密度板粉末喷涂技术的典型流程：世界上第1套粉末静电喷涂设备于1962年由一家法国公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展。三信涂装带大家来了解粉末静电喷涂技术的典型工艺流程。典型工艺流程：工件前处理--喷粉--固化--检查--成品1.前处理工件经过前处理除掉表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层膜以增强喷粉后的附着力。2.喷粉工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪qiang口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。3.固化采用的粉末固化工艺为180摄氏度，属正常固化，其中的温度和时间指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，只需要控制速度即可保证固化工艺。4.检查固化后的工件，日常主要检查外观，是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷和厚度附着力，硬度。5.成品检查后的成品分类摆放的运输车、周转箱内，相互之间用软质材料隔离，以防止划伤并做好标识。木板喷粉设备生产厂家。贵州新款密度板静电喷粉多少钱

密度板在自动喷粉前将粉末箱放在振动台上。按粉位探测器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上，再被抽吸到旋风分离器，成为气粉混合物。在旋风分离器中，粉末被分离，通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染，回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时，所有粉泵都从粉箱中提起，将粉箱从振动台上撤下，清理过程开始天津智能密度板静电喷粉多少钱江苏三信工业密度板喷粉线生产厂家。

MDF喷粉技术优势：1.喷粉后的中纤板具有零挥发的特点，在生产过程中经过高温消毒，释放甲醛，吸附粉末将板材包裹，降低了残留在板材中的有害物质排放；同时，不容易让细菌生长；生产过程中没有污染物质产生，切多余的粉末可以循环利用；没有水和电的耗用，节能节水。2.粉末涂料拥有很大的应用空间，如穿孔以及浮雕印花金属、高膜厚、花纹涂膜等。因粉末涂料是天然树脂制成，故其硬度、柔韧性、耐刮和耐化学品性都得到提高；粉末涂料在生产效率和品质，特别是环保方面，比以传统方式具有更大的优势。同时，中纤板喷粉技术具备多种颜色及表面效果，如亚光、沙面、垂纹、木纹等，可供选择。板材也无需封边，为设计师带来更多的造型和想象空间。3.环保中纤板喷粉技术的表面效果还能抗氧化物，耐磨，耐刮，从而提高了家具的使用年限。

密度板粉末涂装的特点MDF纤维板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。全自动MDF静电喷粉设备。

为了获得很好的粉末喷涂效果，在粉末喷涂前必须测定烘炉内的温度分布，不仅在板材表面部位选取温度监控点，MDF板材四周和边缘也需设置监控点。烘炉温度是可调的，以避免不同部位的温差超过限定值（如△T<150F）。红外线烘炉温度调整得很好，温度传感器被固定在MDF表面的各个部位（包括边缘），MDF板材表面的温度分布十分均匀。红外线烘炉温度分布范围太宽，不利于粉末涂料的熔融固化。当设置烘炉中MDF板材表面温度变化量大于750F时，无法得到性能均匀的粉末喷涂层~扬州三信工业制造密度板静电喷粉流水线。江西新款密度板静电喷粉工厂直销

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喷粉优势环保中纤板喷粉技术就像魔术师一样，赋予了家具防潮、杀菌及净化空气等功能，从根本上实现了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零挥发，真正做到绿色家居。中纤板喷粉技术的原理，就是让中纤板通过高温遇热，使中纤板成为导电体之后，直接进入静电喷粉生产线，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面。剩余的粉末通过风机吸走，直接回收再利用，喷涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，粉末回收利用率达99%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。贵州新款密度板静电喷粉多少钱