魁利公司推出的VHP发生器，特别是其Ⅱ型（可移动式）设备，具备了一项高级功能——与公司其他设备的联动控制。这一功能使得VHP发生器能够轻松与气密门、传递窗等装置协同工作，实现了操作流程的自动化与智能化。在介绍魁利公司VHP发生器Ⅰ型时，我们不得不提及其在温湿度控制方面的独特设计。QUAILIA公司巧妙地将空调系统与VHP发生器的控制功能整合在一起，这一创新设计不仅实现了对室内温湿度的实时监测，还赋予了系统精细调控室内环境的能力，为用户打造了一个既稳定又可靠的灭菌空间。在魁利公司的产品矩阵中，Ⅰ型VHP发生器（HAVC系列）以较长的灭菌周期脱颖而出，尤其适合大型空间的灭菌作业。相比之下，Ⅱ型VHP发生器（移动设备）则展现出了更高的灵活性，它既可以作为固定设备稳定使用，也能作为移动设备灵活部署，并搭载了均流风机单元，进一步增强了其适用性。而Ⅲ型VHP发生器（内置设备）则是专为满足单一设备灭菌需求而设计的。它可以被直接置于待灭菌的设备内部，为用户带来了一种前所未有的便捷与高效的灭菌体验。设备内置多重保护，确保操作安全。库存VHP发生器工作原理

VHP发生器作为一种高效且环保的生物去污装置，在制药工业中已获得了大范围地认可与应用。它适用于实验室、生产线隔离器、冻干机、无菌配液罐、无菌传递窗及小型洁净室的在线灭菌（SIP）需求。该设备具备诸多明显优势：首先，其强大的杀芽孢能力可达10的级别，确保了飞跃的灭菌效果。其次，VHP发生器的分解产物为无害的水蒸气和氧气，对环境和人体健康均不构成任何威胁。此外，该设备还拥有快速的循环流程以及低廉的运行成本，进一步提升了其实用价值。值得一提的是，过氧化氢气体与多种物料均表现出较好的兼容性，这使得VHP发生器在多种应用场景中均能发挥出色性能。在消毒灭菌过程中，VHP发生器的工作流程可分为四个阶段：首先是除湿阶段，通过降低空间内的相对湿度至预设水平，为后续的灭菌作业创造有利条件；紧接着是调节阶段，迅速提升空间中过氧化氢气体的浓度，以确保达到理想的灭菌效果；随后是保持阶段，在这一阶段，空间内所需的过氧化氢气体浓度得到维持，以彻底扫除生物污染物；此外是通风除残阶段，通过有效排除空间中的过氧化氢气体和水蒸气，使空间迅速恢复至正常状态。库存VHP发生器工作原理灭菌过程温和，不损伤物品表面。

汽化双氧水作为一种高效的消毒灭菌手段，展现出飞跃的杀灭细菌芽孢能力。通过VHP发生器，35%浓度的双氧水被转化为气态形式，对被灭菌物品实施消毒处理。实验数据表明，相较于同浓度的液态双氧水，汽化后的双氧水在杀灭细菌芽孢方面表现出更强的效力：具体而言，750至2000微克/升的汽化双氧水，其灭菌效果与300000毫克/升的液态双氧水相当。这一发现意味着，使用较低浓度的汽化双氧水即可达到高效灭菌的目的，从而降低了对被消毒物品表面材质的要求及整体消毒成本。此外，汽化双氧水灭菌技术的操作温度范围大范围地，可在4至80摄氏度之间灵活应用，通常室温条件下即可满足需求。在消毒灭菌流程中，汽化双氧水会被还原为无害的水和氧气，这意味着与其他灭菌方法相比，它不会留下任何有害残留物，对操作人员及周围环境均不构成威胁，其安全性与臭氧灭菌相类似。

VHP发生器必须具备飞跃的耐腐蚀特性，能够有效抵御多种常用消毒剂的侵蚀，这不仅包括75%酒精这类表面消毒剂，还涵盖了气化过氧化氢、甲醛、二氧化氯等空间消毒剂。其重点功能在于高效地将液态过氧化氢转化为气态，利用气态过氧化氢对房间、物品及设备表面进行各方面的深入的消毒灭菌。在灭菌效果上，该设备需满足高标准要求，确保达到6-log芽孢杀灭率，并通过ATCC12980嗜热脂肪芽孢杆菌的现场验证，以确保消毒效果的可靠性和稳定性。在灭菌结束后，VHP发生器应迅速将过氧化氢残留浓度降至安全水平，即低于1.0ppm，从而保障人员的健康与安全。同时，设备在整个灭菌过程中需严格控制副产物的生成，确保除过氧化氢、氧气、水之外，不产生其他有害物质。这些残留物需具备生物降解性，符合环保要求，以减少对环境的影响。此外，VHP发生器在灭菌过程中还需特别注意对厂房内设备设施的保护，确保不会对设备内的元器件产生氧化腐蚀现象，避免对区域内的各种材质的设备、设施、厂房等造成腐蚀、氧化、起泡、褪色、变色等物理或化学损伤。更重要的是，该设备对灭菌频率没有限制，能够满足不同场景下的消毒需求，确保高效、安全、可靠的消毒效果。对高温敏感的设备友好，避免变形和损坏。

过氧化氢干雾（VHP）灭菌技术之所以高效，关键在于其飞跃的氧化还原性能，尤其擅长消灭厌氧芽孢杆菌。其灭菌机制涉及一系列精细的化学反应，能够释放出高活性的羟基自由基，这些自由基能够精细地破坏微生物细胞内的关键组成部分，如细胞膜、脂质、蛋白质和DNA，从而达到有效杀灭微生物的目的。为了实现过氧化氢干雾的形成，我们采用了先进的“闪蒸”技术。这项技术能够在常温常湿条件下，迅速将液态H2O2转化为过氧化氢干雾，无需额外的除湿或预处理步骤，明显提升了操作的便捷性和效率。随后，过氧化氢干雾被均匀散布到密闭空间中，确保空间内的所有表面都能充分接触并暴露于干雾中。在此过程中，过氧化氢干雾会在这些表面形成一层厚度约为1微米的薄膜，这层薄膜紧密贴合在可能隐藏微生物的区域。微生物一旦被这层微冷凝薄膜包裹，就会迅速被杀灭，从而实现了对整个空间的高效、各方面的灭菌。设备设计人性化，操作界面友好。库存VHP发生器工作原理

灭菌过程无噪音污染，营造安静环境。库存VHP发生器工作原理

运用高频超声波振动原理，超声波雾化法能够有效地将液体转化为微小颗粒。通过在过氧化氢输送管路上装备超声波振动装置，过氧化氢液体被成功转换成VHP（汽化过氧化氢）微粒。超声波的振动频率在这一过程中起到了关键作用，它决定了所生成颗粒的大小。实验数据分析揭示了以下现象：随着VHP雾气的不断注入室内，室内温度呈现出轻微下降的趋势。与此同时，室内湿度则逐渐攀升，直至接近100%RH的饱和水平。VHP的浓度随着雾气的持续注入而明显增长。在悬浮粒子方面，小颗粒的数量随着VHP雾气的注入而逐渐增加。大颗粒的数量也有所上升，但增幅相对较小。值得注意的是，悬浮粒子中大颗粒与小颗粒的数量差值在VHP雾气注入过程中逐渐扩大。此外，沉降的过氧化氢溶液浓度也随VHP雾气的注入而有所增加，尽管增加的幅度并不明显。这一系列实验结果为超声波雾化法在过氧化氢VHP灭菌技术中的应用提供了宝贵的数据支持。库存VHP发生器工作原理