常州源奥流体科技有限公司2025-04-06

搅拌器桨叶的形状和尺寸对富马酸生产中的混合效果、传质传热效率以及晶体生长等方面都有重要影响，具体如下： 桨叶形状的影响 推进式桨叶 混合效果：推进式桨叶能产生强轴向流动，推动大量流体整体流动，使反应物料在轴向快速循环，有利于在较大反应容器中实现整体物料的初步混合，但径向混合能力较弱。例如在富马酸生产的反应初期，需要快速将反应物和催化剂等在较大空间内初步分散均匀，推进式桨叶可发挥较好作用。 传质传热：由于其轴向流动特性，能促使反应热量在轴向传递，有助于维持反应釜内轴向温度均匀性，但对径向的热量和质量传递促进作用相对较小。 涡轮式桨叶 混合效果：涡轮式桨叶产生强径向流动和剪切力，能将流体从搅拌轴附近向周围推送，使物料在径向充分混合，同时也有一定的轴向流动，能在较小区域内实现良好的混合效果，提高反应的均匀性。在富马酸生产中，适用于反应进行到一定阶段，需要强化局部混合以促进反应进一步进行的情况。 传质传热：强大的剪切力和径向流动能有效提高传质效率，使反应物与催化剂充分接触，加快反应速率。同时，对传热过程也有很好的促进作用，能使反应热及时散发或吸收，更好地控制反应温度。 锚式桨叶 混合效果：锚式桨叶形状与反应釜内壁相似，在靠近釜壁区域有较好的搅拌效果，能防止物料黏附在釜壁上，保证反应的正常进行。对于高黏度物料的搅拌效果较好，在富马酸生产中，如果反应体系的黏度较高，锚式桨叶能有效推动物料流动，实现均匀混合。 传质传热：在处理高黏度物料时，能通过缓慢而稳定的搅拌，使热量在高黏物料中均匀传递，避免局部过热或过冷，同时也能促进物料内部的传质过程，不过其传质传热效率相对涡轮式桨叶等较低。 螺带式桨叶 混合效果：螺带式桨叶兼具轴向输送和径向搅拌能力，对于高黏度、大容量的物料搅拌效果***。在富马酸生产中，尤其适用于结晶阶段的后期，当晶体含量较高、物料黏度增大时，能平稳地推动物料流动，使晶体均匀分布，避免晶体沉淀堆积。 传质传热：在高黏物料中，能有效实现热量的轴向和径向传递，维持整个反应体系温度的一致性，有利于晶体生长的稳定性。同时，也能促进溶质在高黏溶液中的扩散，为晶体生长提供均匀的物质环境。

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