在中国，不干胶标签印刷市场潜力巨大，根据国外一些**部门统计，欧美发达国家的不干胶标签人均消耗量是中国的几倍，有些国家甚至高达每人每年消耗十几平方米。中国是发展中国家，随着改ge开放，同世界接轨，今后会有更多的领域使用不干胶材料，更多的产品由使用普通的湿胶标签转换为不干胶标签，可以说不干胶标签行业充满了活力和商机。

综上所述，可以看出不干胶标签行业有广阔的市场和发展前景，为此随着标签行业的发展，不干胶标签材料涂布行业迅猛发展，据不完全统计，全国目前共有不同性质、不同规模的涂布厂一百家以上，其中具备一定规模和影响力的大约三十家左右，按所有制性质分为“外资企业”“国有企业”和“民营企业”，其中外资企业是不干胶材料行业的主力军。无论从产品质量、服务，还是从市场占有率上都占主导地位。 玻璃器具要求标签在贴完后的一定时间内可以撕下来，黏合剂本身不会对玻璃器具本身产生损害及有黏合剂残留。上海pvc不干胶批发

工艺路线的制定

确定标签印制工艺路线是一个综合件问题，要从客户的要求、标签样品的情况、设备配备、选用的材料和油墨以及印刷厂的具体情况来考虑。工艺路线的制定包括以下一些内容：

先烫金还是后烫金；上光还是覆膜；

实地印刷还是加网印刷；自动贴标还是手工贴标；

**印刷还是混合印刷；大版面印刷还是小版面印刷；

双面标签是背面印刷还是单面印刷；标签是一次印刷完成还是两次印；

大版面模切还是小版面模切；自动排废还是手工排废；确定工艺路线涉及的问题很多，采用合理的工艺路线会得到事半功倍的效果。确定工艺路线要从实际出发，必要时应做工艺试验，以检验标签的印刷和加工适性。

2.胶粘剂的流动性与涂布量

胶粘剂流动性越强，越容易产生溢胶。当温度较高时，胶粘剂的流动性也好，此时其初始粘性也就越强。高温高湿的环境会使胶粘剂的流动性大da增加，所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。

需要注意，不应将采用不耐高温胶粘剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工；印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比较高，此时需要选择耐高温不干胶材料。

看似简单的不干胶印刷，必须要使用到专业的设备，而且所有的设计也都要满足我们的要求，只有如此才能够确保比较好的打印效果。尤其是作为一些商业应用，可能精密度要求较高，色彩多样，自然还是要考虑到整体上的设计效果，以及与哪个印刷厂合作是比较好的。其实想要确保不干胶的打印效果，更多还是要找到一个合适的商家来合作，那么我们到底要如何选择合作商家呢?

首先，确定我们的需要，看对方的实际能力。不干胶印刷还是要考虑到我们的实际需要，到底对不干胶的要求如何等等。如果没有进行设计，那么我们就要挑选一个能力比较强的商家来合作，对方需要为我们提供相应的设计服务。不少印刷厂都有自己的设计团队，我们可以先通过网络了解一下，到底哪些商家可以直接为我们提供设计服务，对方设计师对自己的产品和印刷效果把控比较明确，自然也能够确保*终的效果。

长久性一般应用于电子机械方面，比如电子标类，典型：手机电池标.

以下六点对于冬季使用不干胶十分重要：1. 标签的存放环境温度不宜过低。不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻shang。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。

2. 加工环境温度对于材料可以顺利地进行加工十分重要。如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工。

3. 贴标环境温度应达到产品要求。任何一种不干胶材料都有一个比较低贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。 许多印刷企业虽然知道自己需要什么样的不干胶标签，但却并不了解对不干胶标签的粘贴性而言很重要的胶水。淮海路不干胶定制

使用不渗胶、合格的不干胶材料，要用涂撒滑石粉或用胶带粘的方法来改善渗胶情况；上海pvc不干胶批发

溢胶问题的产生与胶黏剂的涂布量也有密切关系。例如，轮胎标签的胶黏剂涂布量相对比较大，所以也比较容易溢胶（尽管在胶黏剂中已添加了阻流剂成分）。冬季和夏季胶黏剂的涂布量应是有区别的，这一点对于面材为薄膜的不干胶材料来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的，所以不应错季使用，且不应长期屯积不干胶材料和标签，应尽可能减少库存，按“先进先出”的原则使用不干胶材料。

由于加工材料、生产工艺、使用的印刷机不同，要想给出一个“正确”的张力数据是不现实的。张力控制的结果*终体现在卷的松紧上，在与客户确认能接受的前提下，将卷收得*松应该是比较好做法。印刷（包括联机模切）时，在不影响套印准确度和后道加工的基础上，放收卷张力控制得越小越好。无论在哪一道加工工序，收卷张力都应比放卷张力小，且张力比不应该有大的差异。用双手拿起模切后分切成的小卷时，至少用拇指能将端面随意上下推动。如果模切后分切成的小卷像一块“铁饼”，那么收卷张力肯定是太大了。 上海pvc不干胶批发