南京帝鼎数控科技有限公司2025-06-26

1. 高刚性机身与耐磨部件 强化机身结构：采用加厚钢材或铸铁框架，确保设备在高负荷下不变形。 耐磨工具头：主轴、导轨等关键部件使用硬质合金或陶瓷涂层，抵抗岩板粉尘的磨损。 2. 封边带适配 兼容高厚度封边材料：支持岩板常用的金属边条（不锈钢、铝合金）、亚克力或PVC厚边带（1-2mm）。 预铣削功能：封边前对岩板边缘进行精细修整，确保粘接面平整。 3. 强力胶合系统 高温热熔胶装置：胶缸温度需达200℃以上，适配高粘度胶水（如PUR胶），确保岩板与封边带的粘接强度。 双面涂胶技术：在封边带和岩板边缘同时涂胶，提升贴合率。 4. 精密压力控制 多段压力调节：采用气动或液压压轮系统，压力可调（建议10-15Bar），避免压碎岩板边缘。 分段压合设计：前后压轮分段施压，确保封边带均匀贴合。 5. 防尘与冷却系统 全封闭防尘罩：防止岩板粉尘侵入机械传动部件。 水冷/气冷主轴：降低高速切削时的温度，延长刀具寿命。 6. 特殊刀具配置 金刚石切割轮：用于修边和倒角，应对岩板的高硬度。 CNC精修头：可选配数控精修单元，实现R型、斜边等复杂边缘处理。 7. 智能化调节 激光定位系统：精细对齐岩板边缘，减少人工误差。 PLC控制系统：存储不同岩板厚度、封边材料的工艺参数，一键切换。 8. 安全防护 防飞溅装置：加装挡板或吸能材料，防止岩板崩边飞溅。 急停与过载?；ぃ号浔复衅?，异常压力或温度时自动停机。 9. 辅助设备建议 岩板**输送台：带吸盘或滚轮传送，避免人工搬运破损。 在线检测仪：实时监控封边质量（如胶线厚度、贴合度）。 注意事项 测试环节：新设备需先用废料测试压力、温度参数，避免批量报废。

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