短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.

产品特点：

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下

进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高 能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此

在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；

10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。

短程蒸馏设备使用注意事项。短程蒸馏设备参考价格

 短程分子蒸馏器是在高真空下蒸馏的一种方法。蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离。因此，液体中各组分的蒸发速率的差异可以用来分离液体混合物。在一定的温度下，气体分子的压力和平均值越低。自由之旅越大。当蒸发空间的压力非常低(10-2～10-4毫米汞柱)，冷凝表面接近蒸发表面时，蒸发表面之间的垂直距离小于气体分子的平均自由程，和蒸发的汽化蒸气分子。表面不能与其他分子发生碰撞，直接到达冷凝表面并冷凝。短距离蒸馏器也适用于分子蒸馏。分子流直接从加热表面到冷凝器的表面。

短程蒸馏设备参考价格短程蒸馏设备利用分子蒸馏技术，在高真空条件下利用不同种类分子间的不同平均自由程实行液-液分离。

短程蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。

短程蒸馏工作原理

短程蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。

当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。

在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。

短程蒸馏器的操作原理与高性能薄膜蒸发器是类似的，不同的是短程蒸馏器的蒸汽室额外装配了内置冷凝器，这样就可以大幅度的缩短加热面与冷凝面之间的距离，从而起到降低冷凝通道内维持的压降的作用。

   短程蒸馏器的应用范围是非常广的，它既适合高蒸馏率，又适合加热区操作压力低至0.001mbar的真空蒸馏。不仅如此，短程蒸馏器还能在 领域中体现出独特的优点。

   实践证明，在微小真空范围及中间真空范围内，短程蒸馏器都有很多优势，沸点与几乎可以忽略的蒸汽压降后测得的压力相关。由于内置冷凝器可以处理很大体积的蒸汽，正常压力下分解温度较高的产品能够在很低的真空压力下以温和的热负荷条件蒸馏或汽化。

   短程蒸馏器从其内在设计来说，由于它能够在低至 0.001mbar的压力下稳定地操作，所以可以蒸馏热敏感产品。 在这种情况下，短程蒸馏器是产品热分离的超级解决方案，它可以完成常规热工艺无法分离的产品。

   短程蒸馏器可以沿内部冷凝器管束安装冷凝收集流道，从而就可以除去不同的分馏组分，得到不同质量的产品。与此同时，它还能有效的分离曳出液滴，阻止飞沫液滴触及冷凝器。

短程蒸馏设备在一定温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。

短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

短程蒸馏设备作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点。短程蒸馏设备参考价格

短程蒸馏设备操作温度低，可节省能耗。短程蒸馏设备参考价格

短程蒸馏和普通蒸馏的对比

1.蒸馏温度低，短程蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是短程蒸馏与常规蒸馏的本质区别。

2. 蒸馏真空度高，短程蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，通常短程蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。

3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。

4. 物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。

5. 分离程度更高，短程蒸馏能分离常规不易分开的物质

6. 没有沸腾鼓泡现象，短程蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

7. 无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。短程蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。

8. 短程蒸馏设备价格昂贵，短程蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。

短程蒸馏设备参考价格