技术参数室体规格：L6500mm×W2240mm×H3650mm产量参数：悬挂链速度：[m/min]可调应用参数：粉末颜色：多色电气数据：单相电压：220[V]三相电压：3×380[V+N+PE频率：50[Hz]电压容差范围：±10[％]保护类型：IP54供电容量:40KW压缩空气参数：比较大输入空气压力：10[bar]比较好输入空气压力：6[bar]比较大允许含水量：[g/Nm3]比较大允许含油量：[mg/Nm3]5）电力参数：单相电压：220[V]三相电压：3×380[V+N+PE频率：50[Hz]电压容差范围：±10[％]保护类型：IP54供电容量:40KW（回收风机37KW)操作条件：环境温度：+10~+40[OC]工件温度:+10~+40[OC]喷室附近的气流速度：<[m/s]。喷涂设备厂查验防爆型喷粉设备时，实际操作员工必需穿防静电衣服。制造防爆喷粉房产品介绍

静电喷粉房在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。①大旋风喷粉房粉末回收利用率高，三信牌大旋风加滤芯二级回收系统，粉末回收率也高达96%以上！②采用高效大旋风分离装置，单次分离效率比较高可达96%③大旋风粉房PP板三明治结构设计，方便清理；扬州三信为您提供比较好的粉体涂装解决方案！浙江销售防爆喷粉房工厂直销汽车零部件喷粉线采用大旋风防爆喷粉房！

三信工业制造的喷粉房包含：1套快速换色供粉中心供粉中心为快速换色而专门设计，取代了传统的供粉桶。将供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用过后可将粉箱放回仓库。供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件，影响着**终产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的**部分。供粉中心的主要特点是：-处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末。-一体式自动硫化回收装置。-集成电气控制。-通过粉位探测器监控粉位。-粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降，粉末传输装置装有全部文丘里粉泵和流化气管。-吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋风一体式自动清理装置。

扬州三信工业的自动防爆喷粉房其它注意事项：喷粉装置所在建筑物须有防直击雷的设施，精密电气设备、控制系统须有防感应雷的设施。喷涂设备和其他移动电气设备须配防尘罩，其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱产生电火花。粉末涂装作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气连锁系统。位于涂装作业区的设备导体，包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等，必须牢固接地，以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。喷粉舱通风量必须根据开口断面进行调试，以保证喷粉舱开口处不发生逸粉现象。同时，喷涂过程中总回收风量要保证粉尘浓度在其下限以下。与喷粉舱连通的回收净化装置须设有面向室外空间的快速泄压口，以防止燃爆事故发生。喷粉舱内高风速的吸尘管道入口处应安装网格栅或磁力分离装置，以防金属或硬质物件进入管道而摩擦、碰撞产生火花。喷粉舱内应设置清粉机构，比较好进行连续清粉，保持舱内没有沉积粉。用于吸粉的回收风管、横管、弯头等处的风速必须足够大，以保证管内没有粉末堆积，防止因喷涂空间的粉尘燃爆引起破坏性更大的二次。全自动大旋风回收防爆喷粉房！

大旋风采用中国自主研发技术，结合喷涂人员使用情况优化设计，回收率可达到96％以上。2、后回收机采用滤筒回收，简单高效。3、设备可选配自动回收及筛粉系统，保证粉末的正常无污染循环。a、降低粉耗，节约粉末：1、用高效分离大旋风，回收效率96％以上。2、喷房底部设计有粉末收集流化槽，将过喷粉末直接回收进供粉桶，减少旋风回收的损耗。b、低能耗，相比同类小旋风设备，功耗节约1／3。c、方便清理：1、喷房底板采用不锈钢板，侧板、顶板采用PP板材料制造，清理非常快速。2、采用单管大旋风两级回收系统，这是目前国内公认的快捷的回收系统之一，换色时间约20余分钟。3、大旋风下锥管采用铰链式快速扣连接，可方便移动，清理方便。4、喷房长度内空长度缩短，减少了喷房清理时间。d、系统配置Siemens人机界面，方便进行操作、参数设定、维修：友好的中文人机界面，采用图示符号，有参数设定、报警信息提示、维修提示、密码保护等功能。从而使整套设备操作简单、维护方便。e、外形美观。防爆喷粉房给您生产保驾护航！北京使用防爆喷粉房

大旋风防爆喷粉房动力源与供粉系统及通风机之间进行电气连锁！制造防爆喷粉房产品介绍

防爆喷粉房安全注意事项：防止静电积聚：定期检查并维护静电消除装置，确保其能够有效防止静电积聚。禁止在防爆喷粉房内使用可能产生静电的设备和工具。控制粉尘浓度：定期检查喷粉房内的粉尘浓度，确保悬浮粉末的平均浓度低于所喷粉末涂料**限值。制定完善的粉末清扫制度，定期清理喷粉房内壁、底部以及回收管道内的积粉，防止粉尘积聚引发**。禁止火源：严禁在防爆喷粉房内吸烟或使用明火等火源。确保设备周围无易燃易爆物品存放。设备维护：定期对防爆喷粉房内的电气设备、机械结构以及粉末回收系统进行维护和保养，确保其处于良好状态。制造防爆喷粉房产品介绍