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来源: 发布时间:2025-07-16

什么是泵的状态监测对于刚开始实施状态监测计划的设施,泵是一个很好的选择。泵的状态监测可以跟踪振动和温度的变化。这使得早期检测潜在故障成为可能,从而可以在故障或计划外停机发生之前安排维护。泵和其他工业设备的状态监测可以带来的成本节约。例如,状态监测使泵运行时间更长,减少紧急修理,避免意外生产损失时间,并提高安全性。此外,设施通常可以消除不必要的计划维护,而是将时间和预算集中在真正需要的地方。泵是状态监测计划的理想候选,因为它们通常在相同条件下长时间运行,与其他工业机械相比变量更少,使泵具有相当的可预测性。通过状态监测,可以提前数月检测到泵的故障。对于许多试点项目来说,对泵实施状态监测是一个简单的起点,并且使您能够轻松证明扩大状态监测计划的潜在影响。上海垂智-振动分析服务商,助力千企,网站客服随时在线!吉林质量振动分析仪均价

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关于旋转不平衡,你需要知道的一切旋转不平衡是旋转机械损坏的主要原因之一,如电动机、风扇、涡轮机、泵等的转子。旋转不平衡会导致高振动水平、过热以及机器轴承过早磨损。随着时间的推移,不平衡会缩短您资产的生命周期。如果不加以解决,还会导致更频繁的故障和增加维护成本。幸运的是,旋转不平衡并不难解决。正确的平衡工具可以在问题变得严重之前纠正旋转机械中的平衡问题。事实上,应用这些工具是任何预测性维护或状态监测策略的关键方面——这是在整个工厂中轻松产生重大影响的简单方法。我们将研究不同类型的旋转不平衡和一些根本原因。我们还将讨论如何解决这个问题。江苏进口振动分析仪价格走势选择振动分析仪,开启设备振动管理新时代。

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什么是动态不平衡?动态不平衡非常常见,因为它是静态和耦合不平衡的结合。静态不平衡意味着旋转质量在其重心处不平衡。耦合不平衡意味着主惯性轴(通过物体重心的轴)与旋转轴不平衡。动态不平衡意味着主惯性轴与旋转轴不相交。动态不平衡是由于组件在两个不同的平面上不平衡,而不是在一个平面上有过多的重量。结果是在不同的平面上产生过多的振动和振荡。旋转不平衡的影响是什么?旋转不平衡不会自行解决。它会随着时间的推移而恶化,如果不进行维护,后续会变成一个严重的问题。尽早解决旋转不平衡可以确保您的资产尽可能长时间地运转。如果不加控制,旋转不平衡会损坏轴承。它还会导致过热、摩擦和振动,所有这些都会加速设备的磨损。您将不得不更频繁地更换部件;您还可能看到更高的维护成本。旋转不平衡会使您的资产运行效率降低,并降低您的生产力。这也可能导致更多的故障,并缩短您的资产的生命周期。

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考虑从泵的状态监测开始振动监测是常见的状态监测形式之一,是一种用于预测和预防机器故障的成熟实践。该技术根据建立的基线测量机器的振动。超出正常运行阈值的振动通常是问题的个征兆。通过监测机器的振动变化,维护团队可以在问题升级之前发现问题,并采取措施防止停机。对于泵,监测设备的振动模式可以帮助您发现已知故障,并建立遵循和跟踪这些故障的算法和模板。振动模式是已知的、成熟的,并且易于跟踪,因此可以很容易地识别故障及其严重性,并知道如何处理它以及何时需要解决问题。启动完美的状态监测试点项目维护团队通常会通过监测更复杂、对生产更为关键的机器来启动状态监测项目。这可能看起来很有逻辑-您关键的机器是保持正常运行时间和节省更大成本的关键。但是,从这些机器开始可能会是一个挑战,选择过于复杂的设备进行试点实际上可能会使整个项目脱轨。事实上,为了充分实现状态监测的优势,更好从更简单、更可预测的机器(如泵)开始,然后再转向具有更多变量的更复杂的机器。吉林质量振动分析仪均价

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