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化工防爆冷库安全升级 智能监测系统成标配
来源：
发布时间：2025-07-02
2024 年 1 月江苏某化工冷库事故后，应急管理部印发《危险化学品冷库安全技术规范》，要求防爆冷库须配备气体浓度监测、静电接地报警等系统。据中国化学品安全协会统计，全国约 1.8 万家化工冷库中， 29% 符合防爆标准，存量改造需求达 150 亿元。
新规推动防爆冷库从 “被动防护” 向 “主动预警” 转型。某化工园区冷库改造后，在库内设置 12 个可燃气体传感器（检测精度达 0.1% LEL），当蒸汽浓度超过下限的 10% 时，系统自动启动通风装置并切断制冷电源。静电防控方面，润爽环境为某锂电池材料冷库设计的接地系统，通过铜编织带将货架、设备接地电阻控制在 4Ω 以下，并在货物通道铺设导电橡胶地板，消除搬运过程中的静电隐患。
不同化学品对防爆等级要求各异。存储甲醇的冷库需采用 Ex d IIC T4 防爆等级设备，而存储粉尘类化学品（如钛白粉）则需 Ex t DA21 IP65 防护等级。大连冷冻机股份有限公司推出的防爆型螺杆压缩机，通过隔爆外壳与无火花轴承设计，已应用于万华化学等企业的防爆冷库。
上海润爽环境股份有限公司在防爆冷库领域具备丰富经验。其为某新能源企业建设的锂电池电解液防爆冷库，采用正压通风系统（维持库内 50Pa 微正压）防止可燃气体渗入，同时安装防爆型温湿度变送器（防护等级 Ex ia IIC T6），确保监测设备在危险环境中安全运行。在上海化工区某项目中，润爽设计的防爆冷库配备双冗余 PLC 控制系统，当主系统检测到异常时，备用系统 0.5 秒内接管控制，保障制冷设备持续运行。此外，润爽开发的防爆冷库智能运维平台，可远程监控设备运行状态，提前预警潜在风险。
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