?钢制半灌浆套筒简介：为了对预制构件之间的纵向钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），产品符合《球墨铸铁件》（GB/T1348）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）。套筒内壁凸起采用特有技术设计，在同等拉拔力情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。钢制半灌浆套筒具有连接性能优、施工便捷、耐久性好等优势。河南安全可靠钢制半灌浆套筒桥梁工程应用

钢制半灌浆套筒，1、工作原理：钢筋连接时，将带肋钢筋插入内腔有凹凸面的灌浆套筒，然后将专门使用较强度水泥基注浆浇注到套筒与钢筋的间隙中，使灌浆材料锚固在套筒中，硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒产生握裹作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋，从而实现钢筋连续可靠传力的连接构造。2、优点，施工便捷：可减小钢筋预加工工作量，现场施工时钢筋不会产生二次应力与变形，且能接受相对较大的施工偏差。连接可靠：有效实现“装配等同现浇”的设计要求，确保钢筋连接的强度和稳定性，提高建筑结构的整体性能。提高耐久性：通过灌浆填充钢筋与套筒之间的空隙，减少了裂缝的产生，防止水分和有害物质侵入，延长建筑物的使用寿命。3、应用领域，主要用于各种装配式整体混凝土结构的受力钢筋连接，如预制框架梁、柱、墙板等构件的连接。河南安全可靠钢制半灌浆套筒桥梁工程应用钢制半灌浆套筒，质量稳定！

?现代营造全灌浆套筒使用说明：套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。

现代营造钢制半灌浆套筒，使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超过1.5倍螺距，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后钢筋被连接成整体。钢制半灌浆套筒性能稳定。

现代营造机加工半灌浆套筒，使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超过1.5倍螺距，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后钢筋被连接成整体。钢制半灌浆套筒具有良好的抗摆动破坏特性。上海免撑钢制半灌浆套筒

现代营造机加工全灌浆套筒-PC构件钢筋连接的关键产品！河南安全可靠钢制半灌浆套筒桥梁工程应用

现代营造机加工全灌浆套筒，机加工全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固，故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞，将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。河南安全可靠钢制半灌浆套筒桥梁工程应用