钢结构施工测量解决方案中遇到特殊结构的形体往往比较消耗时间且返工率高，某施工现场有一弧顶钢结构需要测量钢结构之间围城的三角形尺寸，因为形状特殊，所以三角形的形状各有不同，尺寸也都存在差异，对于封面下料的师傅无疑是重大难题，利用三维扫描服务就有效的解决了这一难题。本项目约2200平方米，由现场已完成的2239个钢构零件组成，室内工程师与施工现场工人同步进行，所有数据依据现场情况精确计算，做到“零”返工率，提高工作效率，减少了成本输出。通过对文物雕塑进行三维扫描服务，可以快速准确地获得外形结构数据，为结构分析和保存提供数据依据。三维扫描服务推荐

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三维扫描服务在汽车、汽车零部件等领域得到了大家的认可和应用。越来越多企业能清晰认识到，时间就是金钱，可以缩短的设计周期，意味着走在了行业的前面，为企业的发展壮大奠定了基础。应用手持式激光三维扫描仪配合逆向软件pore，UG等逆向软件解决方案，能够非?？焖俚亩陨璧氖萁懈呔鹊哪嫦蚧?，有效避免人为测量误差。逆向设计即从己有的实物或产品样件出发，通过先进的数字测量手段反向获取产品的外形数据，然后利用各种造型软件由点云数据重构出该产品的CAD模型，经过不断的修改后，形成图纸或可快速成形制造的CAD模型。

在汽车中很大部分零部件是由一系列复杂的空间曲面构成的，这些曲面是由不同曲率的空间曲面相互连接而成，这种连接既要满足零件功能、结构的要求，又要光滑过渡，达到平顺、和谐的效果。逆向工程作为一种重要的开发手段，应用于汽车改型设计中，以加快产品的开发周期。三维扫描服务辅助工件逆向设计逆向工程技术就是对实物原形进行三维扫描服务、数据采集，经过数据处理、三维重构等过程，构造具有相同形状结构的三维模型。然后，再对原形进行复制或在原形的基础上进行再设计，实现创新。三维扫描服务可以用来辅助产品建模。

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采用激光烧结技术成型的金属打印零件，一般宣称精度为0.1mm左右，因其打印后表面光洁度问题，都需要再进行精加工使用（复合式金属打印设备除外），所以在打印之初就会设计精加工余量，金属打印下机后应该对其关键尺寸做检测，以保证精加工切削材料和零件的质量；三维扫描服务应用越来越成熟，因此也在金属打印零件检测中也得以高效应用，直观展示三维扫描与金属打印之结合，发挥各自优势，提升作业效率、缩短开发周期，降低成本，提升竞争力。三维扫描服务推荐

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