在微表处养护技术中，改性乳化沥青主要发挥黏结作用，是重要的原材料之一。在乳化沥青的制备过程中，改性剂、乳化剂等助剂的性能与相互配合情况不仅决定乳化沥青能否制备成功，也影响着乳化沥青的性能优劣。改性剂的改性效果较差、乳化剂的乳化效果不稳定以及两者的匹配效果不佳等问题直接关联到乳化沥青的应用性能。因此，针对微表处技术在原材料选用、制备、施工与道路应用阶段易出现的问题，从材料的角度入手，对改性乳化沥青这一关键原材料进行深入研究，选择合适的改性剂，进行相应的复合设计与研究，并采用多种乳化剂进行制备与对比，研制出性能优异的改性乳化沥青，并应用于微表处养护技术，是目前重要的研究方向之一。SBR改性乳化沥青在比乳化沥青适用温度低很多的温度范围内，具有较好的抗裂性能，耐疲劳性能明显提高。丁苯胶乳作用

SBR胶乳特别适用于在乳化沥青和冷拌冷铺的稀浆混合料中使用，是主要的改性剂，可以改善乳化沥青的高低温性能。沥青是典型的粘弹性材料，在冬季低温和夏季高温时性能不同。在高温条件下，沥青的抗形变能力大幅下降，路面容易出现车辙、泛油等损害。低温条件下，沥青材料变硬，容易造成路面开裂。SBR乳液可以明显改善离去的低温性能。一般情况下，使用3%的SBR乳液，可以使常规的90号沥青的5℃延度超过100cm。这说明，SBR改性乳化沥青具有比较理想的低温抗裂能力。SBR胶乳对沥青高温指标的改善能力不如热塑性的弹性体SBS，但是改性作用也是很明显的。四川微表处丁苯胶乳改性乳化沥青必须具有合适的粘度。

普通乳化沥青存在一些不足之处，如：温度敏感、易老化等。为了改善这些不足，需要对沥青进行改性。改性乳化沥青既可在常温下喷洒使用，用于粘结层、封层和透层，不仅能节省沥青的用量，还拥有很好的耐疲劳性、抗湿滑和低温抗裂性能；又可以和石料相拌合，用在稀浆封层、碎石封层和微表处等养护工艺，能够明显的改善路面的松散、开裂、车徹、老化等常见损害；还可以用于表面处处治、冷再生和尘土处理，改善道路状况。改性乳化沥青在各种等级路面建造、维修、养护中的应用能够快速提高修建速度、降低劳动强度、降低工程成本、较少污染、保护环境、节约能源。

由于SBR属于橡胶类物质，对沥青的改性作用主要是物理改性，并与其他改性剂相容性较好，因此除作单一改性剂外，还可与其他高分子类改性剂、无机类改性剂进行复合，在适当的配比下时可具有不错的改性效果。比如将SBR胶乳与水性环氧树脂作为复合改性剂，并制备出改性乳化沥青。研究结果表明：SBR胶乳与水性环氧树脂中均有芳香族基团，因此相容性较好。水性环氧树脂可提升高温性能，SBR胶乳具备良好的低温改性效果，两种乳化剂复合改性可实现沥青性能的多方面提升。也有研究人员将SBR-纳米蒙脱土作为复合改性剂，可增强沥青的高低温性能，且纳米蒙脱土可阻隔氧气渗入沥青乳液，具备较好的抗热氧老化能力。通过先制备SBS改性乳化沥青，再加入丁苯胶乳（SBR）的方法也可制备出复合改性乳化沥青。

改性乳化沥青可以改善乳化沥青与石料及原路面的粘结性能，微表处混合料用乳化改性沥青需要把粗细集料粘结在一起，并与原路面有很好的粘结强度。乳化沥青与石料剥离是造成乳化沥青应用失败的常见原因。SBR胶乳的破乳速度一般比乳化沥青破乳速度快，可以在乳化沥青之前迅速的破乳并裹附在石料表面，从而明显增强沥青与石料间的黏附性能。SBR胶乳对沥青与石料之间粘结力的增强作用，使得SBR改性乳化沥青的路用性能更加理想。用于微表处混合料时，使得混合料的成型速度和耐磨耗能力明显加强，黏聚力指标明显好于不改性的乳化沥青。混合料的轮辙变形指标也明显优于不改性乳化沥青。根据电荷的不同，丁苯胶乳可分为阳离子型丁苯胶乳和阴离子型丁苯胶乳。湖北丁苯胶乳生产厂家

SBR改性乳化沥青是一种新型沥青路面结合料，比普通的乳化沥青具有更多的优势。丁苯胶乳作用

SBR改性乳化沥青的生产，其生产方式也有很多种，可以选用块状的SBR，但是这种改性剂的生产工序多，需要先破碎，再溶于甲苯、二甲苯等溶剂中，接着与沥青混合，制成改性沥青，然后再进行乳化，工艺复杂；另外，溶剂易挥发，制备过程中存在着安全问题，使用时污染环境，且生产成本高，因此是一种基本被淘汰的生产方式。随着材料制备技术的不断进步，市场上已经有SBR胶粉的供应商。粉状的SBR由于粒径能够被把控，所以粉末SBR改性沥青的效果很好，但是胶粉在拌合时是不容易均一的，并且其制备的改性乳化沥青的稳定性也有待考验。丁苯胶乳作用