钣金材料的选材钣金材料是通信产品结构设计中很常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产品成本、产品性能、产品质量、加工工艺性都有重要的影响。钣金材料的选材原则

选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内

在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格；

在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本；

对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量；

除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工工艺要求，以保证制品的加工的合理性和质量。 钣金冲压件常见的缺陷及预防措施？越秀区零件钣金工艺

钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;钣金加工束容易控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

可以加工出形状复杂的零件，且生产过程中产生的废料较少。

产品具有足够的形状、尺寸精度，互换性能好，产品表面质量较好。

相对于锻、铸件的生产加工，钣金构件具有重量轻、能节省金属材料，加工工艺简单、能降低生产成本，节省生产费用等优点。经过焊接加工的钣金构件，大多加工精度低，且焊接变形大，因此，焊后变形与矫正量较大。装配过程中，常需经选配、调整与多次测量、检验才可保证产品质量。 番禺区钣金供应钣金加工常见的问题：滑动印。

钣金加工是有一套极为严格的安全操作要求的，具体如下：  多人操作时要相互协调好，并听从统一的安排指挥。  机械设备本身要符合安全规定要求，此外操作人员应按照设备的安全操作规程来进行操作，不能违规操作。  设备在开始工作前要进行安全检查，检查一切没有问题后才能够开始使用，否则不能。  设备运行时不能无人看守，以免其出现问题时不能及时处置，从而造成严重的后果。  设备上的刀具、夹具等，要安装牢固了，不能有松动现象，以免其伤人。

镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板分为N材料和P材料。n材料主要用于表面处理，成本较高。P材料用于喷涂零件。

热轧钢板SHCC和材料T-3.0mm也用于电镀和涂装，成本较低，但难以形成，主要采用平板。

冷轧板主要用于电镀和烤漆。它成本低，成型容易。材料厚度小于3.2毫米。

铜：主要用于导电材料，表面处理是镀镍、镀铬或无处理、高成本。

铝型材：具有复杂横截面结构的材料用于各种插件箱中。表面处理与铝板相同。

铝板：常用的表面铬酸盐（J11-A）、氧化（导电氧化、化学氧化）、高成本、镀银、镀镍。

不锈钢：主要用于高成本，无任何表面处理。 原材料的波浪控制与消除。

激光切割是由电子放电作为供给能源，利用反射镜组聚焦产生激光光束作热源的一种无接触切割技术，利用这种高密度光能来实现对钣金件的打孔及落料。特点：切割形状多样化，切割速度比线切割快，热影响区小，材料不会变形，切口细，精度及质量高，噪声小，无刀具磨损，无需考虑切割材料的硬度，可加工大型，形状复杂及其它方法难以加工的零件。但其成本较高，同时会损坏工件的支撑台，而且切割面易沉积氧化膜，难处理。一般只适合单件和小批量加工。注意的问题及要求：一般只用于钢板。铝板及铜板一般不能用，因为材料传热太快，造成切口周围融化，不能保证加工精度及质量。钣金件采用激光切割的优势有哪些?荔湾区大型钣金加工工艺

中国钣金加工的工艺范围及特点？越秀区零件钣金工艺

一次折弯的更小折弯边的计算

L形折弯的折弯时的起始状态所示:这里很重要的一个参数是下模口的宽度B。由于考虑到折弯效果和模具强度，不同厚度的材料所需要的模口宽度存在一个更小值。小于该数值时，会出现折弯不到位或损坏模具的问题.经过实践证明，更小模口宽度和材料厚度的关系为.注：

更小折弯高度包含一个料厚。

当V形折弯是折弯锐角时，更短折弯边需加大0.5.

当零件材料为铝板和不锈钢板时，更小折弯高度会有较小的变化，铝板会变小一点，不锈钢会大一点，参考上表即可。

Z形折弯的更小折弯高度Z形折弯的折弯时的起始状态。Z形折弯和L形折弯的工艺非常相似，也存在着更小折弯边问题，由于受下模的结构限制，Z形折弯的更短边比L形折弯时还要大，Z形折弯更小边的计算公式为 越秀区零件钣金工艺

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