电镀行业中，纯水用于电镀液配制、镀件漂洗等工序，水质的好坏直接影响镀层的质量和性能。水中的金属离子、有机物和杂质会导致镀层出现、麻点、结合力差等问题。合鑫为某电镀园区设计的 60T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 双级反渗透 + 离子交换” 工艺，产水重金属离子（Fe、Cu、Zn 等）＜0.1ppb，电导率＜2μS/cm。设备配备重金属在线检测仪，一旦水质超标，立即自动排放并报警。园区企业使用该设备后，电镀产品的合格率从 88% 提升至 96%，每年减少返工成本超 150 万元，增强了园区企业的市场竞争力。反渗透压力驱动，产出高纯度纯水。江门智能纯水设备

    生物制药研发过程中，细胞培养、蛋白纯化、药物制剂等环节对水质的要求极为严格，需要使用无热源、无内、低微生物含量的超纯水。合鑫为某生物制药研发中心定制的 10T/H 超纯水设备，采用 “预处理 + 双级反渗透 + EDI + 超滤 + 紫外线 + 0.22μm 终端过滤” 工艺，产水微生物＜1CFU/100ml，内＜0.03EU/ml，热源＜0.005EU/ml，电阻率稳定在 18.2MΩ?cm。设备配备的在线监测和自动控制系统，可实时监控水质并进行自动调节，确保水质稳定可靠。该研发中心使用后，实验的成功率和数据的可靠性大幅提高，加速了新药研发进程。山东全自动纯水设备石英砂、活性炭等，是合鑫多介质过滤的主力。

    在印染行业，印染过程中需要大量的水，水质对印染产品的色泽、色牢度等质量指标有重要影响。硬水和含有杂质的水会导致染料沉淀、织物染色不均匀等问题。纯水设备提供的纯水用于织物的漂洗、染色、印花等环节，可提高印染产品的质量，减少次品率，同时降低印染废水处理难度和成本。合鑫水处理科技为印染企业提供的纯水设备，处理量大，能满足印染生产的用水需求。设备采用高效的过滤和除盐技术，有效去除水中的硬度离子、有机物和色素等杂质，确保出水水质稳定。某印染厂使用合鑫科技的纯水设备后，印染产品的色泽更加鲜艳，色牢度提高，产品在市场上更受欢迎，同时因水质改善减少了废水处理费用。

    在工业循环冷却系统中，使用纯水作为补充水可以有效减少管道和设备的结垢、腐蚀问题，提高冷却效率，延长设备使用寿命。合鑫为某钢铁企业设计的 80T/H 纯水设备，采用 “预处理 + 反渗透 + 阻垢剂投加” 工艺，将原水硬度从 300mg/L 降至 5mg/L 以下，有效防止碳酸钙、硫酸钙等水垢的形成。设备配备在线水质监测仪，可实时检测电导率、pH 值、硬度等参数，并根据水质变化自动调节阻垢剂投加量。该钢铁企业使用后，循环水泵的故障率下降 80%，冷却塔的清洗周期从 3 个月延长至 1 年，每年节约设备维护成本超 120 万元，同时提高了生产效率。CEDI 模块设计，提升合鑫纯水设备运行稳定性。

   制革过程中的浸水、浸灰、鞣制、染色等工序需要大量用水，水质的好坏会影响皮革的质量和生产效率。硬水和含有杂质的水会导致皮革变硬、色泽不均等问题。合鑫为某制革企业设计的 22T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 离子交换” 工艺，去除水中的悬浮物、有机物、硬度离子和重金属离子，产水电导率＜12μS/cm，硬度＜0.3mmol/L。设备处理后的纯水用于制革工艺，可使皮革柔软度提高，色泽更加均匀，提高皮革的品质和档次。该企业使用后，高质量皮革的产出率提高 18%，经济效益明显提升。合鑫组合设备，保障制药行业用水安全。江门智能纯水设备

东莞市合鑫纯水设备，依半透膜原理，高效制取超纯水。江门智能纯水设备

    纯水设备的节能技术应用体现在运行过程中通过优化工艺和采用节能技术实现节能降耗。合鑫科技的纯水设备采用高效反渗透膜元件降低运行压力减少能耗，利用浓水回收技术提高水资源利用率降低水耗，智能控制系统可根据用水量自动调节设备运行状态避免空转，降低电能消耗。公司研发的节能型纯水设备相比传统设备，能耗降低 30%，水回收率提高至 75%，还为用户提供能源管理方案，通过数据分析优化设备运行参数，进一步降低运行成本。某食品饮料厂使用合鑫科技节能纯水设备，每年节省水电费 20 余万元，实现经济效益和环保效益双赢。江门智能纯水设备