作为国内隔离器领域的开拓者，泰林生物始终以创新为驱动，以”服务人类健康，造福天下苍生“为使命，持续加大研发投入：2022年推出TECHLEAD?CST系列，2024年迭代负压隔离器防爆性能，2025年布局AI智能控制升级。未来，泰林将围绕“数智化、低碳化、场景化”方向，推出更智能的隔离器、更节能的灭菌技术、更适配新兴领域的解决方案，与客户共同成长，用技术创新定义“下一代无菌控制标准”。选择泰林生物隔离器，不仅是选择一台设备，更是选择与行业同行。泰林生物智能控制平台确保隔离器操作便捷性和数据可追溯性。黑龙江放射性药物隔离器

泰林生物隔离器搭载智能化控制系统，操作交互便捷，数据存储安全可追溯。该隔离器搭载新一代工控管理系统，依据GAMP5设计，采用WIN CC控制系统，具有简便、易用的人机交互界面，操作方便。系统内置多级权限管理机制，具备电子签名和审计追踪功能，以及数据备份与还原功能，完全符合GMP、EMEA和FDA计算机系统验证（CSV）与数据完整性（DI）要求。系统新增监测参数:包括过氧化氢溶液浓度、过氧化氢饱和度、载气露点温度、载气流量，帮助用户精确掌握灭菌过程中过氧化氢的汽化状态，为优化灭菌工艺、提升灭菌效果提供数据支撑，进一步强化隔离器的智能化控制水平。河南软舱体隔离器泰林生物隔离器配套提供汽化过氧化氢（VHP）灭菌工艺开发与验证服务。

泰林隔离器符合国家药监局核查中心《细胞治疗产品生产检查指南》要求。隔离器是细胞治疗产品生产的常见设备，是无菌生产的必要条件。泰林的细胞制备隔离器是专门用于细胞产品制备，并满足GMP无菌化生产要求的密闭式集成化操作系统，可代替传统GMP实验室，集成细胞分离、激活、修饰、扩增、观察、收集分装等功能设备，并为细胞产品提供持续的无菌操作环境。包括全过程A级洁净环境、一键式正负压操作模式切换、立体式H2O2消毒、数据实时监控可追溯、21天长时间无菌环境维持等功能，可完美适配《指南》要求。

泰林隔离器操作成本低，生物去污操作更高效。相较于传统生物安全柜和洁净室对环境的B级要求，泰林隔离器只需D级洁净房间即可满足运行需求——这一特性大幅降低了前期洁净室建设的投资成本，和空调系统长期维护的能耗与费用，用户实际只需承担设备基础运行费用。同时，泰林隔离器的耗材使用成本亦大幅低于传统方案，综合经济性优势突出。在生物去污环节，传统甲醛熏蒸方式不但需要人工反复擦拭消毒，且单次去污周期长达2天，耗时耗力且存在化学残留风险，而泰林隔离器的过氧化氢（VHPS）自动去污方式，无需人工干预，只需2小时即可完成全流程生物去污，既避免了人工操作的误差与劳动强度，又大幅提升了设备使用周转率，为高频率无菌操作场景提供了“高效、安全、低耗”的技术支撑。泰林生物可拆卸模块结构设计，提升设备部署效率及场地适应性。

泰林生物NP/ENP系列负压隔离器主要制药、化妆品、生物制品研究和理化科学实验等研究。依托紊流气流设计，通过高压排风机持续运作，该隔离器可以在工作区域内构建稳定的负压环境，有效阻断内外空气交叉污染风险，为操作人员与实验环境提供双重安全保障。NP系列负压隔离器安装于普通环境，ENPTN系列负压隔离器安装于防爆环境-防爆等级Ⅱ BT4.。泰林生物NP/ENP系列负压隔离器可满足制药工业中最高标准的防护需求，为操作者提供OEB5保护等级(OEL<1ug/m3)。为适配多样化的工艺需求，该系列采用定制化设计理念，支持根据客户具体操作场景配置不同规格的手套操作端口、半身服或机器人等密闭操作组件，来实现密闭条件下的各类操作。泰林生物基于市场需求与工艺特性，开发出负压与层流双重技术路线的隔离器产品矩阵。河南软舱体隔离器

在疫苗与注射剂生产环节，泰林生物隔离器构建稳定的无菌操作环境。黑龙江放射性药物隔离器

泰林生物的BIBO袋夹工具及袋夹系统，是无菌产品/毒性药品防护解决方案的重要补充，与各类隔离器协同提升物料传递的安全性。该工具通过PE袋与封口夹设计，在物料传入/传出隔离器时形成双重密闭屏障：例如，称量取样隔离器的连续套袋转移环节，BIBO袋夹可确保物料袋口的紧密密封，防止API粉尘泄漏；真空干燥隔离器的套袋传出流程中，袋夹系统则能快速完成包装密封，避免干燥后API与外界环境接触。配合隔离器的缓冲舱设计，BIBO袋夹工具进一步强化了物料传递的密闭性，成为防护解决方案中不可或缺的关键组件。黑龙江放射性药物隔离器