飞机制造中，铆钉连接的比例远远大于焊接，主要原因有铆接更可靠稳定铆接的可靠性和一致性要远高于焊接，焊接质量很大程度上依赖于操作工人的手艺，而铆接的连接强度比较稳定可靠，各项参数误差极小，容易进行品控和标准化生产，如有操作失误，也可以进行铆钉的替换。由于铆接适用于受较大冲击或震动载荷的金属结构连接，这种高效率的连接方式能够加强结构的稳定性，上百万枚铆钉节约的重量也十分可观了。航空铆钉在飞机中的作用好比连接人体骨骼之间的软组织，如果人没有软组织，骨架再坚固也无用，航空铆钉的重要性可见一斑。铆钉，适应多种工作环境和气候条件。电动铆钉LMY-T

密封铆接：密封铆接的特点是消除结构间隙和堵塞堵塞。工艺复杂，密封材料的铺设应在一定的施工温度和湿度下进行。用于密封所需的位置和结构，并用于整体油箱、密闭座舱等。特殊铆接：铆接效率高，操作简单；能适应结构的特殊要求；铆接结构比较复杂，制造成本高，适用范围窄，铆接故障难以排除。对于具有特殊要求的结构，也可用于维修和故障排除。手工铆接-不锈钢铆钉：该工具操作简单，操作方便，效率低。有时用于小部件、托盘螺母和双面埋头铆接。常州铆钉99-5102安全锁止功能，铆钉保障操作安全。

要了解铆钉的适宜，就不可不了解铆钉的种类，不同的气动铆钉枪使用的铆钉也不同，不同种类的铆钉用途差异也相对比较大。从总体上，铆钉大致上可以划分为下列种类：抽芯铆钉、风扇铆钉、R型塑料铆钉、沉头抽芯铆钉、全铝抽芯铆钉、双鼓型抽芯铆钉、大帽檐抽芯铆钉、封闭型抽芯铆钉等。在其中抽芯铆钉是普及到的铆钉。 了解铆钉的种类后，我们就来讲铆钉在加工工业加工制造中的使用。抽芯铆钉主要是应用于钣金机箱制、装饰家具、汽车业、家电产品、航天航空等。风扇铆钉主要是适宜于电子元器件、网络设备电脑机箱风扇、热管散热器与芯片间的加固，具备防震动、减低噪声的作用。沉头抽芯铆钉主要是适宜于顺滑的工件表面上。铝型抽芯铆钉主要是适宜于材料相对比较柔软的工件表面上。

拉铆钉种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型系列。沉头型抽芯铆钉：对铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。双鼓抽芯铆钉：铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。主要用于车辆、船舶、建筑、机械、电子等行业铆接各种薄形结构件。帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。适用行业：适用于紧固柔软，易碎的表面材质及特大型孔，增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的?；びτ?。 铆接效果稳定，铆钉保证产品质量。

这类螺栓不凡适用麻烦选用一般螺栓(须从双面开展铆合)的铆合场所，故普遍用以工程建筑、轿车、船只、飞机场、设备、家用电器、家俱等商品上。在其中以张口型扁圆形头运用很广，沉头适用主要表现必须光滑的铆合场所，适用规定随较高荷载和具备一定密封性特性的铆合场所。是另一类单双面铆合的螺栓，铆合时，用铁锤敲打螺栓头顶部外露钉芯，使之与钉头内孔齐平，半空心铆钉即进行铆合实际操作，颇为便捷，不凡适用麻烦选用一般螺栓(须从双面开展铆合)或(欠缺拉铆枪)的铆合场所。一般运用扁圆形头击芯铆合，沉头适用表层必须光滑的铆合的场所。高效散热系统，铆钉持久稳定运行。电动铆钉99-3122

轻量化设计，铆钉减轻工人负担。电动铆钉LMY-T

自攻钉与拉铆钉有没有什么区别，分别用在哪里？自攻钉是螺丝，一般用于较薄或硬度不高的材质上，比如塑胶、木头等等。拉铆钉是铆钉的一类，也叫抽芯铆钉，简称拉钉，多用于较薄的五金件上。如不知道的话，看看你身边的铝合金窗的铝材上，就有拉钉。相对来说铆钉比较牢固，但是铆钉是铆死的，不容易拆卸。自攻钉遇到震动或者晃动会松动，但是可以拆卸，二次使用。自攻钉与拉铆钉有没有什么区别，分别用在哪里？自攻钉是螺丝，一般用于较薄或硬度不高的材质上，比如塑胶、木头等等。拉铆钉是铆钉的一类，也叫抽芯铆钉，简称拉钉，多用于较薄的五金件上。如不知道的话，看看你身边的铝合金窗的铝材上，就有拉钉。相对来说铆钉比较牢固，但是铆钉是铆死的，不容易拆卸。自攻钉遇到震动或者晃动会松动，但是可以拆卸，二次使用。 电动铆钉LMY-T