苏州吉尔康科技有限公司2024-11-13

1、高效去毛刺：能够快速去除金属表面的毛刺，包括细小凹陷、内部孔洞及其他难以到达的部位，提高生产效率和产品质量。 2、操作简便：不需要繁琐的人工操作，只需将冲压件放入机器中，设定适当的参数，机器就可自动完成去毛刺过程，减少了人力成本和劳动强度。 3、良好的适应性和可靠性：通过调整磨料滚筒和磁力系统的参数，可处理不同形状、大小和材料的冲压件；且其结构简单，维护成本低，能长时间稳定运行。 4、保持工件精度：研磨后的工件不会改变形状和尺寸，不影响其精度，使工件表面呈现光亮金属光泽。 5、加工速度快：每次处理时间通常为5 20分钟，可快速完成抛光研磨。 6、环保：利用磁力进行加工，不需要使用化学品等可能对环境有害的材料，产生的污水较少且便于处理。 7、成本低：设备能耗相对较低，不锈钢针等磨材可长久使用，综合成本较低。 8、一次性完成多道工序：可实现去除毛边、倒角、抛光、洗净等效果，无需多台设备或多个工序。 9、研磨均匀：磁场分布均匀，拖动力自动顺、逆转，使抛光效果更均匀，物体表面更光滑。 10、适合多种工件：适用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属类以及硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。 11、方便工件与磨材分离：完成加工后，可用筛网、筛桶或磁铁等轻松将工件与不锈钢针等磨材分开。

本回答由 苏州吉尔康科技有限公司 提供