对于硬质合金复合件产品来说,焊接是常用的一种加工工序,但往往稍微不注意,就容易产生焊接裂纹,造成产品报废,那前面的所有加工全部功亏一篑。所以,了解清楚硬质合金焊接产生裂纹的原因,避免焊接裂纹的产生非常重要。 在焊接中不同的材质会有不同的焊接特性,我们只有知道了所焊接材料的类型,才能够正确的制定焊接施工方案,从而选择正确的工艺标准,来保证焊接质量。 硬质合金的硬度非常大,脆性也很强,在焊接过程中工艺稍有疏忽,就会因为产生裂纹而导致报废,所以,我们在进行硬质合金焊接时一定要做好充分的准备,严守工艺标准,避免焊接裂纹。硬质合金以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂。茂名钨钢硬质合金哪家专业
钨钢是硬质合金的一种。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的质料熔炼而成的,又名高速钢或工具钢,其钨含量一般在15-25%。 硬质合金耐磨与否是因其晶粒度和含钴量来决定的,晶粒度越细,含钴量越低则硬度越高,反之则硬度越低,应该说到的是挑选耐磨的硬质合金不能只看硬度,要看其用处的要求,一般切削用硬质合金建议用YW2原料的,硬度比较高,但假如工作条件冲击操作比较频繁的话,那就要考虑到其韧性,但韧性和硬度本身便是相互抵触的这样的情况下能够考虑挑选YG类细晶粒的合金。 至于说哪种硬质合金很耐磨,其实主要是看运用条件了,很耐磨的硬质合金资料或许脆性更大,所以也不完全能用。在相同的条件下,一般来讲,钨钢的颗粒越小,硬度越高,就越耐磨。江苏钨钢硬质合金价格硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。
硬质合金密封环是采用碳化钨粉作为原料,添加适量钴粉或镍粉作为粘结剂,通过一定的模具压制成环形,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成。在硬质合金厂家中是一款比较常见的生产加工产品。因为其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很强,在石油化工及其他多种密封产业中均有较多的应用。 硬质合金密封环是由坚硬的金属组成的,它比钛环更强硬并且比黄金环更持久。它也很硬,但是不防划伤。硬质合金密封环只能被钻石或者含有矿物的刚玉产品所划伤。 硬质合金密封环具有耐磨,耐腐蚀等特性,普遍用于石油、化工等领域的机械密封,其产品类型有平环和台环及其它异型环。
硬质合金线切割加工避免崩裂的方法: 1、作为硬质合金的生产者应根据硬质合金热导率低,集聚的能量(内应力)在短时间内难以释放的特性,在烧结大块硬质合金和事后需要进行线切割加工硬质合金时,应在允许的技术范围内尽量放慢升温和冷却速度,尽量延长高温的保温时间。 2、要主动规避风险,尽量避免急订货,立即切割的现象,要让硬质合制品在露天或室内地面进行自然时效一段时间,建议1~2个月。 3、线切割前应先把硬质合金制品的大平面或大圆柱面进行粗磨,再放几天进行切割;如能在自然时效前进行粗磨就更加稳妥。 4、有条件的单位也可以对硬质合金进行冷处理(0℃~10℃)24小时后再进行线切割。作为一种优良的合金材料,硬质合金在工业制造领域有着十分重要的位置。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。 近二十年来,涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具,刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金,表面碳化钛涂层的厚度不过几微米,但是与同牌号的合金刀具相比,使用寿命延长了3倍,切削速度提高25%~50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具,可用来切削很难加工的材料。硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。河北碳化钨硬质合金供应商
硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合,加压成各种形状,然后半烧结。茂名钨钢硬质合金哪家专业
硬质合金烧结过程可以分为四个基本阶段: 1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化: 成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。 2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度) 在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。 3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度) 当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。 4:冷却阶段(烧结温度--室温) 在这一阶段,合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。茂名钨钢硬质合金哪家专业
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