该将车间、工人、物料、设备、工艺流程等资源进行分类和建模，同时结合自然语言处理等技术，推动技能和经验在“人-机器-系统”之间相互转移，从而进行全流程多方面的协调管控，真正做到了产能的利用，以及降本增效的有的放矢。该企业成功实现了智慧排产、运营维护、故障排查、质量保障、节能降耗、供应链优化等场景应用。在对问题进行预防性处理的基础上，该企业成功达到了缩短研制周期、降低资源消耗、提高生产效率、创新业务模式等目的。数据、模型加上AI算法，是未来智能决策的中心数据、模型加上AI算法，是未来智能决策的中心。由于AI的算法是统一的，无需企业发愁，因此数据和模型对企业越来越重要。模型可以帮助企业将复杂的数据分析结果进行可视化，从而更好地理解数据背后的规律和趋势。基于“云+端”的服务模式，用友U9cloud结合数据应用服务，针对制造企业不同管理场景提供了丰富的主题模型，帮助企业数智化应用更贴合管理者的经营诉求。例如，在生产制造领域，企业可以通过建立生产产能绩效模型，分析影响生产效能的各种因素，找出瓶颈并进行优化，从而提高生产效率。除了大量行业预置模型外，数据应用服务还可以根据企业的实际业务需求进行定制化模型开发。用友U9，企业管理的智慧选择，你还在等什么？海宁冻品行业用友U9系统服务

    三锋集团钜鸿百纳公司总经理陈健信任是一种动力、更是一种责任。用友网络EBG福建区总经理屠锋感谢三锋集团对用友的信任。他说到：在现今信息化浪潮中，数字化转型深入到各行各业，用友在此基础上服务了很多专精特新企业，并由此总结了大类的行业案例。本次项目启动，对三锋集团的发展具有深远的意义，如何在短时间内保证项目质量，通过项目的上线，使得运营管理流程得到改善、经营效率得到提升。在项目实施上，建议项目组采用敏捷方法做实施统筹，精细化控制时间，缩短周期。同时，用友将提供资源与交付人才全力以赴，也希望双方项目组成员面对困难解决困难、积极参与、相互学习、通力合作，保质保量完成体系化交付，预祝项目成功上线！用友网络EBG福建区总经理屠锋“以用户为中心、质量前列、服务至上”，三锋集团与用友“用户之友”的价值观高度一致，二者在数智化转型之路上的强强联合是缘分也是必然。相信在双方的共同努力下，U9cloud一定能为三锋集团数智化转型添砖加瓦，再创新篇！用友U9cloud也将扛起创新大旗，为三锋集团走向高质量发展提供数智化重要引擎，踏浪数字潮涌，共铸企业辉煌。海宁冻品行业用友U9系统服务用友U9跨越时空的限制，用友U9让远程协作变得如此简单！

    当前，浙江省智能制造发展环境趋势向好，以数字化改造为总抓手，按照“数字化车间—智能工厂—未来工厂”的梯次培育路径推进未来工厂建设，构建形成了未来工厂榜样带领、产业集群重点突破、服务能力有效支撑、企业数字化转型意愿明显增强的智能制造新格局。2023年10月13日，走进“未来工厂”华昌液压——机械行业数智制造全场景体验会于“水上森林”杭州青山湖盛大召开。华昌液压董事长程三红、副总经理马彬荣、IT部负责人蓝济业、长三角(杭州)制造业数字化能力中心运营总监范耿、用友网络副总裁郑瀛、用友网络浙江区总经理刘印林等嘉宾以及两百余位全国制造业企业、生态伙伴、业界人士等莅临现场，深入探访智能工厂，现场聆听华昌液压高层及业务骨干分享数智化成果与价值，共同见证U9cloud高效增长的数智力量。浙江华昌液压机械有限公司成立于1978年，是一家是以液压油缸为主导产品的液压件专业制造商。产品主要为工程机械、高空作业车、环卫机械、风力发电、农业机械等主机厂商配套，产品入选“浙江制造精品”。以数智化为引擎，华昌液压在高质量发展的道路上扬帆远航，先后荣获专精特新“小巨人”、浙江省“未来工厂”等多项荣誉。活动伊始。

    尤其对于玻璃行业特有的回投料，既视作原材料又是产成品，现行的0成本计算无法反映其真实价值，导致整体成本计算失真。又由于投入与产出的复杂性，传统方法难以准确分摊生产线与产品的成本。引入U9cloud后，生产成本得以自动归集与分析，生产线费用和原材料费用均可准确分摊，回投料作为副产品入库并计算在内，确保了更真实、精确的成品成本。这种自动化不减少人为差错，还大幅提高了工作效率和数据真实性。03财务与业务一体化，实现全业务链条闭环财务与业务一体化对索坤集团意味着深度融合，确保资源优配置。通过无缝对接财务与业务，集团能更地控制决策，优化成本，增强盈利。全业务链条闭环则保障从供应链到销售，从研发到服务的每一环节都在掌控中，确实现业务流程的高效与透明。这不强化了索坤的内部管理，提升了竞争力，还能为客户带来更的服务与产品。04模具生命周期管理模具是塑造产品形状的关键工具，其设计质量直接关系到产品的质量和合格率。索坤集团一年的模具费用就达到3000万，为了更精细和高效地管理模具，索坤通过U9cloud实现了模具从设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期管理，管理方式从批次模具管理升级到序列模具管理。用友U9面对挑战，用友U9让你从容不迫，应对自如！

    4.技术特点：在产品流转过程的中、需要设计部门、工艺部门提交大量技术信息、设计管理信息，才能准确执行和顺利交付；5.生产特点：项目整个产品生命周期，会应用到边设计、边生产、边安装；6.计划特点：对资源计划要求高、能力均衡与交货期控制要求很高；7.协同特点：按合同、项目组织生产，涉及到组织内、部门间的协同工作；8.成本特点：项目成本构成复杂，强调项目执行过程成本管控重要性；9.管理特点：产品设计和生产管理过程复杂，内外部业务往来多，对企业的管理要求高；项目制造的个性化需求及众多的特点，也给项目制造型企业带来了许多管理上的难点和诉求，以下从8个方面进行说明：1.数据管理：如何实现与PLM、ERP等基础数据集成与传递；2.项目报价：项目报价处于流程的前端，快速报价是大多数项目化管理企业的中心诉求3.计划执行：如何解决项目计划制定，业务执行过程中时间管控问题；4.内部协同：如何做好业务追踪与变更评审、业务协同变更等管理，加强业务协同5.业务追踪：如何解决项目式采购、生产、交付的追踪，加强业务执行；6.成本控制：如何实现项目生产成本、交付成本、售后服务成本等核算管理问题；7.项目预算：由于项目周期过长、执行缺乏管控。用友U9根据自制领料和理论耗用情况，直接体现两者关系，并体现自制结存数量。海宁冻品行业用友U9系统服务

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    设计数据往往无法及时传递到制造，导致生产周期拉长，延误交期以及难于生产物料齐套准备和现场物料追溯等问题困扰。为了提升数字化、网络化、智能化水平，使企业尽早升级到第三代半导体平台，普斯赛特于2021年启动了数字化转型工程，走向数智化转型征程，通过半年的实施建设，借助用友U9cloud企业数智化管理平台建设，企业重新梳理并优化了业务流程，实现了集团化管理模式升级，内部推行了阿米巴管理模式，实现了各业务流程节点上的精细化管控，提升了业务运营效率，计划到执行由原来3天缩短为1天；生产进度实时反馈与跟踪，生产过程能耗数据自动采集，提升生产效率20%以上；成本核算实现了高效化、精细化，原来报表出具时间需要7天以上，缩短为3天。02华昌液压是专精特新“小巨人”企业，2022年入选浙江省“未来工厂”目前已成为国内的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一，国内市场占有率超过30%。当国内大部分同类企业还停留在劳动密集型生产模式上时，华昌液压已先行一步，于2019年6月就选择与用友结盟基于用友U9cloud智能工厂解决方案，已率先通过自身优势领域——液压油缸产品，实现了基于智能制造技术的企业转型升级。海宁冻品行业用友U9系统服务