如图1所示，由减压阀 1 和节流阀 2 两部分组成调速阀。节流阀和旋钮连接，通过改变过流面积，实现流量控制。顺时针旋转时，节流阀的节流口 y 逐渐加大，通过的流量随之加大， 用以控制流量 。图中减压阀左端U 腔的面积与V 腔和W 腔的面积之和相等，U 腔与节流口的出油口连通，V 腔和 W 腔与节流口的进油口连通。由于 U 腔一端的液压力加弹簧力与 V腔、W 腔两个面积上的液压力之和相平衡，因此，在节流间隙 y 的进油口和出油口保持一定的压差，该压差就是由弹簧力来保持的。传统的中位开方式定量泵液压系统为满足同一系统中不同支路的工作要求，必须采用多联泵或流量分配器。虹口区品牌负载保持阀调整

二、结构特征与工作原理1. 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。2. 闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。3. 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。4. 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成***道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。普陀区节能负载保持阀选择并能以单泵供油，同时满足所需流量、压力不同的多个回路、多个执行元件的工作要求。

18. 整体止动 – 整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。19.阀体有铸造和焊接两种结构。20.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩*为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。21.金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。22.阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时***闸板脏物的作用。

11. 压力密封 – 结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现比较好的阀帽密封。12. 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。13. 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。14.轭架 – 完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。15.压盖 – 两件式，自调节压盖，避免被弹出。16. 整体后座 – 硬面，使用寿命**长。17.阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。

调速阀的常见故障及排除（前列量调节失灵调速阀这是指调整节流调节部分，出油腔流量不发生变化，其主要原因是阀芯径向卡住和节流调节部分发生故障等。主要原因是锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，进、出油腔**小压差过低和进、出油腔接反等。因此在使用时要注意进、出油腔的位置，避免接反。减压阀芯或节流阀芯在全闭位置时，径向卡住会使出油腔没有流量，在全开位置（或节流口调整好）时，径向卡住会使调整节流调节部分出油腔流量不发生变化。故当进、出油腔油液压力发生变化时，流经的流量就会发生变化，从而引起流量不稳定。普陀区节能负载保持阀选择

发生阀芯卡住或节流调节部分故障时，应进行清洗和修复。虹口区品牌负载保持阀调整

平板闸阀口径范围：DN25～1200 压力范围：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线，无导流孔用于不需要通球清管的管线上。使用、维护、保养及注意事项1.阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。2.本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺，以供调节指示。3.本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。虹口区品牌负载保持阀调整

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