密度板表面预处理去除表面缺陷,就是将密度板在加工前有许多天然缺陷,如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等,需采取一定的手段将其去除,有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1、木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等可以采用与其纤维方向一致的同种木块填塞。2、小裂缝可用腻子填平。3、木节处可以涂快干漆,以防止以后渗出树脂。4、已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除。密度板表面预处理时需要对密度板表面去污物,木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶剂,这些污物会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力??筛莶煌畚锴榭黾右匀コ?。例如,弄脏的表面可以采用砂磨法去除,油??梢圆捎孟嘤Φ娜芗燎逑慈コC芏劝灞砻嬖ご硎俏巳貌吩黾痈阶帕?,让喷粉工艺更加牢固,粉末牢牢粘在产品表面,通过固化炉固化,产品表面涂层不易脱落。MDF密度板静电喷粉设备。河北品质密度板静电喷粉
MDF喷粉电气控制系统的主要功能如下:各类元件固定位置须有标志,温度传感器连线采用三线屏蔽电缆,以增加防电磁(EMC)抗干扰能力。各类电线两端设有线号,且标志、线号与原理图一致。电控柜内线路布置整齐合理,元件布置排列按功能分区。电机采用带过载?;?、短路?;ぜ岸舷啾;さ南呗飞杓?。11kw以上的电机采用Y—启动方式??刂葡低巢捎每吧?光警示、关机前声/光警示方式运行,确保人机安全。所有报警信号均可在总控柜内监控,烘炉温度显示于触摸屏上。全线急停按钮不少于4个,安排合理,系统设有运行状态显示报警光柱。合理设置全线开车铃。北京加工密度板静电喷粉设备厂家扬州三信工业制造MDF密度板喷粉流水线。
密度板静电喷粉设备是一种专门用于密度板表面涂装的设备,它采用了静电喷粉技术,通过静电原理将粉末涂料均匀地喷涂在密度板表面上,从而实现对密度板的装饰和?;?。该设备主要由静电喷枪、供粉系统、回收系统、固化装置等组成。静电喷枪是设备的重要部件,它通过高压电场使粉末涂料带上负电荷,并在静电力的作用下吸附到密度板表面上。供粉系统负责提供适量的粉末涂料,回收系统则负责回收未附着在密度板上的粉末涂料,以实现涂料的循环使用。固化装置则用于将喷涂后的密度板进行加热固化,使涂层更加坚硬、耐磨。
密度板表面预处理的工艺主要包含:干燥处理,去除表面缺陷,除表面污物,去松脂,漂白,着色等。一.干燥处理是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响*大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱裂,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%-14%之间。二.去除表面缺陷,有天然缺陷的密度板,如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等,在加工前,需要将其去除,有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1.木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等,可以采用与其纤维方向一致的同种木种填塞。2.小裂缝可以用腻子填平。3.木节处用涂快干漆,以防止以后渗出树脂。全自动MDF密度板静电喷粉设备。
密度板喷房整体方案说明1)这是一套大旋风两级回收的喷粉系统,粉末回收效率高,清理换色方便快捷,设备经久耐用。2)喷房采用不锈钢板制作,喷房设计10个自动***开口,喷枪采用横排方式。系统配置2个平台手喷工位,用于手动喷涂。3)大旋风技术,单次分离率可达到95%以上。4)后过滤器采用滤芯回收,高效率,低噪音。5)设备配备自动回收及筛粉系统,保证粉末的正常无污染循环。,节约粉末:1.用高效分离大旋风,单次分离率达95%.2.整个粉房的设计和喷枪的布置都有利于提高上粉率;3.采用高效率抽风机,效率高,能耗低;b.方便清理:1.采用单管大旋风两级回收系统,这是目前国内公认的**为快捷的回收系统之一。2.喷房采用不锈钢板制作,不吸附静电,清理非常快捷方便。3.大旋风下锥管采用铰链式快速扣连接,可方便移动,清理方便。4.喷房采用直角顶结构,易清理。5.采用圆形不锈钢粉桶,方便拆卸及清理。6.进出口方向配置滑动门、便于调节工件的宽度尺寸及清理时缩小端面面积。c.外形美观,坚固耐用:喷房外形吸取国外进口喷粉房的优点,美观、坚固、气势大方。同时采用先进的数控设备进行加工,做工精细。扬州三信工业密度板实力生产厂家!黑龙江密度板静电喷粉设备厂家
MDF自动喷粉流水线生产。河北品质密度板静电喷粉
扬州三信工业专业设计、制造MDF喷粉流水线,公司拥有一条MDF喷涂自动打样流水线。目前MDF喷涂工艺:1、上件准备:工件采用周转小车或输送滚道送至上件区;(板件需合理开好吊挂孔,与二次挂钩匹配)2、工件挂入在线一次挂板;3、自动进入板面预热炉;(配合温度及时间设定)4、进至喷粉室六面喷粉;(A/B面可选择喷粉模式)5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率,合理调节喷粉控制;6、自动进入固化炉;(配合温度及时间设定);7、进入梯级冷却区逐级释放;8、开放式随线区域自然冷却至下件区;9、工件下线、检验、包装;扬州三信工业拥有专业的MDF喷涂流水线提供打样实制服务!河北品质密度板静电喷粉