工程投资。需要指出的是 ,需要采取合理的盾构刀具堆焊工艺和保...

新型耐磨堆焊材料盾构刀具： 普通的铸造碳化钨焊条由于 WC 含量过高导致表面裂纹很多，这样的耐磨层是经受不了外界岩石频繁而又巨大的冲击的，很容易造成堆焊层的剥落。同时，由于堆焊层采用气焊的方式，很容易造成堆焊层气孔的出现，直接表现为堆焊层疏松，影响堆焊层的抗冲击性和耐磨性。 现已有单位根据盾构刀具的使用环境经过反复试验，对焊条的材质和成分进行调整，降低WC 含量，增加微量金属含量的同时里面还添加了Nb 等元素，形成低摩擦因数的碳化铌硬质项，保证焊后硬度达到 HＲC63 － 65。同时由于提高了 Ni 和 V 的含量，并添加了 Ni 这种金属元素，使得堆焊层组织具有更好的韧性，堆焊层裂纹急剧减少...

盾构刀具刀具种类：单刃滚刀、双刃滚刀、三刃滚刀（双刃以上的一般都是中心滚刀）、齿刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。 为适应不同的地层，滚刀和齿刀可以互换，所以它们的刀座相同。 双刃中心刀用于硬岩掘进，在软土中可以换装齿刀。 单刃滚刀用于硬岩掘进，掌子面与刀盘面间碴土空间大，利于流动，可换装齿刀。 中心齿刀用于软土掘进，替换滚刀，更换后可以增加刀盘中心部分的开口率。 窄齿刀用于软土掘进其结构形式有利于碴土流动进入土仓。 软土刀具的斜面结构利于软土切削中的导渣作用，同时可用做硬岩掘进中的刮渣。 弧形刮刀刀盘弧形周边软土刀具，斜面结构，利于碴土流动， 同时在硬岩掘进下可用作刮渣。 仿形刀用于局部扩大...

盾构刀具加热速度、冷却速度的控制： 快速加热时，硬质合金外层受压应力，中心受拉应力，超过容许的加热速度时，就可能会出现可见的裂纹或内部不可见的裂纹?？焖倮淙词?，外部出现拉应力，引起裂纹。加热过快，会使刀杆温度高于合金刀片时，则熔化的焊料润湿了刀杆而不能润湿刀片，焊接强度下降，而且产生加热不均现象。加热过慢，则会出现相反的现象，而且又会引起焊接表面氧化的现象。不同牌号及规格的刀片的焊接加热速度是不同的，含钴量越低及规格尺寸越大、越复杂，加热速度应慢些。高频焊接的加热速度可以调节加热功率或通过刀具与感应圈的距离来调节。盾构刀具更换时，要选择遵循从上到下的更换方式。茂名大型盾构刀具生产公司盾构机在施...

盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。 滚刀分为齿形滚刀和盘形滚刀。齿形滚刀常用于软岩，有球齿和楔齿两种；盾构上应用较广的是盘形滚刀，盘形滚刀按刀圈材质主要分为耐磨层表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等，它们分别适用于各自的地层： ①耐磨层表面刀圈：适用于掘进硬度40MPa的紧密地层以及80-100MPa的断裂砾岩、砂岩、砂黏土等地层； ②标准钢刀圈：适用于掘进硬度50-159MPa的砾岩、大理石、砂岩、灰岩地层； ③重型钢刀圈：适用于掘进硬度120-250MPa的硬岩，硬度80-150MPa的高磨损岩层，如花岗岩、闪长岩等地层； ④镶齿硬质合金刀圈...