光源下的不同色温与感光片色温要求一致表4-1 光源色温参考数值表要力求实现各种光源下的不同色温与感光片色温要求一致，以免色彩失真。色温可以用色温表测量，也可以参见表。彩色滤色镜的使用使用滤色镜的目的，一是为了校正色温，如橙色系列的滤色镜是降低色温的，蓝色系列的滤色镜是提高色温的；二是为了强调突出某种颜色而用，加什么颜色的滤色镜就偏什么色。曝光时间要准确无论彩色摄影还是黑白摄影都应力求曝光准确，但对彩**更应强调准确曝光的重要性。这是因为，一是彩**的曝光宽容度即能允许的曝光误差比黑白片小；二是由曝光误差引起对景物色彩还原的偏色在印放时较难校正，严重时甚至无法校正。因此，彩**在曝光时间上要求十分准确。一般而言，彩色负片曝光误差不能超过1级光圈，彩色反转片的曝光误差不能超过半级光圈。而增感到绿光区和红光区的称为全色性。奉贤区优势感光染料销售

涂布方法有沉浸涂布、坡流挤压涂布和自由落帘涂布三种：沉浸涂布  20世纪60年代以前普遍采用的方法。涂布辊浸入盛有涂液的涂布槽中一定的深度，支持体包紧在涂布辊上以恒定的速度向前运行，经过涂布槽时与涂液相接触即带上一定量的涂液，使之均匀分布于支持体表面。显然每通过一次涂布槽只能涂上一层涂层。涂布质量则主要取决于涂液与被涂支持体表面间的液/固润湿铺展特性。涂布速度一般限制在20m/min以下。坡流挤压涂布  被涂的各层涂液分别从进料口进入挤压嘴的内腔,继而从位于内腔上部的开口缝隙流出，在倾斜的坡流面上互相叠合，并在重力作用下向***动。静安区优势感光染料现货各种增感染料随着结构的不同，有不同的光谱增感范围。

（三）纸基：纸基是相纸的支持体，其作用与片基柑同。因照片是利用反射光观察，所以相纸的乳剂层涂在纸基上。常用感光纸纸基的原料是亚麻或棉类纤维，对纸基的要求比较高，它要求抗水性好，湿强度高，在冲洗加工中耐酸耐碱，不松散，不起毛起泡，伸缩性小，晾干后不易变形。纸基颜色洁白，尘埃点和金属点要少，否则相纸上产生黑白斑点，影响使用。（四）钡底层：感光纸的纸基和乳剂层之间，涂有一层硫酸钡，这就是钡底层。它的作用，一是填补纸基上的孔隙，遮盖纸面的一些缺点，二是隔离纸基中的杂质，—使之不与乳剂发生化学反应，三是增加乳剂与纸基的粘附力，不使脱层分离i四是改变纸面花纹，增加照相感光纸品种。 [3]

③ 沉降水洗 采用高分子沉降剂使感光乳剂凝聚沉降，再水洗除去水溶性盐类。曾采用冷冻切条水洗。④ 化学成熟 感光乳剂经水洗后还需在一定的温度下与微量的化学增感剂反应一定的时间，使卤化银微晶的表面上产生极微小的感光中心，从而使感光度得以大幅度地提高。这一过程即称为化学成熟过程。常用的化学增感剂有含硫化合物和贵金属盐等。化学成熟后的感光乳剂经冷凝后贮存于冷库，需要时再加热熔化，并添加一些感光乳剂添加剂，即可进行涂布而制得感光材料。彩色反转体系采用的是反转加工方法，即经过2次曝光，直接在底片上得到景物的“正像”。

使感光乳剂具有某种感光性能或物化性能的化合物，也常称为感光乳剂补加剂。①光谱增感染料：使感光乳剂的感光范围得以扩展的有机染料。②成色剂：**于彩色感光材料，可在彩色显影过程中生成特定颜色的有机化合物。③表面活性剂：降低感光乳剂的表面张力，使感光乳剂在涂布时能更好地铺展，得到良好的涂布质量。④坚膜剂：能与感光乳剂中的明胶发生交联，使干燥后的感光乳剂层的熔点和强度明显提高，以防止乳剂层在冲洗和使用过程中发生熔化或机械损伤，早期使用铬盐或醛类化合物作为坚膜剂，目前已被更复杂的化合物所取代。乳剂中加入简单份菁，可增加感光乳剂对蓝光的感光度。奉贤区定制感光染料生产厂家

在感光材料生产中用作感光乳剂添加剂。奉贤区优势感光染料销售

分为胶片（胶卷）、干版和照相纸。按感光特性分类可分为三类：①负性感光材料，具有较高的感光度，用于直接拍摄景物。经拍摄和冲洗后，所得影像与被摄物的明暗程度相反（黑白感光材料）或为其补色（彩色感光材料）。②正性感光材料，它的反差较高，分辨率也高，用于从底片进行印相或放大，以及从电影底片进行拷贝等。经曝光和冲洗后，所得影像与原景物的明暗程度或颜色基本相同。③反转感光材料，它有较高的感光度,用于直接拍摄景物,经反转冲洗可直接获得正像 [2]。奉贤区优势感光染料销售

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