元本咨询化工配方研究院凭借深厚的化工研发底蕴，自主研发出压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631，并积极推动成熟技术转让，为企业降本增效。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是专为铝合金压铸加工设计的稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂和耐高温蜡等成分，通过特殊乳化复配工艺制成。该脱模剂的乳液粒径细腻，泛蓝光，稳定性较好，长时间储存也不会出现分层现象。在模具表面，高温时能均匀成膜，形成均匀、爽滑的油性薄膜，为产品提供出色的润滑脱模效果，防止产品粘膜。其耐热性好，无积碳，铸件表面平整光滑，易于清洁，对后续涂漆加工无影响，在摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件加工领域应用***。压铸铝脱模剂 Yuanmoto? L631 为水性乳化浓缩液，适用于铝合金压铸加工。福建脱模剂成分

压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631运用了独特的表面活性剂协同增效技术。通过精心筛选和配比多种表面活性剂，使它们之间产生协同作用，极大地提高了脱模剂在水中和在模具表面的润湿性能。这种协同增效技术让脱模剂能够迅速且均匀地覆盖模具表面，即使在复杂的模具结构中也能无孔不入。在高温压铸过程中，形成的油性薄膜不仅润滑性能优异，而且与模具表面的结合力强，不易被铝液冲刷掉，有效防止了积碳的产生，保证铸件表面平整光滑，光洁度达到极高水平，为后续的涂漆加工提供了良好的基础。福建脱模剂成分铸件表面平整，光洁度好，优异的脱模后重涂性。

压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631运用了微胶囊缓释技术。将部分润滑成分和助剂包裹在微小的胶囊中，当脱模剂喷涂在模具表面后，随着温度的升高和时间的推移，微胶囊逐渐破裂，缓慢释放出其中的有效成分。这种微胶囊缓释技术能够使脱模剂在压铸过程中持续发挥润滑和脱模作用，延长脱模剂的有效作用时间。即使在长时间的压铸生产中，也能保证模具表面始终有一层均匀、有效的油性薄膜，有效防止产品粘膜和积碳的产生，提高生产的稳定性和连续性。

元本咨询化工配方研究院在化工领域持续创新，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是其技术创新的体现。该研究院以成熟技术转让为业务模式，助力企业降本增效。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是一款适用于铝合金压铸加工的稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂和耐高温蜡等组成，经特殊乳化复配工艺精心调配。所得乳液粒径细腻，泛蓝光，稳定性出色，长时间存放也不会分层。在模具表面，高温下能均匀成膜，形成均匀、爽滑的油性薄膜，具备良好的润滑脱模性能，确保产品不粘膜。而且，它耐热性好，无积碳，铸件表面平整，光洁度佳，不仅易于清洁，还不会影响后续的涂漆加工，在摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件加工中发挥着重要作用。不含易产生积碳成分，脱模后模具与铸件洁净，维护更轻松。

作为水性环保型脱模剂，压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631不含挥发性有害物质，高温作业无烟气残留。其微米级乳化颗粒在模具表面形成均匀隔离层，铸件脱模后可直接进入涂装流程。元本咨询提供该压铸铝脱模剂Yuanmoto全套工艺包，帮助企业实现绿色生产升级。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631突破传统乳液易分层瓶颈，静置数月仍保持体系均一。复合表面活性剂协同作用形成泛蓝光细腻乳液，保障稀释使用时的成膜一致性。元本咨询通过该压铸铝脱模剂Yuanmoto技术输出，***降低客户仓储损耗成本。脱模后铸件表面清洁度明显提升。福建脱模剂成分

不影响后续表面涂装等加工工序。福建脱模剂成分

压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631运用了纳米复合增强技术。将纳米材料与有机硅油、润滑合成油等成分进行复合，形成纳米复合体系。纳米材料具有极高的比表面积和活性，能够增强脱模剂的润滑性能、成膜性能和耐热性能。在模具表面，纳米复合体系形成的油性薄膜更加致密、坚韧，能够有效抵抗铝液的冲刷和高温的影响，减少模具的磨损和积碳的产生。同时，纳米复合增强技术还能提高脱模剂的使用寿命，降低企业的使用成本。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。福建脱模剂成分