涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细 菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。 涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。怎样设计无尘车间更节能?阳江100级无尘车间
控温设施
加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超 过4℃。
工具器，设备: 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀 具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无 毒，不会对产品造成污染; ——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和 检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日 常维护和清洁。
在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与 顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。
江西10000级无尘车间安装无尘车间的维修与维护事项 .
根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态，简单来说即气流方向向外，排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态，密闭性好，人流通道，物流通道复杂曲折，一旦发现火警，疏散，扑救均较困难，要科学设置消防通道。同时，由于火源热量不易散发，因此室内的升温快，易扩大火灾面。 目前，《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道，装修材料及耐火极限作了严格的规定，对排风系统防火，防爆措施，防火阀设置，防排烟措施，消防给水，自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气。涂布无尘车间建设，对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施，特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合，同步进行，确保不漏项。
为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?
细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，真 菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感 染降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。
相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。
无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 无尘车间的位置选择。
无尘车间空气清洁度必须满足生产，不仅清洁空气和污染物肉眼是看不见的，上海无尘车间车间环氧地板设计必要的控制污染物的浓度和颗粒在车间，确保所有项目污染物排放标准下，各行各业的空气清洁度的标准是不同的，制药行业，例如，比较低是300000级的，根据产品的实际情况，确定车间无尘空气清洁度水平。
车间装修必须保证无尘车间不受外界因素影响，无尘车间围护结构选用良好的密封材料，不受外界因素影响，使材料变形。无尘车间墙面和天花板的外观应光滑、光滑、无缝、界面精确、无颗粒脱落等。此外，还需要定期对墙壁和天花板进行清洗，所以墙壁和天花板必须具有抗清洗和耐腐蚀的能力。天花板、地面与墙壁相交的地方应做成弧形，踢脚不宜高出墙面，使用轻质材料融化时应采用防撞措施。
车间环氧地板设计上海车间装修，地面应平整、耐磨、耐冲击，不含静电，清洗保养方便性能。地面应做防潮处理。无尘车间管线，技术夹层设置维修通道，方便检修。无尘车间的风管和回风管应符合标准。
在整个无尘车间施工过程中，根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段。阳江100级无尘车间
无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。阳江100级无尘车间
无尘车间装修的造价主要由空调系统、装修材料和无尘车间等级决定。 1.空调系统分为主机系统和末端系统。常见的主机系统有水冷机组、直膨机组、风冷冷水机组及水冷冷水机组，末端系统有常规系统、MAU+RCU、MAU+DC+RCU。每种系统有其适用的场景，投资者可以根据自身投资预算和建设需求来选择合适的系统。 2.无尘车间洁净度是指以单位体积空气中大于或等于某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。比较常见是百级、千级、万级和十万级，数字越小级别越高。确定了洁净等级，方才可以确定其他的配套。 3.装修材料主要是彩钢板、净化铝型材、环氧地坪或PVC地板。目前使用相当多的彩钢板主要是岩棉彩钢板和玻镁彩钢板。地板的选择需要根据实用性、美观性来确定，地板的厚度以及是否防静电要根据工艺生产的要求来确定。 4.无尘车间装修的温湿度：温湿度的制定，不仅有成本问题，还有控制精确度的因素，精确度越高，所需的配套设备越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。车间温湿度要求不仅影响前期投资，对于后期的运行成本也很重要，所以根据自身产品特性，结合相关标准，合理制定出符合自身需求的温湿度要求。阳江100级无尘车间
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