博厚新材料为客户提供的样品测试服务（5kg 内，3 个工作日出报告），通过 “快速打样 - 检测” 降低客户试错成本。服务流程包括：客户提交工况需求后，24 小时内完成粉末配方初选，48 小时内完成制粉（采用小试生产线），并同步进行 12 项指标检测 —— 包括粒度分布（激光粒度仪）、氧含量（脉冲加热 - 红外法）、硬度（维氏硬度计）、结合强度（拉伸法）等。某高校研发团队测试其定制的 Ni-Cr-W-C 粉末，3 个工作日内获得完整的 XRD 图谱（显示 WC 相分布）、SEM 形貌（颗粒球形度 92%）及磨损测试数据（磨损量 0.04g/1000 转），据此优化配方后成功应用于新型切削刀具，该服务已帮助 200 余家中小企业加速研发进程，平均缩短研发周期 40%。博厚新材料通过调整 B、Si 含量，控制粉末的熔点在 1050-1150℃，适配多种热源工艺。阀座镍基自熔合金粉末渠道

博厚新材料推出的 “粉末 + 工艺” 打包服务，通过 “材料定制 + 工艺开发 + 设备调试” 一体化方案，帮助客户降低技术门槛，快速实现产业化应用。服务内容包括：①根据客户工况定制粉末成分（如为化纤企业定制耐 PET 腐蚀的 Ni-Cr-P 粉末）；②开发专属喷涂工艺（如为医疗器械企业开发低温冷喷涂工艺，避免基体退火）；③提供设备改造建议（如调整 HVOF 设备的燃气比例以适配新粉末）。某新能源电池企业导入该服务后，从提出需求到批量生产用 45 天：第 1-15 天完成粉末配方设计（Ni-Cu 基，导热系数≥200W/m?K），第 16-30 天开发激光熔覆工艺（功率 2500W，扫描速度 10mm/s），第 31-45 天完成产线调试与员工培训，制备的电池散热涂层热阻较预期降低 20%，产能达 5000 件 / 天。该服务已帮助 50 余家中小企业跨越 “材料 - 工艺” 适配难关，平均缩短产业化周期 50%，尤其适合缺乏涂层技术积累的新兴领域客户。离心浇铸镍基自熔合金粉末进货价博厚新材料研发的镍基自熔合金粉末制备工艺获国家技术认可，雾化效率较传统工艺提升 20%。

博厚新材料建立了覆盖全流程的质量检测体系：原材料阶段进行 ICP 光谱分析（检测 16 种微量元素），熔炼阶段实时监测温度与成分，雾化阶段在线检测粒度与氧含量，成品阶段通过 XRD（分析物相组成）、SEM（观察颗粒形貌）、拉伸试验（测试结合强度）等 12 项指标检测。每批次粉末均附 COA 报告（含 36 项检测数据），并可追溯至具体炉号、雾化参数。某核电企业对该粉末进行二次检测，各项指标与报告一致性达 100%，因此将其纳入合格供应商名录，用于核电站阀门涂层，体现了检测体系对质量可靠性的保障。

博厚新材料提供的粉末应用培训课程，包含 “理论教学 + 实操训练” 双重内容，帮助客户快速掌握涂层技术。课程体系分为基础班（适合初学者）和进阶班（适合技术人员）：基础班涵盖粉末特性、设备原理等理论知识，并实操练习火焰喷涂基本操作；进阶班深入讲解涂层设计（如根据磨损工况选择 WC 含量）、缺陷分析（如涂层剥落的原因排查），并在客户现场进行激光熔覆参数调试实训。某新入行的表面处理企业参加培训后，从 “零经验” 到完成 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 喷涂用 2 周，且涂层合格率从 30% 提升至 90%。课程还提供线上回放与技术回答社区，学员可随时复习并获取工艺资讯，年培训量达 500 + 人次，覆盖全国 20 余个省市的企业。博厚新材料镍基自熔合金粉末经真空熔炼处理，杂质含量≤0.05%，保证涂层纯净度。

针对大批量采购客户，博厚新材料推行的阶梯式折扣政策兼具经济性与灵活性，采购量≥10 吨即可享受 5% 价格优惠，采购量每增加 10 吨，折扣比例递增 1%（如 30 吨以上享 7% 优惠）。某石油管道集团年度采购 200 吨镍基自熔合金粉末，按阶梯折扣计算，较常规采购节省成本约 38 万元，且可拆分订单分季度提货（每季度 50 吨），避免一次性囤货的资金压力。该政策还支持混批折扣 —— 客户同时采购铁基、镍基粉末合计≥10 吨，同样享受折扣，某机械加工厂混合采购 15 吨粉末（10 吨镍基 + 5 吨铁基），节省采购成本 6.5 万元。此外，长期合作客户可申请年度框架协议，在阶梯折扣基础上再享 3% 的账期优惠（如 60 天付款周期），进一步优化现金流，这种 “量大价优 + 灵活交付” 的模式已吸引三一重工、中联重科等头部企业建立战略采购合作。湖南博厚新材料研发的 BH-NiCrBSiNb 粉末通过添加铌元素，提升涂层的抗热震性能，可承受 500℃冷热循环。离心浇铸镍基自熔合金粉末进货价

博厚新材料镍基自熔合金粉末的烧结致密化率≥99%，可降低涂层孔隙率，提升耐蚀性与耐磨性。阀座镍基自熔合金粉末渠道

博厚新材料推出的小批量定制服务（起订量 50kg起），满足研发机构与中小企业的创新需求。服务流程包括：①5kg 打样（3 个工作日完成）；②SEM、XRD 等表征分析（提供详细检测报告）；③工艺参数建议（如针对高校研发的新型镍基合金粉末，提供激光熔覆的功率 - 速度匹配方案）。某新材料研究院使用该服务开发的 Ni-Cr-W-C 基自熔合金粉末，通过 20 轮小批量优化，使涂层在 650℃的高温磨损量降低 50%，该成果已转化为商业化产品，年销售额达 500 万元。此外，定制服务支持成分微调和粒度窄分布控制（跨度≤1.0），例如为某单位定制的 D50=20μm 的超细粉末，满足了微机电系统（MEMS）的精密涂层需求，体现了 “小批量、高精度” 的服务特色。阀座镍基自熔合金粉末渠道