现代营造球墨铸铁半灌浆套筒，使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超1.5倍螺距，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。球墨铸铁半灌浆套筒在水利工程设施建设中表现出色，连接钢筋稳固，抵御水流冲击和腐蚀。预制构件厂球墨铸铁半灌浆套筒生产厂

骨料问题剖析：对骨料的粒径分布进行检测。若骨料粒径过大，比如粗骨料最大粒径超过 5mm（对于常规灌浆料而言），在灌浆料流动过程中，这些大颗粒会形成较大阻力，阻碍灌浆料的顺畅扩散，致使流动度不达标。同样，若骨料级配不合理，大小颗粒比例失衡，会造成灌浆料内部空隙率增大，需更多的浆体来填充，从而降低流动度。严格把控骨料的含泥量。含泥量过高的骨料，其表面附着的泥土会吸附大量的水分和外加剂，使得灌浆料实际可用的水分和外加剂减少，流动性变差。一般要求骨料的含泥量不超过 2%，若超出此范围，应更换清洁的骨料。预制构件厂球墨铸铁半灌浆套筒生产厂施工团队对球墨铸铁半灌浆套筒进行严格质量检验，从源头把控工程质量，确保万无一失。

?球墨铸铁半灌浆套筒—PC构件钢筋连接的关键产品！为了对预制构件之间的钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁半灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），在市场上赢得了众多认可与好评。我司于2020年又开发出采用优质碳素结构钢材质的机械加工灌浆套筒（半灌浆和全灌浆套筒全系列），产品符合《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）。机械加工套筒采用特有技术点状肋结构设计，结构科学合理，灌浆阻力小，具有良好的抗拉拔表现以及抗摆动破坏特性！

现代营造钢制套筒的注意事项：1、45#钢为延性材料，但不宜用铁锤敲击，本产品不允许焊接；2、当采用正打工艺生产构件时（即构件表面灌浆口预留在模台一侧），配套的波纹管应绑扎牢靠，并用磁性吸盘做工艺配型；3、当钢筋为纵向连接时，生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心，高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒预装端偏置，偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度；4、当钢筋为横向连接时，多采用全灌浆套筒，套筒可根据使用需求确定是否保留中间挡销。由于横向连接时安装端也需要装套筒塞密封，因此套筒长度比纵向连接用套筒略有加长，要按需订制；5、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验，注浆施工需要在旁站监督下操作；6、连接钢筋的丝扣辊轧，推荐采用我司配套的滚丝机（轮）和量棒、方便操作；7、钢筋和套筒在模具上的组装，宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞，可有效保证定位精度；8、若采用连通腔灌浆法灌浆，宜配套使用灌浆饱满度监测器，有助于简化操作、提高工程质量。随着技术的成熟和应用经验的积累，球墨铸铁半灌浆套筒将在更多领域创造更大的价值和贡献。

水泥因素排查：首先需仔细检查水泥的各项特性。若水泥出现受潮结块现象，其水化反应特性会发生改变，导致灌浆料在搅拌过程中无法正常吸收水分，进而使流动度降低。此外，过期水泥的活性大幅下降，同样会对灌浆料流动性造成负面影响。例如，受潮水泥制成的灌浆料，其初始流动度可能较正常情况低 50mm 以上。此时，应果断更换为未受潮、在保质期内的合格水泥。查看水泥的强度等级是否符合灌浆料设计要求。使用强度等级过高或过低的水泥，都可能引发流动度异常。如原本设计使用 42.5 级水泥，却误选了 52.5 级，由于高等级水泥的水化热较高、颗粒较细，会使灌浆料迅速凝结，流动度急剧减小。施工现场备足球墨铸铁半灌浆套筒，确保工程连续不延误。预制构件厂球墨铸铁半灌浆套筒生产厂

良好抗震性能，让球墨铸铁半灌浆套筒在地震时保障建筑稳定。预制构件厂球墨铸铁半灌浆套筒生产厂

球墨铸铁半灌浆套筒的质量如何检验？球墨铸铁半灌浆套筒的质量检验是确保其在建筑工程中安全可靠使用的关键环节，主要包括以下几个方面：外观检验，包括表面缺陷检查、尺寸精度检查、表面粗糙度检查；材料性能检验包括化学成分分析、力学性能测试；灌浆性能检验包括灌浆料流动性测试、灌浆饱满度检查。

表面缺陷检查首先要检查套筒表面是否有明显的气孔、砂眼、夹渣等铸造缺陷。这些缺陷可能会影响套筒的力学性能和密封性。例如，气孔的存在会降低套筒的强度，而砂眼和夹渣可能会在灌浆过程中导致灌浆料填充不密实，从而影响钢筋连接质量。检查人员通常会使用肉眼观察，必要时借助放大镜来仔细查看套筒表面。还要检查套筒是否有裂纹。裂纹是严重的质量问题，即使是微小的裂纹在使用过程中也可能会扩展，导致套筒失效。可以通过磁粉探伤或渗透探伤等无损检测方法来检测表面裂纹。 预制构件厂球墨铸铁半灌浆套筒生产厂