洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。洛氏硬度计不允许压头与试台及支座、试样触碰。盐城专业洛氏硬度计检测力

洛氏硬度试验采用三种试验力，5种压头，它们共有15种组合，对应于洛氏硬度的15个标尺。较常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。洛氏硬度计HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。扬州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计售价洛氏硬度计这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

用硬度计硬度测定工程陶瓷方法，硬度作为材料的一种性能，是表示固体表面上，在一个小的或很小的体积抵抗弹性变形、塑性变形的能力，是耐磨性能的一种表征。硬度计测试是检查产品质量以及确定合理加工工艺的重要手段，对机械及工程设计具有特别重要的意义。硬度测量值不仅取决于材料本身的性质，同时也取决于测量方法和测量时的条件。洛氏硬度计不同的测量方法或相同的测量方法不同的测量条件，对于同一材料所测得的硬度值，其数值往往不同，甚至是不能相互比较的。

洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的硬度测试中。它以洛氏硬度作为硬度的度量指标，通过对材料表面的压痕进行测量，来评估材料的硬度。洛氏硬度计的原理是利用一个钢球或钻石锥头在一定负荷下对材料表面进行压痕，然后测量压痕的直径来计算硬度值。洛氏硬度计的主要组成部分包括负荷装置、压头、测量装置和显微镜等。负荷装置是洛氏硬度计的中心部件，它通过一个螺旋装置来施加一定的负荷。负荷的大小可以通过调节螺旋装置来控制，通常以kgf为单位。 洛氏硬度计可代替精度不高的里氏硬度计。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，常用两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；洛氏硬度计T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。洛氏硬度计定期在同一硬度块上试验，以考查仪器的长期稳定性。天津日本生产洛氏硬度计生产厂家

洛氏硬度计稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。盐城专业洛氏硬度计检测力

洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言，目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大，易损坏压头，因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性，同时与试验条件密切相关，因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工，试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等，对其中任何一项的疏忽，都将导致试验结果的失真。盐城专业洛氏硬度计检测力