盾构刀具的熔炼及锻造: 根据滚刀使用的工况条件和合金钢材的热处理特点,设计合金的热处理工艺为高温淬火加二次高温回火。高温淬火的目的是保证碳化物充分溶解,获得均匀的奥氏体组织。高温回火能够保证淬火应力的消除,通过析出小的碳化物产生二次硬化,保证材料有高硬度和耐磨...
盾构刀具刀具种类:单刃滚刀、双刃滚刀、三刃滚刀(双刃以上的一般都是中心滚刀)、齿刀、切刀、刮刀和方形刀(超挖刀)。 为适应不同的地层,滚刀和齿刀可以互换,所以它们的刀座相同。 双刃中心刀用于硬岩掘进,在软土中可以换装齿刀。 单刃滚刀用于硬岩掘进,掌子面与刀盘面...
硬质合金的材料性质: 不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。 粘结金属一般是铁族金属,常用的是...
所谓的熟铁是个俗称,指的就是钢材,按化学成分来讲,就是含碳量低于2.11%(或1.40%)的铁碳合金,密度为7.85kg/m3。根据这种密度冶炼后的钢材,经过检测后,符合钢球用钢的化学范围,再锻(轧)生产获得客户所需规格的钢球,因此锻(轧)钢球的密度就是7.8...
钨钢钻头是一种有效的深孔加工刀具,可用于模具钢材,玻璃纤维、特氟龙等塑料到强度合金的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。很多人都误认为钻头上的刃带在钻孔时起到的作用不大,但实际上钻头上是不存在无用的几何特性...
硬质合金的材料性质: 不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。 粘结金属一般是铁族金属,常用的是...
钢球细致消费工艺流程: 1.伸线(拔丝):将线材用拉丝机拉伸至所需求的线径; 2.冷镦(锻压):将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球胚; 3.光球:光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点; 4.软球:软球机内的...
硬质合金的材料性质: 不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。 粘结金属一般是铁族金属,常用的是...
很多客户在买回钢球钢珠后不知怎么保存才能不生锈,下面我给大家简单说下,由于轴承钢球、碳钢球,本身不防锈,我们在出厂前加了防锈油,但并不是加了防锈油后就万事大吉了,永不生锈了,我们还需要采取一些措施,才能保证钢球放个十年八年也不生锈。 1.检查包装:收到货后首先...
高硌铸球硬度优良,是一种优良的耐磨材料,在水泥业干式球磨机中工艺品用钢球得到了普遍应用,但高铬铸球耐性较差,在直径大于3米的球磨机中简单发生破碎,而且报价较高。钢球常用的材料有:低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。高锰钢耐性好,技能性好,报价低,其五金...
钴在硬质合金工艺中的作用是什么? 钴的高功能合金钢与优良合金,多用于航空航天工业,例如,制造飞机引擎与飞行器骨架等。钨钴硬质合金系列用于高硬度表面的切削刀具刀尖和采掘设备,以及外科手术耐用器械。有些长久强性磁铁,也是钴合金制造。 硬质合金中的粘结剂能够赋予硬质...
硬质合金采用电解磨削加工,改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜,而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象,一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm。 硬质合金磨削加工是非常严谨的生产过程,对产品性能的影响是非常...
硬质合金的材料性质: 不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。 粘结金属一般是铁族金属,常用的是...
钨钢硬质合金材料使用说明如下: 1、钨钢材料整体采用优良钨钢制成,因钨钢的硬度极高而具有脆性,受外力冲击容易断裂,特别是钨钢分切刀片的厚度较薄,受外力拳击就更容易碎裂了,所以,在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。 2、钨钢材料的棱边极其锋利,安装时...
温度与铸造钢球的关系: 1铸造钢球的主要控制点是钢球的温度 在钢球的生产过程中,温度始终是较重要的质量控制点。 无论是在锻造加热,等温等待,热处理还是回火后的回火和储存中,温度控制都起着非常重要的作用,甚至影响到钢球的金相组织。 2.加热分析 1.高温引起的问...
通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球;不需要熔炼铸造,只是经过锻打制造出来的钢球叫做锻造钢球。两者虽只有一字之差,区别却很大。锻造钢球通过直接高温加热然后通过空气锤等设备进行锻打成形,再经过简单热处理,其含铬量为 0.1%~0.5%,含碳量小于1.0%,...
盾构刀具可根据运动方式、布置位置和几何形状等进行分类。按切削原理划分,一般分为切削刀、滚刀及辅助刀具等。切削刀又分为齿刀、切刀(或刮刀)和先行刀等。 盾构开挖性能主要通过刀具的选择和布置来保证。实际作业时,应根据不同地质情况选用不同类型的刀具及刀具组合,以提高...
提高钨钢模具耐磨性较有效直接的方法就是镀钛加工-进行表面增寿,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蚀等。精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得...
盾构刀具失效分析: 盾构掘进时,刀具受到地层中砂砾、卵石的摩擦和冲击,因此发生磨损甚至出现断裂现象,图 5 为部分盾构刀具磨损后的照片。目前关于盾构刀具失效原因的研究较少,赵学彬等研究了北京地铁某线盾构在砂卵石地层(地层中石英砂含量高达 45%以上,并有大量不...
钢球是轴承等的主要部件之一,在高温形态下运转不脱钩、不脆裂,在正常工作条件下,其运用寿命可很久。钢球经高温运用后会受热膨胀,通常在传动结构中设计有自动张紧与调正装置,保证产物品性。常见的钢原料按耐高温分为:SUS314材质(日本合金丝),SUS310S材质,S...
硬质合金线切割加工避免崩裂的方法: 1、作为硬质合金的生产者应根据硬质合金热导率低,集聚的能量(内应力)在短时间内难以释放的特性,在烧结大块硬质合金和事后需要进行线切割加工硬质合金时,应在允许的技术范围内尽量放慢升温和冷却速度,尽量延长高温的保温时间。 2、要...
车削是硬质合金精密加工较常见的加工方式。车削硬质合金零部件过程中,刀具自身硬度必须高于被加工工件的硬度,因此目前车削加工硬质合金零部件的刀具材质主要以高硬度高耐热非金属粘合剂CBN和PCD为主。 (1)硬度小于HRA90的硬质合金零部件,选择BNK30材质CB...
钢球产品在很多行业中都具有很重要的存在意义,而在对精密钢球这种产品了解的时候,很多人对于产品使用过程中的表现内容也是非常感兴趣的。在产品使用的过程中,各位需求者可以根据产品的需求来定制进行使用,这样使用中的效果都是很好的,而在使用这种产品的时候,各位朋友可以从...
钢球出产厂家出产的高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、耐性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬度为HRC60支配,冲击耐性≥15J/CM2,在对等工作条件下,其运用寿数较少比高锰钢球前进1倍以上,但钢球的调质热处...
盾构刀具焊接后的冷却速度对焊接裂纹的产生也有非常明显的影响。特别是冷至300℃以下时,快速冷却会迫使刀杆急剧塑性变形而使刀片产生裂纹。大体上说,刀片冷却速度较容许的加热速度低8倍左右。焊接好的刀具应置于200℃~300℃炉中,保温6~8h,随炉冷却至室温。或置...
针对目前国产盾构刀具种类多、品牌多、质量参差不齐、性能差异较大的现状,建议从以下3 个方面开展相关研究工作: 1) 刀具适应性理论及技术研究。主要侧重于刀盘刀具整体动态破岩机理,刀具寿命预测管理技术,刀具磨损量实时动态检测技术,刀具快速更换技术研究等方面。 2...
钢的品种繁多,常温下按组织结构可分为几类: 1.奥氏体型:如304、321、316、310等; 2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等; 奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。 平常用作装饰管板的钢无数是奥氏体型的304材质,通常来讲是无...
硬质合金密封环是采用碳化钨粉作为原料,添加适量钴粉或镍粉作为粘结剂,通过一定的模具压制成环形,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成。在硬质合金厂家中是一款比较常见的生产加工产品。因为其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很强,在石油化工及其他多种密封产业中均有...
尽管硬质合金有着耐磨、耐腐蚀、硬度高等优点,但是硬质合金钻头在钻削的时候,工件扭矩大,产生的热胀冷缩现象容易导致钻头断裂在孔中。在使用硬质合金钻头的时候,我们需要注意什么来避免这种情况呢? 1、在钻头强度尚可的情况下,减小横刃宽度避免轴向力对钻头的耗损。 2、...
硬质合金的材料性质: WC理论含碳量为6.128%(原子50%),当WC含碳量大于理论含碳量,则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在,烧结时使其周围的WC晶粒长大,致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%),游离碳(≤0.05%),总...