润滑油系统使用的是添加防腐蚀和防氧化的添加剂的精炼矿物油，日常监督项目为外观、机械杂质、水分、颗粒度、运动粘度、酸值、闪点（开口）、密度、破乳化时间、起泡沫试验、液相锈蚀试验、空气释放值、旋转氧弹值、抗氧化剂含量。汽轮机油以上项目反应了汽轮机油的性能，其好坏可以影响机组是否可以安全经济运行。1、适宜的粘度和良好的粘温性。油的粘度随温度而有明显的变化，汽轮机油系统正常运行温度范围决定了应该选择何种牌号的汽轮机油。2、氧化安定性。汽轮机油在循环时会吸收空气，使油造成轻度氧化，生成可溶性的物质危害不大，进一步氧化时会产生有害的不溶性物质，深度氧化将在润滑油系统形成油泥等杂质的，这些物质堆积会形成限制轴承部件的热传导。3、酸值。是润滑油使用性能的主要指标之一，在使用过程中，由于氧化变质，生成一定量的有机酸，使酸值增加，达到一定的数值会造成设备的腐蚀，更会促使润滑油继续氧化生成油泥，影响设备安全经济运行。4、破乳化性。是润滑油使用性能的重要指标之一。杂质水是油系统常见的杂质。油品和水形成乳化液后再分成两项的能力即为破乳化性。5、闪点。是汽轮机油的安全指标。闪点越低，挥发性越大，安全性越小，越不稳定。 来污染物，包括零部件的磨损颗粒，腐蚀产物，润滑油和添加剂经一系列物理化学变化形成的胶质、沥青、油泥。包头油品检测项目

    润滑油损失的主要原因?1.蒸发油品的蒸发损失，即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量，用质量百分比表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大，实际应用中的油耗就越大，故对油品在一定条件下的蒸发损失量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发，造成润滑系统中润滑油量逐渐减少，需要补充，粘度增大，影响供油。液压液体在使用中蒸发，还会产生气穴现象和效率下降，可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果，润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。目前，我国测定润滑油蒸发损失的方法为GB/T7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定法。该方法是把放在蒸发器中的润滑油试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法，润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。目前，该方法在我国主要用于合成润滑油的蒸发损失评定。国外主要的测定方法有：美国的ASTMD972、德国的DIN51581和日本的JISK2220()等。 包头油品检测项目对油品异物的成分进行表征和解读，寻找异物的产生原因，并制定改进措施。

    变压器油主要作用（1）绝缘作用：变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。（2）散热作用：变压器油的比热大，常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过散热器散出，保证变压器正常运行。（3）消弧作用：在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分触了大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。性能要求（1）变压器油密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。（2）粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。（3）闪点应尽量高，一般不应低于136℃。（4）凝固点应尽量低。（5）酸、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。（6）氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸价表示，它指吸收1克油中的游离酸所需的氢氧化钾量（毫克）。（7）安定度不应太低，安定度通常用酸价试验的沉淀物表示，它**油抗老化的能力。

    运行中变压器油主要检测指标新变压器油和运行中的变压器油都要做试验,按照变压器运行规程,变压器油每年都要取样试验,一般情况下,可不作全部项目试验,*作简化试验,简化试验包括以下项目:?比重：在时比重不超过由于油的比重小，使油内的杂质和水分容易沉淀。?粘度：油在时的粘度不超过由于油的粘度小，其对流散热作用好。?闪点：油加热后产生的蒸汽与空气混合，遇到明火能发生燃烧的温度。油的闪点越高越好，一般不低于是℃?凝固点：油的粘度随温度而变化，温度越低，粘度越大。当温度低到一定程度，油不再流动而凝固，这时的温度称为油的凝固点。凝点低，油的对流散热性能好。因此凝固点越低越好。25号油的凝固点为号油的凝固点为－。?酸价：表示油中游离酸的含量。酸价的大小表明油的氧化程度和劣化程度。酸价越高，氧化越严重，因此，油的酸价越低越好。 若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。如其他有关特性试验项目均符合要求。

    油液监测技术是通过分析被监测机器的在用润滑剂（或工作介质）的性能变化和携带的磨损微粒的情况，获得机器的润滑和磨损状态的信息，评价机器的工况和油液监测技术是评价机器的工况和预测故障，并确定故障原因、类型和零件的技术。这一技术的工业应用表明：油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣(如噪音大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。国内外实施油液监测所获得的经济效益推动着这一技术的发展和完善。通常，油液监测可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益预测故障，并确定故障原因、类型和零件的技术。 润滑剂相当于机械设备的“血液”，在机械设备中起着密封，润滑，冷却，清洗和防腐等作用.包头油品检测项目

进行污染度测试的仪器是颗粒计数器，颗粒计数是评定油液内固体颗粒(包括机械磨损颗粒)。包头油品检测项目

    乳化原油的脱水过程乳化原油脱水的整个过程的实际上是利用化学制剂使油水分离,再通过水重油轻的原理,在原油通过一个特定的装置时,使水下沉，油、水分开。(HLB值>8),相对于W/O型乳化原油化学脱水剂来说，它们之间是相反.类型的化学制剂，W/O型乳化原油破乳原理其实就是通过化学原油脱水剂的抵消作用来达到脱水的目的。与此化学制剂有相同抵消作用的还有高分子原油化学脱水剂中的水溶性原油化学脱水剂,对于油溶性原油化学脱水剂也是高效破乳剂,可想而知它的破乳原理其实靠的不是此作用。高分子原有化学脱水剂的脱水主要通过下列作用:（1）通过吸附膜的形成完成因为高分子原油化学脱水剂所血药的吸附层是在界面上取代原来的乳化剂后所形成的,所以这样的吸附膜不牢固,不紧密,那他的保护作用相对来说也就差得很了。（2）对水滴的聚集作用它之所以能够聚集水滴是因为高分子的破乳剂有很强的吸附作用,它的吸附作用是可以同时吸附在多个水滴的界面上引起的,通过吸附,这些水滴便有更多的机会在一起碰撞、汇集。（3）增溶机理所使用的破乳剂一个分子或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子,从而使乳化原油的油水分离。 包头油品检测项目