吊装系统是悬臂拼装施工的重要机具设备，常用的吊装方法有悬臂式吊装、安装梁吊装、缆索吊装、浮式起重机吊装等，悬臂式吊装方法是利用锚固于主梁端部的吊机将运至需安装位置下方的预制梁段起吊，梁段安装就位后进行拼接，然后前移吊机到下一待安装梁段位置，进行下一梁段安装。悬臂式吊装系统应由吊机、支撑吊机的悬臂结构以及行走装置构成，安装梁吊装方法一般用于预制块件难以运至安装位置下方的情况，预制梁段运至已完成的梁上，然后利用架设于桥墩或主梁上的析架来进行悬臂拼装。缆索吊装方法是采用缆索吊装系统由主索、牵引索、起重索、缆风索等构成将岸边的预制构件吊装至安装位置进行拼装，该方法多用于桥下不通航，且桥墩较高的场合，常常被用于拱桥拱肋的拼装施工。对起重机械和吊具保护装置进行安全检查确认，确保完好状态；江苏技术工厂设备吊装平台

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。2023年4月，276.4吨的全国吊装**重纪录诞生。 [3]我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。江苏贸易工厂设备吊装服务电话；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。

应用：常用于高层建筑、大型桥梁等建设项目的设备吊装。桥式起重机特点：桥式起重机是一种横跨在支撑结构上的起重设备，起重能力通常在3至1000吨（也有说法认为可达3至2000吨），跨度范围在3至150米之间。它结构简单、操作方便、承载能力强，广泛应用于厂房、车间等有限空间内。应用：在制造业、物流业等多个领域都有广泛应用，特别是在汽车制造、钢铁冶炼等重型工业中发挥着重要作用。汽车吊特点：汽车吊配备液压伸缩臂，起重能力范围***，从8吨到550吨（也有说法认为可达1200吨）不等，臂长可达27至120米（部分型号臂长可达145米）。它机动灵活、使用方便，既适合单机作业，也支持双机或多机协同吊装。

直升飞机吊装：起重能力达26T，用于其他吊装机械无法完成的作业，如山区、高空等处。桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统。吊装工艺有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等。缆索起重机吊装：用于其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大、跨度或高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

结构安装工程常用的起重机械有自行杆式起重机、桅杆式起重机和塔式起重机等。常用的辅助设备有卷扬机、钢丝绳、滑轮组、横吊梁等。 [3]静设备吊装具有数量大、分布范围广、吊装工作量大、难度大等特点。根据设备的类型、重量以及吊装要求、现场作业条件选用相应的吊车型号和吊装工况，大型设备吊装前编制审批专项设备吊装方案。现场大型吊车主要分布情况为：一联合装置分布750t履带吊、400t履带吊各一台以及200t履带吊2台；二联合分布400t履带吊和200t履带吊各一台，其他型号吊车根据现场情况调整，各吊车在施工中进行机动作业。大型吊车在机动作业时的行走路线、吊装时间按照施工方案提前规划。安全检查：在吊装作业前，必须对起重机械和起重设备进行安全检查，确保设备处于良好状态。苏州品牌工厂设备吊装热线

确定吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装路径的规划等。江苏技术工厂设备吊装平台

分件安装法是起重机械每次运行只安装一种构件，吊具更换次数少，操作多次重复。综合安装法是起重机械在每一个工位上将各类构件依次吊装、校正并固定后再行移位。②分解吊装。当网架等重大结构或构件没有条件采用整体提升时，可采用分解吊装法将网架分片分段预制，吊至高空再总装。③扩大组装。对于构件单件小、高空作业量大的构筑物，可以根据起重机能力，将各种构件在地面上先组装成扩大吊装单元，一次吊装就位。采用此法必须核算组合吊装单元的刚度，必要时采取加固措施，以保证组装单元的几何尺寸。④整体吊装。特大结构如网架屋盖或石油化工塔类结构均可采用整体吊装方法。塔类适宜于采用桅杆式起重机安装，北京石油化工区曾整体吊装重量为500吨的塔（见图）。网架屋盖可采用多机或多根桅杆起重机抬吊或高空位移法进行安装,中国曾用6根桅杆整体吊装了平面直径为125米、重702吨的网架结构 。江苏技术工厂设备吊装平台

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