阻燃电缆是橡胶电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerlinsulatedcables）电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通橡胶电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通橡胶电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大，在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用这种耐火性能好的电缆。运行中定期检查橡胶电缆外观，排查破损、龟裂等潜在问题。伊津政耐老化橡胶电缆供应商

虽然铝护套目前来说比较流行，线缆生产企业应对此持谨慎选择的态度，“铝护套的耐火材料一旦遇上火灾，被水喷湿后电线可能就不再绝缘了，那这根电线就不能用了。虽然现在很多的工程项目都用铝护套的耐火线缆，但铝护套的绝缘性还有待检验，这种材料的线缆有一定的危险性。根据GB/T19666-2005的规定，橡胶电缆电缆产品必须采用铜导体；而JG/T313-2014也规定，额定电压0.6/1kV及以下布线用金属护套无机矿物绝缘电缆及终端，其护套材料代号为：铜护套T。所以，对于耐火线缆的护套，不能以低价为材料中标的标准，应多方考虑使用场景。进口矿用橡胶电缆企业橡胶电缆的品牌众多，质量参差不齐需甄别。

在石油与化工这两大重工业领域，电缆的选用显得尤为关键。鉴于这些领域常面临腐蚀性物质和极端高温的考验，电缆的选材和应用便成了一项技术挑战。以下是针对这些特殊环境，电缆选择时应着重考虑的四大要点：耐腐蚀性非同小可。鉴于生产过程中腐蚀性物质的普遍存在，电缆材质必须具备出色的防腐能力。常见的防腐材质，如聚乙烯和聚氯乙烯，通过特殊涂层技术，可为电缆提供坚实的防腐屏障。耐高温性同样不可或缺。高温作业环境下，电缆的绝缘和护套材料必须能够承受热应力的考验。硅橡胶电缆和氟塑料电缆等高温电缆正是为此类应用而生。机械强度亦需重视。为避免生产过程中的机械损伤，电缆必须具备足够的物理强度。强度护套，如钢丝铠装电缆，便能有效抵御外部机械力的冲击。较后，电性能自然是中心考量。电压、电流、电阻等电参数必须根据具体应用场景来精确匹配，以确保电缆在复杂环境中稳定可靠地运行。

电缆耐火即是在火焰条件下线路能够在一定的时间内保持它的完整性。但是不同的国家标准对电缆耐火考核的指标是不同的。其中一种耐火标准是IEC60331。IEC60331-21主要讲述了额定电压0.6/1kV及以下电缆在火焰条件下保持线路完整性试验步骤与要求。规定了火焰温度不低于750℃，供火时间推荐90min。在试验的过程中不进行喷淋与震动。试验时应对试样施加电压。对于多芯电缆施加的电压值应是导体与导体之间的额定电压。如果是单芯电缆施加的电压值应是导体对地或者导体与金属屏蔽之间的额定电压。供火时间结束后应继续供电15分钟。如果熔断器或者断路器出现断开或者灯泡熄灭证明绝缘击穿，导体对地瞬间施加在导体上与屏蔽或者大地构成回路导致瞬间电流很大使熔断器或者断路器熔断。如果线路一切完整则证明通过耐火试验。橡胶电缆导体多为无氧铜，导电、耐蚀性能优异保障输电稳定。

我们在设计应用时应注意的问题》当橡胶电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等易燃场所时，应先选用A类橡胶电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时，可采用B类橡胶电缆。橡胶电缆大多用作应急电源的供电回路，要求火灾时正常工作。由于火灾时环境温度急剧上升，为保证线路的输送容量，降低压降，对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路，应将橡胶电缆截面至少放大一档。橡胶电缆不能当作耐高温电缆使用,为降低电缆接头在火灾事故中的故障机率，在安装中应尽量减少接头数量，以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线，应对接头做好防火处理。橡胶电缆以橡胶为绝缘和护套，柔韧性佳，适配移动电气设备场景。古河耐磨耗橡胶电缆厂商

橡胶电缆的电气性能在不同电压下都能保持可靠。伊津政耐老化橡胶电缆供应商

耐火交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆，可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。一般YJV别名为交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵径，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。伊津政耐老化橡胶电缆供应商