深圳市新鸿胜模具有限公司2025-03-07

日常清洁 擦拭表面：在每次生产结束后，应及时使用干净的软布或纸巾擦拭模具表面，去除表面残留的光缆材料、油污和灰尘等杂质。对于一些难以擦拭的部位，可以使用棉签或小刷子进行清理。 清理流道：使用压缩空气qiang对准模具的流道进行吹气，将流道内残留的材料碎屑和杂质吹出。注意吹气压力不宜过大，以免损坏模具内部结构。也可以使用专属的流道清理工具，如细长的刮刀或钩子，轻轻清理流道内的顽固杂质。 定期深度清洁 拆卸模具：根据模具的结构和复杂程度，定期（如每周或每月）对模具进行拆卸，将各个部件分离，以便更彻底地清洁内部各个角落。在拆卸过程中，要注意做好标记，记录各个部件的位置和安装顺序，避免在组装时出现错误。 浸泡清洗：准备一个合适的清洗槽，将拆卸下来的模具部件放入含有专属模具清洗剂的溶液中浸泡。清洗剂的选择要根据模具材料和杂质的性质来确定，一般应选择具有良好去污能力且对模具材料无腐蚀作用的清洗剂。浸泡时间根据杂质的严重程度而定，一般为几小时至十几小时不等。浸泡完成后，使用软毛刷或尼龙刷轻轻刷洗模具表面和内部结构，去除残留的杂质和油污。 超声波清洗：对于一些形状复杂、有细小孔洞或缝隙的模具部件，超声波清洗是一种非常有效的清洁方法。将部件放入超声波清洗机中，加入适量的清洗剂和水，通过超声波的高频振动，使杂质从模具表面脱落。这种方法可以深入到模具的细微之处，达到彻底清洁的效果。 干燥处理：清洗完成后，将模具部件用干净的毛巾或压缩空气吹干，确保模具表面和内部没有水分残留。水分残留可能会导致模具生锈或产生其他腐蚀问题，影响模具的使用寿命。

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