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气体轴承：气体轴承利用气体的压力来支撑转子，适合于高转速和高真空应用。在选择分子泵轴承时，需要考虑以下因素：转速：不同类型的轴承适用于不同的转速范围。负载能力：轴承需要能够承受分子泵在运行过程中产生的负载。温度范围：轴承材料和润滑剂的选择应适应工作环境的温度。真空等级：某些轴承在高真空环境下的性能可能会受到影响。维护和保养分子泵的轴承对于延长设备的使用寿命和确保其正常运行非常重要。定期检查轴承的磨损情况和润滑状态，及时更换或维护，可以有效避免故障的发生。按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。上海购买分子泵轴承选择分子泵是一种用于真空系统的高效泵，其工作原理是通过分子流动来实现气体的...

复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合，集两种泵的优点于一体。泵在很宽的压力范围内 (10-6 ～ 1Pa) 具有较大的抽速和较高的压缩比，**提高了泵的出口压力。法国 Alcatle 公司生产的一种采用气体静压轴承和动密封的复合分子泵，可以做到完全无油，且不用前级泵直接向大气中排气。分类复合式分子泵的形式很多，按结构分，主要有两种：一种是涡轮叶片与盘式牵引泵的串联组合；另一种是涡轮叶片与筒式牵引泵的串联组合。涡轮级主要用来提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的叶片形状，级数在 l0 级以内。牵引级主要用来增加泵的压缩比，提高泵的出口压力。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的...

二、类型与结构分子泵轴承的类型多样，常见的包括滚动轴承、永磁轴承等。其中，滚动轴承多用于机械轴承型涡轮分子泵，这种轴承多采用油润滑和橡胶圈减震的支承结构，但存在油向高真空扩散的问题。此外，也有采用陶瓷材料制成的轴承，但润滑不足仍可能造成不必要的磨损。三、维护与保养避免频繁启停：分子泵在匀速工作时，转子叶片*受到离心力的作用，而在加速和减速的时候，叶片还受到转动切线方向的力，相当于对叶片进行弯折。另外，分子泵在加速时功率较大，内部发热比较严重，频繁的启停（两次启动间隔小于30分钟）会造成热量累积，使分子泵内部的温度过高，加剧轴承磨损。现生产企业所用的涂装机轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。杨...

滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承?；岢泄ぷ髌轿?、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位温度范围：轴承材料和润滑剂的选择应适应工作环境的温度。杨浦区本地分子泵轴承设备厂家NTN 6000LLB轴承是相当有代表性...

电蚀由于绝缘不好或接地不良，或产生静电，在轴颈与轴瓦之间形成一定的电压，穿透轴颈与轴瓦之间的油膜而产生电火花，把轴瓦打成麻坑1、检查机器的绝缘情况，特别要注意一些?；ぷ爸茫ㄈ缛鹊缱?、热电偶等）的导线是否绝缘完好。2、检查机器接地情况。3、如果电蚀后损坏不太严重，可以刮研轴瓦。4、检查轴颈，如果轴颈上产生电蚀麻坑、应打磨轴颈去除麻坑。 [2]1 GB/T14910-1994 滑动轴承厚壁多层轴承衬背技术要求2 GB/T16748-1997 滑动轴承金属轴承材料的压缩试验轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨?；蚝谏趸锟帕?，金属表面存在回火色。上海直销分子泵轴承价格查询分子泵轴承是分子泵中的关键部件...

非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成；比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术，通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能，然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。金属滑动轴承在二十一世纪初使用**多的就是三层复合轴承，这种轴承一般都是以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂；其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度，当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。负载能力：轴承需要能够承受分子泵在运行过程中产生的负载...

20 GB/T18325.3-2009 滑动轴承轴承疲劳第3部分：金属多层轴承材料平带试验21 GB/T18325.2-2009 滑动轴承轴承疲劳第2部分：金属轴承材料圆柱形试样试验22 GB/T23896-2009 滑动轴承薄壁轴瓦质量保证设计阶段的失效模式和效应分析（FMEA）23 GB/T18325.4-2009 滑动轴承轴承疲劳第4部分：金属多层轴承材料轴瓦试验24 GB/T23894-2009 滑动轴承铜合金镶嵌固体润滑轴承25 GB/T23892.2-2009 滑动轴承稳态条件***体动压可倾瓦块止推轴承第2部分：可倾瓦块止推轴承的计算函数它们广泛应用于半导体制造、材料科学、物理实...

2、滑动轴承用润滑脂的选择：载荷<1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；载荷<6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂；载荷>6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；载荷>5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，比较高...

二、类型与结构分子泵轴承的类型多样，常见的包括滚动轴承、永磁轴承等。其中，滚动轴承多用于机械轴承型涡轮分子泵，这种轴承多采用油润滑和橡胶圈减震的支承结构，但存在油向高真空扩散的问题。此外，也有采用陶瓷材料制成的轴承，但润滑不足仍可能造成不必要的磨损。三、维护与保养避免频繁启停：分子泵在匀速工作时，转子叶片*受到离心力的作用，而在加速和减速的时候，叶片还受到转动切线方向的力，相当于对叶片进行弯折。另外，分子泵在加速时功率较大，内部发热比较严重，频繁的启停（两次启动间隔小于30分钟）会造成热量累积，使分子泵内部的温度过高，加剧轴承磨损。由于涂装机轴承钢价格一降再降，从而造成涂装机轴承钢材质逐渐下滑...

分子泵是一种用于实现和维持高真空和超高真空环境的设备，以下是关于分子泵的详细介绍：一、工作原理分子泵的工作原理基于气体分子的动量传递。其内部有高速旋转的叶片（或称转子），通常以每分钟数万转的速度旋转，叶片与定子之间形成非常小的间隙。当气体分子碰撞到高速旋转的叶片时，会被赋予动量，从而获得定向速度，沿叶片的旋转方向被加速，逐步向泵的排气口移动，**终被排出。分子泵通常具有多级叶片结构，通过多次碰撞和动量传递，使气体分子逐级排出，每一级都进一步降低系统的压力，达到所需的真空度。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。虹口区整套分子泵轴承厂家现货设计要点在复合分子泵的设计...

故障与检修当分子泵轴承出现故障时，如无法启动、运行噪音增大、温度或功率异常增加等，在排除外界环境和进排气压力过高等外界因素后，应尽快停泵并送到维修中心进行检修。常见的检修项目包括拆解和清洗整泵、更换密封和轴承套件、动平衡调试和泄漏检测等。综上所述，分子泵轴承作为分子泵的关键部件之一，其性能状态直接影响到分子泵的工作效率和可靠性。因此，在使用过程中应加强对分子泵轴承的维护和保养工作，及时发现并处理潜在故障问题。部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。虹口区常见分子泵轴承货源充足8、轴承磨损：由于轴的金属特性（硬度高，退让性差）等原因，易造成粘着磨损、磨料磨...

连续工作，工作温度40-100℃：轴转速<200r/min，润滑周期每班一次；轴转速>200r/min，润滑周期每班二次。既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙?；岢惺侵钢峋庇牖岢械慕哟ッ嫠缘脑残慕恰＝哟ソ遣豢商笠膊豢商?。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩**小，...

二、设备分类分子泵按照不同的分类标准，可以分为以下几类：按轴承特性分类：油润滑分子泵：使用油润滑轴承，具有稳定的旋转性能和较长的使用寿命。脂润滑分子泵：使用脂润滑轴承，适用于一些对油污染有严格要求的场合。磁悬浮分子泵：基于磁悬浮技术，无需润滑，具有无摩擦、无磨损、低噪音等优点，具有较大的发展潜力。按转子结构分类：牵引式分子泵：其型线沟槽开在转子圆柱外表面或泵体内表面上，可以充分利用圆柱外圆较高的线速度对气体分子进行动量传递。定期检查轴承的磨损情况和润滑状态，及时更换或维护，可以有效避免故障的发生。崇明区质量分子泵轴承价格查询8、防止出现切断油膜的锐边和棱角。滑动轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润...

3） 非金属材料轴承塑料：常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等，塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性，可用油和水润滑，也有自润滑性能，但导热性差。损伤滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦，导致表面发热、磨损甚而“咬死”，所以在设计轴承时，应选用减摩性好的滑动轴承材料制造轴瓦，合适的润滑剂并采用合适的供应方法，改善轴承的结构以获得厚膜润滑等。1、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。离子泵：通过电离气体分子并利用电场将其引导到电极上，从而实现气体的去除。闵行区购买分子泵轴承价格大全电蚀由于绝缘不好或接地不...

32 GB/T27939-2011 滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验33 GB/T12613.6-2011 滑动轴承卷制轴套第6部分：内径检验34 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因35 GB/T12613.1-2011 滑动轴承卷制轴套第1部分: 尺寸36 GB/T12613.2-2011 滑动轴承卷制轴套第2部分: 外径和内径的检测数据37 GB/T12613.3-2011 滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、油槽和油穴38 GB/T12613.4-2011 滑动轴承卷制轴套第4部分：材料39 GB/T12613.5-2011 滑动轴承...

涡轮分子泵是利用高速旋转的动叶轮将动量传给气体分子，使气体产生定向流动而抽气的真空泵。涡轮分子泵的优点是启动快，能抗各种射线的照射，耐大气冲击，无气体存储和解吸效应，无油蒸气污染或污染很少，能获得清洁的超高真空。涡轮分子泵***用于高能加速器、可控热核反应装置、重粒子加速器以及真空镀膜等需要获得高真空度制造工艺中。1955年，联邦德国的Willi.Becker***提出有实用价值的涡轮分子泵，以后相继出现了各种不同结构的分子泵。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。徐汇区本地分子泵轴承货源充足故障与检修当分子泵轴承出现故障时，如无法启动、运行噪音增大、温度或功率异常增加等，在排除外界环境和进排...

性能泵的排气压力与进气压力之比称为压缩比。压缩比除与泵的级数和转速有关外，还与气体种类有关。分子量大的气体有高的压缩比。对氮（或空气）的压缩比为108～109；对氢为102～104；对分子量大的气体如油蒸气则大于1010。泵的极限压力为10-9Pa，工作压力范围为10-1～10-8Pa，抽气速率为几十到几千升每秒（1L=10-3m3）。涡轮分子泵必须在分子流状态（气体分子的平均自由程远大于导管截面比较大尺寸的流态）下工作才能显示出它的优越性，因此要求配有工作压力为1～10-2Pa的前级真空泵。分子泵本身由转速为10000～60000转/分的中频电动机直联驱动。滑动轴承（sliding bear...

盘式牵引级是在平板圆盘平面上按一定规律开出数条型线沟槽，然后将数块圆盘串接起来构成，型线有阿基米德螺线、对数螺线、圆弧线等。抽气时靠高速转动的圆盘对气体分子进行“拖动”，使其沿沟槽作由内向外及由外向内的往复折回的定向流动，从而达到抽气目的。筒式牵引级是在圆筒形的转子或定子的圆柱面上开一定断面形状的沟槽，如矩形、圆弧形、三角形及其它形状的多头螺旋槽。由于简式牵引泵型线沟槽开在转子圆柱外表面或泵体内表面上，因此可以充分利用圆柱外圆较高的线速度对气体分子进行动量传递，提高泵的抽气效果。在设计制造中，可以通过改变螺旋沟槽通道与抽气方向之间的夹角 ( 螺旋升角 ) 来达到较理想的抽气效果。温度范围：轴承...

非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成；比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术，通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能，然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。金属滑动轴承在二十一世纪初使用**多的就是三层复合轴承，这种轴承一般都是以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂；其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度，当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。分子泵的轴承在其运行中起着至关重要的作用，主要负责支撑...

性能泵的排气压力与进气压力之比称为压缩比。压缩比除与泵的级数和转速有关外，还与气体种类有关。分子量大的气体有高的压缩比。对氮（或空气）的压缩比为108～109；对氢为102～104；对分子量大的气体如油蒸气则大于1010。泵的极限压力为10-9Pa，工作压力范围为10-1～10-8Pa，抽气速率为几十到几千升每秒（1L=10-3m3）。涡轮分子泵必须在分子流状态（气体分子的平均自由程远大于导管截面比较大尺寸的流态）下工作才能显示出它的优越性，因此要求配有工作压力为1～10-2Pa的前级真空泵。分子泵本身由转速为10000～60000转/分的中频电动机直联驱动。如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中...

1958年，联邦德国的W.贝克初次提出有适用价值的涡轮分子泵，以后相继呈现了各种不同构造的分子泵，主要有立式和卧式两种。涡轮分子泵主要由泵体、带叶片的转子(即动叶轮)、静叶轮和驱动系统等组成。动叶轮外缘的线速度高达气体分子热运动的速度(普通为150～400米/秒)。单个叶轮的紧缩比很小，涡轮分子泵要由十多个动叶轮和静叶轮组成。动叶轮和静叶轮交替排列。动、静叶轮几何尺寸根本相同,但叶片倾斜角相反。图2为20个动叶轮组成的整体式转子。每两个动叶轮之间装一个静叶轮。静叶轮外缘用环固定并使动、静叶轮间坚持1毫米左右的间隙,动叶轮可在静叶轮间自在旋转。与传统的机械泵不同，分子泵主要依靠分子之间的碰撞和动...

连续工作，工作温度40-100℃：轴转速<200r/min，润滑周期每班一次；轴转速>200r/min，润滑周期每班二次。既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。滑动轴承是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩**小，...

在潮湿环境下，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下，工作温度在75℃以下，没有3号钙基脂，也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时，稠度要小些。3、滑动轴承用润滑脂的润滑周期：偶然工作，不重要零件：轴转速<200r/min，润滑周期5天一次；轴转速>200r/min，润滑周期3天一次。间断工作：轴转速<200r/min，润滑周期2天一次；轴转速>200r/min，润滑周期1天一次。连续工作，工作温度小于40℃：轴转速<200r/min，润滑周期1天一次；轴转速>200r/min，润滑周期每班一次。分子泵是一种用于真空系统的高效泵...

连续工作，工作温度40-100℃：轴转速<200r/min，润滑周期每班一次；轴转速>200r/min，润滑周期每班二次。既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙?；岢惺侵钢峋庇牖岢械慕哟ッ嫠缘脑残慕恰＝哟ソ遣豢商笠膊豢商?。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩**小，...

涡轮分子泵是利用高速旋转的动叶轮将动量传给气体分子，使气体产生定向流动而抽气的真空泵。涡轮分子泵的优点是启动快，能抗各种射线的照射，耐大气冲击，无气体存储和解吸效应，无油蒸气污染或污染很少，能获得清洁的超高真空。涡轮分子泵***用于高能加速器、可控热核反应装置、重粒子加速器以及真空镀膜等需要获得高真空度制造工艺中。1955年，联邦德国的Willi.Becker***提出有实用价值的涡轮分子泵，以后相继出现了各种不同结构的分子泵。部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求?；破智镜胤肿颖弥岢谐Ъ蚁只?、提高安装质量，减少轴承振动。2、防止偏载和过载。3、采用...

NTN 6000LLB轴承是相当有代表性的滚动轴承，用途***。适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高， 结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。 尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用**为***的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。NTN 6000LLB轴承尺寸外径D：26mm宽度B：8mmNTN 6000LLB轴承参数动态负荷C0：4.55静态负荷C0r：1.96脂润滑：29000油润滑：34000分子泵是一种用于真空系统的高效泵，其工作原理是通过分子流动来...

轴瓦或轴承衬是滑动轴承的重要零件，轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料。由于轴瓦或轴承衬与轴颈直接接触，一般轴颈部分比较耐磨，因此轴瓦的主要失效形式是磨损。轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。国内针对滑动轴承磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢（调质处理）时，如果*采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象，如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高；当轴的材质为HT200时，采用铸铁焊也不理想。一些维修技...

性能泵的排气压力与进气压力之比称为压缩比。压缩比除与泵的级数和转速有关外，还与气体种类有关。分子量大的气体有高的压缩比。对氮（或空气）的压缩比为108～109；对氢为102～104；对分子量大的气体如油蒸气则大于1010。泵的极限压力为10-9Pa，工作压力范围为10-1～10-8Pa，抽气速率为几十到几千升每秒（1L=10-3m3）。涡轮分子泵必须在分子流状态（气体分子的平均自由程远大于导管截面比较大尺寸的流态）下工作才能显示出它的优越性，因此要求配有工作压力为1～10-2Pa的前级真空泵。分子泵本身由转速为10000～60000转/分的中频电动机直联驱动。真空等级：某些轴承在高真空环境下的...

2、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。3、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨?；蚝谏趸锟帕?，金属表面存在回火色。4、 瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒， 润滑油水分及酸值异常。5、轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。6、瓦面剥落：铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。7、轴承烧瓦：铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物?；岢泄ぷ魇狈⑸氖腔Σ?；滑动摩擦力的大小主要取决于制造精度；长宁区定做分子泵轴承怎么样1、提高安装质量，减少轴承振动。2...

分子泵是一种用于实现和维持高真空和超高真空环境的设备，以下是关于分子泵的详细介绍：一、工作原理分子泵的工作原理基于气体分子的动量传递。其内部有高速旋转的叶片（或称转子），通常以每分钟数万转的速度旋转，叶片与定子之间形成非常小的间隙。当气体分子碰撞到高速旋转的叶片时，会被赋予动量，从而获得定向速度，沿叶片的旋转方向被加速，逐步向泵的排气口移动，**终被排出。分子泵通常具有多级叶片结构，通过多次碰撞和动量传递，使气体分子逐级排出，每一级都进一步降低系统的压力，达到所需的真空度。轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。浦东新区购买分子泵轴承价格查询常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴...