行业质量标准体系系统性升级。新增23项检测指标覆盖全生产流程,产品合格率从95.2%提升至98.7%,其中关键工序合格率突破99.5%。SGS推出的"星级工厂"评定中,首批28家企业获评AAAAA级质量典范,客户投诉率下降33%至0.12‰。美的集团通过认证后,产品一次交验合格率达99.7%,年节约质量成本8500万元。国际标准化组织新增3项由中国主导的检测方法,涉及X射线衍射残余应力分析等关键技术,检测精度提升至0.1μm级别。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会(PM & IACE SHENZHEN 2026),展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心(福田)2号馆!届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性,激发新一波商贸合作浪潮,2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。9月10-12日,探秘粉末冶金展前沿趋势。2025年3月10至12日中国上海市粉末冶金技术高峰论坛
新能源汽车电池系统对轻量化与安全性要求严苛。铝基碳化硅复合材料电池盒箱体经搅拌摩擦焊集成多腔体,重量较钢制箱体减轻 40%,满足 IP67 防水与 100g 抗震性能,为电池组提供可靠保护。比亚迪镁基复合材料电池托盘采用半固态成型,密度低至 1.8g/cm3、抗拉强度 280MPa,单个托盘减重 12kg,等效增加 15 公里续航,成为提升电动车能效的重要方案。 传动系统精密化推动粉末冶金技术突破。同步器齿毂精度达 ISO6 级、齿形误差<0.01mm,配合低摩擦涂层使换挡力降低 30%、换挡时间缩短至 0.2 秒,大幅提升驾驶平顺性。在 48V 轻混系统普及趋势下,渗碳淬火粉末冶金齿轮接触疲劳寿命突破 500 万次,较传统切削齿轮提升 2 倍,满足高频启停的耐磨需求。华南零部件企业加速推进粉末冶金零件模块化设计,助力整车减重与能效提升。 从发动机到电驱系统,粉末冶金技术通过材料创新与工艺升级,持续赋能汽车轻量化与性能优化。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展!第十六届粉末冶金机械展览会从实验室到生产线,华南粉末冶金展带你见证粉末冶金工业化进程。
建立了镍基K418高温合金下引式热型连铸(OCC)凝固过程温度场模型,采用试验与ProCAST模拟相结合的方法修正了界面换热系数条件,使模拟结果与试验结果的比较大差异不超过4%,可以较好地模拟实际凝固过程温度场。模拟结果表明:当浇注温度从1 460 ℃升高到1 540 ℃时,两相区宽度由15 mm减小到10 mm,温度梯度从33 K/cm增大到40 K/cm;当冷却距离由13 mm增大到33 mm时,两相区宽度从12 mm增大到16 mm,温度梯度从28 K/cm降低到23 K/cm;当平均拉坯速度从9 mm/min增大到18 mm/min时,两相区宽度从12 mm增大到15 mm;当温度梯度从35 K/cm减小到25 K/cm、拉速增大到36 mm/min时,固液界面位置下移到BN铸型出口处,有拉断、漏钢的风险。K418高温合金铸锭(φ10 mm)合理的下引式热型连铸制备参数范围为:熔体浇注和BN铸型温度1 500~1 540 ℃,冷却距离23 mm,平均拉坯速度9~18 mm/min。2025华南国际粉末冶金展诚邀您参展观展!
电子信息产业高速发展对封装材料提出"高导热、低膨胀、易加工"严苛要求,粉末冶金复合材料成破局关键。铜-钨(Cu-W)合金通过调控钨颗粒含量(50-80%),将热膨胀系数控制在6-12ppm/℃,导热率保持150-250W/(m?K),是功率芯片散热基板理想材料。某5G基站功放模块采用85%钨含量的Cu-W基板,结温从传统氧化铝基板的120℃降至85℃,信号失真度降低20%。? 针对芯片集成度提升的散热挑战,纳米银烧结技术兴起。喷射沉积制备的50nm纳米银粉在200℃、5MPa下实现原子扩散,形成导热率400W/(m?K)的烧结体,用于IGBT模块封装时热阻较焊料连接降低35%,满足新能源汽车电机控制器高频开关需求。重庆莱宝科技开发的0.3mm以下超薄玻璃封装基板,结合铜-钼(Cu-Mo)过渡层设计,解决玻璃与金属热膨胀匹配难题,已应用于国产可穿戴设备柔性电路板。?随着SiC、GaN等第三代半导体普及,粉末冶金技术开发的氮化铝(AlN)-铜复合基板,实现180W/(m?K)导热率与1012Ω?cm绝缘电阻的优异组合,为耐300℃以上高温的下一代功率器件提供支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。?9月10-12日,华南粉末冶金新技术突破全解析!
航空航天领域对材料的性能要求极为苛刻,粉末冶金材料凭借其独特的优势,在该领域发挥着关键作用。粉末冶金能够制备出高性能、轻量化的材料,满足航空航天零件对强度和重量的严格要求。 在航空发动机制造中,粉末冶金高温合金可用于制造涡轮叶片、盘件等关键部件。这些部件在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作,粉末冶金高温合金通过精确控制成分和微观组织,具有优异的高温强度、抗氧化性和抗疲劳性能,能够确保发动机在极端条件下稳定运行。 而且,粉末冶金工艺还可制造出具有复杂形状的零件,实现零件的一体化设计和制造,减少零件数量和连接部位,提高结构的可靠性和整体性能。在飞行器结构件方面,粉末冶金铝合金和钛合金材料因其低密度、高比强度的特点,可有效减轻飞行器重量,提高燃油效率和飞行性能。随着航空航天技术的不断发展,粉末冶金材料将持续为该领域的创新提供有力支持。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。速抢!9月10-12日粉末冶金展入场券!8月28日粉末冶金技术展
2025国际粉末冶金展将发布行业人才发展报告 解决智能制造缺口难题。2025年3月10至12日中国上海市粉末冶金技术高峰论坛
华南国际先进陶瓷展(IACESHENZHEN2025)与华南国际粉末冶金展(PMSHENZHEN2025)将同期同地联袂举办。双展并进、串联相关产业链、吸引更多的观众群体、形成即汇聚更多参展企业同台竞技、又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。新之联伊丽斯(上海)展览有限公司(UnirisExhibitionShanghaiCo.,Ltd.)国内针对先进陶瓷领域举办专业展览和会议的机构、长年专注于先进陶瓷等行业探索和市场分析、专注构建品质会展商贸平台、以创新思维和国际化视野打造前列展会。历时十七年时间精心培育的中国国际先进陶瓷展览会(IACECHINA)是目前全球相当有规模和影响力的先进陶瓷行业盛会2025年3月10至12日中国上海市粉末冶金技术高峰论坛