深圳市新鸿胜模具有限公司2025-04-16

物料特性 流动性：对于流动性好的物料，可选择流道表面光滑、摩擦系数小的机头材料，如不锈钢材质，其表面经过抛光处理后，能使物料顺畅流动，减少压力损失和物料滞留。而对于高黏度、流动性差的物料，则需要考虑具有更好的耐磨性和抗腐蚀性的材料，如镍基合金，以承受较高的挤出压力，同时防止物料对机头的磨损和腐蚀。 相容性：机头材料应与共挤的各种物料具有良好的相容性，避免发生化学反应或相互污染，影响产品质量。例如，当挤出含有极性基团的聚合物时，可选用表面具有一定极性的金属材料，如铝合金经过阳极氧化处理后，能与极性聚合物有较好的亲和性，有利于层间结合。 温度稳定性：根据物料的加工温度范围，选择具有相应热稳定性的机头材料。如果物料需要在高温下挤出，如聚醚醚酮（PEEK）等高性能工程塑料，机头材料应能承受较高的温度而不发生变形或性能下降，可选用耐高温的模具钢或铬钼合金钢，并进行适当的热处理，以提高其高温强度和硬度。 产品要求 外观质量：若产品对外观要求较高，如要求表面光洁、无流痕、***点等，机头材料的表面质量至关重要。可选用具有良好表面质量和可加工性的材料，如质量不锈钢，通过高精度的加工和抛光工艺，获得光滑的流道表面，使制品表面质量得到保证。 性能要求：对于具有特殊性能要求的产品，如高阻隔性、**度、高透明度等，需要考虑机头材料对产品性能的影响。例如，在生产高阻隔性的多层共挤薄膜时，为了避免机头材料中的杂质或微量元素迁移到产品中，影响阻隔性能，应选择纯度高、稳定性好的材料，如食品级不锈钢。 尺寸精度：如果产品的尺寸精度要求严格，机头材料应具有较低的热膨胀系数和良好的尺寸稳定性。例如，在生产精密管材或型材时，可选用铍铜合金等材料，其热膨胀系数小，能在不同的加工温度下保持较为稳定的尺寸，有助于提高产品的尺寸精度。

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