纸质内托以可再生植物纤维为原料，其生产工艺高度契合环保理念。从原料处理来看，通过碎浆、除杂、磨浆等工序将废纸或原木浆转化为均匀纤维，再经模切、压痕、折叠等工艺成型。其中，蜂窝纸板复合技术尤为突出，通过将瓦楞纸芯与牛皮纸面层以环保胶水粘合，形成仿生六边形结构，这种设计使纸质内托在重量减轻 40% 的同时，抗压强度提升至普通纸板的 3 倍，单点承重可达 150kg。在食品包装领域，纸质内托经 FDA 认证的食品级防水涂层处理，表面形成 0.05mm 厚的疏水层，接触角达 110°，有效阻隔油脂与水分。此外，数码印刷技术的应用赋予其丰富图案，不仅提升包装美观度，还能实现品牌信息的精细传递，在电商物流包装中兼具保护与营销功能。碳纤维内托强度重量比优异，用于部分体育器材的抗震包装。广东保护内托原厂

植绒内托的静电植绒工艺利用电荷同性相斥、异性相吸原理，将0.1-0.3mm长的短纤维垂直固定于基材表面。生产时，先在塑料、纸板等基材表面涂覆专门用的粘合剂，厚度控制在0.03-0.05mm，然后将其置于-80kV至-120kV的高压电场中。与此同时，绒毛通过振动装置分散后进入电场，在电场力作用下垂直插入粘合剂层，形成致密绒毛层。需精确控制绒毛密度（8000-12000根/cm2）和胶水附着量（30-50g/m2），确保绒毛牢固度通过GB/T2912.1标准测试。在珠宝包装中，植绒内托的绒毛摩擦系数0.2，有效避免首饰刮擦，同时其吸湿性低于5%，防止金属氧化变色。此外，通过数码印花技术可实现绒毛层的图案定制，提升产品附加值。深圳泡沫内托酒杯内托采用柔软硅胶材质，贴合杯身弧度，能有效缓冲震动，防止酒杯在运输中受损。

纤维板内托通过真空浸渍工艺提升防水性，将脲醛树脂或酚醛树脂渗入纤维孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水层，吸水率降低至8%以下。卫浴产品包装用纤维板内托，经纳米二氧化钛涂层处理，兼具防水（接触角120°）与自清洁功能，表面污渍易擦洗，使用寿命延长2倍。聚氨酯内托回弹性依据ASTMD3574测试，压缩50%保持22小时后，高密度产品（≥60kg/m3）长久变形率＜8%。在医疗器械包装中，聚氨酯内托根据产品轮廓定制，采用不同密度组合设计，关键部位密度达80kg/m3，确保运输过程中设备位移量＜2mm。

EPP（发泡聚丙烯）内托通过蒸汽模压成型，密度范围20-200g/L，具有优异的抗冲击性（可吸收80%冲击能量）和耐温性（-40℃~130℃）。其闭孔结构防水防潮，且可100%回收。典型应用包括汽车零部件（如保险杠内托）、医疗设备（防震包装）和冷链物流（保温箱内衬）。成型周期约3-5分钟，模具成本较高，但寿命达10万次以上。蜂窝纸内托采用仿生学结构，抗压强度可达200kPa，重量比传统塑料内托轻40%。其优势包括：①可完全降解（符合欧盟EN13432标准）；②生产成本低（无需注塑模具）；③缓冲性能可通过调整蜂窝孔径（5-50mm）优化。适用于电子产品、陶瓷等易碎品包装，但需注意防潮处理（如覆PE膜）。可折叠内托展开即用，收纳时节省空间，适合临时周转使用。

纤维板内托是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经热压成型工艺制作而成。其制作过程主要包括原料制备、纤维分离、成型、干燥和热压等环节。首先，将木材等原料粉碎成纤维状，然后通过机械或化学方法进行纤维分离，使纤维具有良好的分散性和可塑性。接着，将纤维与胶粘剂混合均匀，在模具中成型，通过干燥去除多余水分，之后在高温高压下（一般温度 120-180℃，压力 1-3MPa）热压固化，形成具有一定强度和密度的纤维板。根据密度不同，纤维板可分为高密度纤维板（HDF，密度≥800kg/m3）、中密度纤维板（MDF，密度 450-800kg/m3）和低密度纤维板（LDF，密度＜450kg/m3），不同密度的纤维板适用于不同的包装场景。为提高纤维板内托的防潮性能，常采用多种处理技术。一是表面涂覆防潮漆，形成一层防水保护膜，阻止水分侵入；二是进行浸渍处理，将纤维板浸入防水剂溶液中，使防水剂渗透到板材内部，提高整体防潮能力；三是采用贴面工艺，在纤维板表面粘贴防水膜或装饰纸，既增强防潮性，又提升美观度。经过防潮处理的纤维板内托，可在湿度较大的环境中使用，有效保护产品不受潮损坏，广泛应用于家具、卫浴、电子产品等包装领域。酒杯内托的边缘镶嵌金属装饰条，增添了一份精致感，彰显品质与格调。深圳泡沫内托

硅胶内托耐高温、防滑，在厨房用品包装中固定易碎陶瓷餐具。广东保护内托原厂

金属内托主要采用铝合金、不锈钢等材质，凭借强度高和高刚性的特点，在工业和部分包装领域占据重要地位。铝合金内托密度约为 2.7g/cm3，重量相对较轻，但强度较高，抗拉强度可达 200-400MPa，通过热处理（如 T6 处理）和合金化工艺，可进一步提升其强度和硬度。铝合金内托表面经阳极氧化处理后，会形成一层致密的氧化膜，厚度一般在 8-25μm，这层氧化膜不仅能有效防止金属腐蚀，还可通过染色处理实现不同的颜色效果，兼具防护与装饰功能。不锈钢内托则以其优异的耐腐蚀性能著称，304 不锈钢内托在盐雾测试中可达到 1000 小时以上不生锈，适用于海洋环境、化工行业等高腐蚀环境下的产品包装。在加工工艺方面，金属内托可通过冲压、折弯、焊接、CNC 加工等方式制作成各种复杂形状和结构。例如，在航空航天、汽车制造等部分工业领域，铝合金内托常用于精密零部件的包装和运输，通过 CNC 精密加工，可制作出精度高达 ±0.05mm 的内托，确保零部件的精度不受影响；而不锈钢内托则通过折弯和焊接工艺，可制作成具有特殊结构的托盘，满足不同产品的包装需求。广东保护内托原厂