下面小编将就苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生给各位读者介绍一下，欢迎各位材料行业的大咖批评指正。苯乙烯系热塑性弹性体的前世今生美国Shell公司在1961年发明了世界上***个苯乙烯系热塑性弹性体SBS，其可不经硫化即可拥有类似硫化橡胶的物理性质，并可注塑成型与回收使用等优点。仅管SBS具备这些良好的特性，但是其主链上含有大量的脂肪族不饱和双键，导致其对紫外线、氧、臭氧和热的抵抗力差，于是一种利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期提高产品应用范围的第二代热塑性弹性体SEBS于1972年诞生。SEBS的诞生使得热塑性弹性体的应用范围大大增加，到2018年为止，其全球年产量已经达到40万吨的规模。目前，由于各国对环保的要求越来越严格，导致其需求量以每年7%左右的速度在递增。目前虽然也有SEPS、SEEPS等第二代热塑性弹性体投入了工业生产，但是产量都比较低，其中SEBS热塑性弹性体占第二代热塑性弹性体总产量的90%左右，所以SEBS产品慢慢变成了热塑性弹性体的代名词，下面小编给读者重点介绍一下SEBS产品。SEBS热塑性弹性体和一般橡胶的比较一般橡胶制品，如天然胶NR（Naturalrubber）、三元乙丙胶EPR。
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   例如：医用盐水瓶塞、一次性注射器胶塞、洗耳球、血浆袋、输液袋、外科手套、医用防护衣、医用卫生橡胶材料、挤出胶管、弹性吸球、容器、束带注射针塞、静脉管组件与药瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴、心**、EKG、ECG监视器用电缆套管、雷射手术笔。[点击进入看图评论]TPE弹性体在文体用品上的应用在文体用品方面应用非常***，例如：笔套橡胶件、潜水器材、鼠标滚珠、护胸条、护齿套、（高尔夫、滑雪杖）橡胶球杆、（拉力器）软管、护膝、面具、蛙镜、蛙鞋、泳镜、潜水面具、滑雪镜以及镜带、握力器、跑步机皮带、乒乓球拍胶皮、溜冰鞋避震器。[点击进入看图评论]TPE弹性体在日用品上的应用TPE弹性体在日用品上的应用有很多，例如：手工具、电动工具、防毒面罩、脚轮、防滑脚蹬、钳子柄、各种球拍握把、自行车、机车握把、箱包手提箱握把、餐具握把、***手柄、手电筒握把、摄像机、数码相机握把、铵钮、遥控器按钮、计算机键盘、电线连接器、插头、电动剃须刀的握把包胶、音响及扬声器弹性配件。[点击进入看图评论]TPE弹性体在汽车上的应用在汽车领域的使用时SEBS产品的重要应用方向，例如：引擎盖内的零件，如净气管、燃油管护层、操控风箱、等速万向节。
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   TPE橡胶增韧ABS可以吗？1分钟解惑答疑一目了然。TPE橡胶增韧ABS可以吗？答案是肯定的，TPE材料已经***用于ABS增韧，可以提高ABS的韧性，抗冲击强度，耐曲折性等等优势。那TPE橡胶是通过什么来增韧ABS呢。PP增韧用哪些材料更合适？采用TPE材料会有你意想不到的效果。PP增韧用哪些材料更合适？TPE材料作为塑料改性剂，分别与PP（聚丙烯），PS(聚苯乙烯),PE（聚乙烯）共混，可明显改善塑料制品的低温性能，抗冲击强度。改性塑料主要用于汽车方向盘和保险杠，家电外壳等塑料制品。不知道阻燃TPE材料的特性？TPE材料注塑温度多少？注塑温度由材料物性及用途来决定。TPE材料注塑温度多少？具有不同共混配方体系的热塑性弹性体TPE和热塑性弹性tpr材料具有不同的参考注射温度。具体温度根据TPE生产厂家提供的注塑温度建议表进行调整。TPE材料产品表面有水纹怎么处理？找到原因才可以釜底抽薪TPE材料产品表面有水纹怎么处理？我们可以从注塑工艺，TPR原材料两个方面来逐步排除分析。TPR材料注塑成型经常会有一些意想不到的问题出现，所以我们在生产过程中要不断积累经验和摸索，遇到问题就可以迎刃而解。TPE流动性怎么样？流动性原来是这样理解，长知识了。

   我国中国台湾地区SEBS的生产厂家有台橡、李长荣、台化等，其中相当有代表性的公司为台橡，其在中国台湾高雄和江苏的南通都有生产基地，其产品主要特点是氢化度高，可以达到，从而具有良好的紫外稳定性，目前主要应用于中高端市场。在我国大陆地区，主要生产厂家为巴陵石化，早期，其产品由于氢化度不稳定，并且催化剂残留量高，所以品质较差。近年来，随着工艺的不断改进提升，质量已经有了很大进步，但是和国际SEBS生产巨头相比依然还有很大提升空间。常见TPE弹性体的微观分子结构[点击进入看图评论]SEBS弹性体的一般合成路线[点击进入看图评论]SEBS产品的常见技术指标要求SEBS产品的通用牌号分子量一般在22万到28万之间，此时产品的强度适中，透明性良好，吸油率高，结合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS产品氢化率一般在98%以上，国际的大厂商一般严格控制氢化率在99%以上。SEBS弹性体的使用范围以及局限SEBS弹性体的应用领域非常广阔，除了重载轮胎、机械轴封、耐高温、耐溶剂部件之外，几乎所有软质制品均可采用。***应用于车辆、船舶、医疗机械、电线电缆，工矿用各类配置，建筑、装饰、包覆、鞋类、用品，薄膜、棺材、通用机械等领域。
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   这种在动态硫化过程中能形成少量接技与嵌段的共聚物，可取代NBR用于飞机、汽车、机械等方面的密封件、软管等。这种共混体由于两种材料极性不同，彼此不能相容，因而在共混时必须加入MAC增容剂。这类增容剂主要有：亚乙基多胺化合物，例如二亚乙基三胺或三亚乙基四胺，还有液体NBR和聚丙烯马来酸酐化合物等。马来西亚1988年开发成功了PP/NRTPV，它的拉伸和撕裂强度都很高，压缩变形也大为改善，耐热可达100—125℃。同期，还研发出PP/ENR--TPV，它是使NR先与过氧乙酸反应制成环氧化NR，再与PP熔融共混而得。性能优于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽车配件和电线电缆等方面。在此期间，英国又出现了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV，美国开发了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物，德国制成了PP/EVA，使PP与各种橡胶的共混都取得了成功。此外，见之于市场的还有EPDM/PVC、IIR/PE等。目前，以共混形式采用动态全硫化技术制备的TPE已涵盖了11种橡胶和9种树脂，可制出99种橡塑共混物。其硫化的橡胶交联密度已达7×10-5mol/ml（溶胀法测定），即有97%的橡胶被交联硫化，抗拉伸长率大于**，拉伸长久变形不超过50%。
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   4）生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用。（5）用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。（6）不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。（7）自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。（8）为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域。热塑性弹性体的缺点：TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。常见热塑性弹性体种类及性能特点1．苯乙烯类TPE苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶，是化学合成型热塑性弹性体中最早被人们研究的品种之一，是目前世界上产量比较大的TPE。代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），***用于制鞋业，已大部分取代了橡胶。
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滁州睿兴高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬迁至滁州而成立，公司专业研发、生产与销售热塑性弹性体TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投资金额叁仟万整，工厂建筑面积13000余平方，公司的经营理念：“积极、有效、务实、创新”，致力于努力打造成为热塑性弹性体行业专业制造商，为不同行业的客户量身订做提供最满意的解决方案。 公司所生产的材料大面积用于：工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、宠物玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、覆膜、弹性管材、密封件等各个领域；