硬质合金线切割加工避免崩裂的方法: 1、作为硬质合金的生产者应根据硬质合金热导率低,集聚的能量(内应力)在短时间内难以释放的特性,在烧结大块硬质合金和事后需要进行线切割加工硬质合金时,应在允许的技术范围内尽量放慢升温和冷却速度,尽量延长高温的保温时间。 2、要主动规避风险,尽量避免急订货,立即切割的现象,要让硬质合制品在露天或室内地面进行自然时效一段时间,建议1~2个月。 3、线切割前应先把硬质合金制品的大平面或大圆柱面进行粗磨,再放几天进行切割;如能在自然时效前进行粗磨就更加稳妥。 4、有条件的单位也可以对硬质合金进行冷处理(0℃~10℃)24小时后再进行线切割。硬质合金用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件。广州钨钢硬质合金制造厂
硬质合金的材料性质: 硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。 硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物,如碳化钨、碳化钛、碳化钽,它们的硬度很高,熔点都在2000℃以上,有的甚至超过4000℃。另外,过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性,也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。 硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具:比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC,粗加工合金采用中颗粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料;矿山工具:岩石硬度高,冲击负荷大,采用粗颗粒WC,岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料;耐磨零件:当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时,采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料,耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。海南硬质合金批发硬质合金制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。
硬质合金密封环是采用碳化钨粉作为原料,添加适量钴粉或镍粉作为粘结剂,通过一定的模具压制成环形,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成。在硬质合金厂家中是一款比较常见的生产加工产品。因为其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很强,在石油化工及其他多种密封产业中均有较多的应用。 硬质合金密封环是由坚硬的金属组成的,它比钛环更强硬并且比黄金环更持久。它也很硬,但是不防划伤。硬质合金密封环只能被钻石或者含有矿物的刚玉产品所划伤。 硬质合金密封环具有耐磨,耐腐蚀等特性,普遍用于石油、化工等领域的机械密封,其产品类型有平环和台环及其它异型环。
硬质合金密封环的特点: 1、 经过精磨使得外观达到精度要求,其尺寸及公差极小,密封性能非常优越; 2、 工艺配方中加入耐腐蚀稀有元素,密封性能更持久; 3、 采用强度高及高硬度硬质合金材质,不变形,更抗压; 4、 密封环的材料必须具备足够的强度、硬度,耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击韧度等。 同时,硬质合金密封环还需具有良好的加工型和合理的经济型。其中,耐磨性及耐腐蚀性和抗热裂性能是较主要的要求。而正如我们所熟知的,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度性和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。因此,硬质合金密封环成为机械密封件中应用较普遍的一款产品。硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强,试验效率高。
作为一种优良的合金材料,硬质合金在工业制造领域有着十分重要的位置,被誉为“工业牙齿”。无论是车刀、钻头、镗刀等刀具材料的制作,还是高锰钢、不锈钢、耐热钢等材料的加工,都离不开硬质合金。硬质合金是怎么实际应用的呢? 硬质合金钻头主要有整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头和可更换刀头式硬质合金钻头等三种,其中,整体硬质合金种类比较全,有定心功能,能够再次利用,可以控制加工的成本。而硬质合金可转位刀片钻头种类齐,换刀方便,不具备定心功能??筛坏锻肥接仓屎辖鹱晖芬灿卸ㄐ墓δ埽掷嗥肴?,加工精度和效率都比较高,刀头也是能够重磨的。硬质合金采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。湛江硬质合金咨询
低钴的硬质合金可达6000Mpa以上,即接近东西钢的二倍。广州钨钢硬质合金制造厂
硬质合金分类: ①钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。 其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。 一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。 ②钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。 例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。 ③钨钛钽(铌)类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或功能硬质合金。广州钨钢硬质合金制造厂
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