AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统，是用于拿来灌缝的AB胶，不是粘接的AB胶。上海念凯电子科技有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理经销欧美日韩胶粘剂、离型剂和润滑脂系列产品。如3M,道康宁(Dowcorning)电子工业胶粘剂、汉高乐泰（HenkelLoctite）/泰罗松（Teroson）胶粘剂、回天新材（Huitian）电子工业胶粘剂、波士（Bostik）胶粘剂、日本三键（Threebond）胶粘剂、美国哥顿（Gordon）离型剂、道康宁MOLYKOTE润滑脂、瑞典斯凯孚SKF润滑脂、德国克鲁勃Kluber润滑脂以及北美防锈。 山东乐泰销售EA E-90FL**度AB结构胶水 陶瓷金属不锈钢粘接。杭州AB胶

    环氧树脂（epoxyresins）是一种环氧低聚物（epoxyolygomer）,当与固化剂（hardener）反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被***的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。环氧树脂AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的:1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺***不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。杭州AB胶WEICON 结构胶PK-7000/PK-7300/PK-7100/PK-7200-上海念凯供！

    如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。3环氧树脂AB胶硬度改性剂翔正化学，该纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂，环氧地坪漆等的硬度，可以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后，然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中，该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，76ebb61e-cc4c-413f-adfc-7cb作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为***。极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、**、**、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。技术指标：纳米氧化铝外观白色粉末。纳米氧化铝晶相γ相。纳米氧化铝平均粒度(nm)20±5.纳米氧化铝含量%大于。熔点：2010℃-2050℃，沸点：2980℃，相对密度。

    **常用于黏着触控萤幕的保护玻璃。电子产品常用胶介绍●连接线：HDMI主要用UV胶、环氧AB胶、PUR热熔胶、RTV硅胶、快干胶。●电源主要用胶：主要用RTV硅胶、UL黄胶、SMT红胶、散热膏、环氧AB胶、导热胶、快干胶、螺丝胶、PUR热熔胶、UV胶。●手机按键（P+R）主要用：快干胶、处理剂（LOCTUO770、7780、760解胶剂。●GPS导航主要用：UL黄胶、RTV硅胶、快干胶、环氧AB胶。●手机外壳主要用：导电屏蔽胶、PUR热熔胶、快干胶、712催化剂、环氧AB胶。●信号天线主要用：快干胶、环氧AB胶。●卫星接收器主要用：RTV硅胶、快干胶、螺丝胶●LED灯饰主要用：快干胶、环氧AB胶、散热膏、262C螺丝胶、RTV硅胶。●电机马达主要用：厌氧结构胶、散热膏、环氧AB胶、快干胶、螺丝胶。●机械设备厂主要用：厌氧结构胶、螺丝胶、金属修补剂。●电脑主板主要用：SMT红胶、散热膏、导热胶、底部填充、UV胶。●工艺品主要用：环氧AB胶、快干胶●**主要用：快干胶、RTV硅胶、环氧AB胶、圆柱型固持胶。●手机电池、笔记本电池主要用：快干胶、UV胶、G485、RTV硅胶。3M DP100NS半透明双组份AB胶-上海念凯供。

    推荐使用配比：甲乙组份按4：1称量。搅拌均匀并减压脱泡15-20分钟，即可进行灌封作业。环氧树脂AB胶用途编辑环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。环氧树脂AB胶固化后特性编辑硬度ShoreD≥70吸水率25℃24小时<抗压强度kg/mm2≥50剪切强度（钢/钢）kg/mm2≥13拉伸强度（钢/钢）kg/mm2≥22介电常数1kHz体积电阻25℃Ohm-cm≥×1015表面电阻25℃Ohm≥×1014耐电压25℃kV/mm≥16~18环氧树脂AB胶注意事项编辑本品在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量；注意：该产品固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量。AB胶灌封胶 点胶机；厂家直销找念凯！杭州AB胶

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    环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。中文名环氧树脂AB胶性质双组分耐高温胶粘剂范围适用耐高温金属、陶瓷等的胶接工作温度-50～+180℃，短时可达+250℃。目录1基本介绍2化学原理3分类4选择?从用途上选择?固化剂的选择?改性剂的选择?填料的选择5使用方法6用途7固化后特性8注意事项环氧树脂AB胶基本介绍编辑环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。1性能颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，2用途主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接。杭州AB胶

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