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MS-310水分测量原理MS-310发射天线发射的微波信号穿过被测介质，部分被物质中的水分子吸收。水分的多少，导致物质吸收的微波总量、频率和相位产生变化，定制芯片通过检测共振频率和波峰宽度，同时进行温度补偿，就可以准确测量出被测介质的含水量，MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表现突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率?？梢圆饬课⒘克帧⑸踔量梢圆饬縋PM级的微量水分。MS--310系统测量解决方案的组成特点1，测量精度高，性能稳定。高分辨率可达0.001%（10PPM）。；2，测量绝大多数无机介质，量程可以在0-0.1%和0-**之间任意选择，适用度广；3，测量几乎不受物体颜色，密度，颗粒的影响；4，所有部件防水防尘（IP67等级），坚固的不锈钢外壳可抵抗意外撞击，整机隔爆设计，并可以在恶劣环境下长期工作；5，安装方便、免维护，检修容易，可以动态**校正软件进行测量的温度校正和补偿；内置图形标定数据?？?，通过鼠标选择即可实现标定，操作简单，标定容易；6，探头高可以耐150度高温和高达4MPa的压力；7，输出标准模拟量和数字量信号，容易集成；水分仪的测量数据可以用于科学研究和数据分析。槟榔水份仪官方网站当客户询问关于饲料生产过程中的水分控制问题时，我们总是自豪地提到我们使用的德国MOSYE微波水分仪。这种专业的回答增强了客户对我们的信任感。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。4结束语颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。整车水份测定仪批发该仪器无需接触样品，避免污染，保持物料纯净。冷却过程旨在降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3-5℃，并带走颗粒中的水分，确保颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。只有冷却后颗粒饲料的温度和水分都达标，才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此，需要根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间。对于较干、较小的颗粒饲料，所用的冷却风量应小些，冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料，则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，致使混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水，以此提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。
冷却过程同样令人震惊，它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。水分仪的使用有助于提高产品的市场竞争力。而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间！此外，当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时，还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益！更令人惊讶的是颗粒饲料实时在线水分检测技术的发展！其精度竟然与所采用的在线水分传感器精度密切相关！目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择：按照测量原理可分为微波和近红外两种方式；其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率；在线微波水分仪实时监测物料水分，确保生产质量稳定。焦油含水率测量仪供应商
抗干扰能力强，确保复杂环境下的测量精度。槟榔水份仪官方网站
再看水分含量的控制，在实际生产中，根据粉料含水量调整，让入模粉料达到理想的温度和水分，这里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸气，这我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分，提高颗粒水分。要是粉料水分高，就用高压超饱和蒸汽?；褂欣淙垂?，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，带走水分，符合标准才能包装，不然成品在贮存过程中就容易发霉变质。槟榔水份仪官方网站
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