提升机无法走行。首先，必须清楚的一点是，提升机可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，则无法走行。只有在上限位置时，走行准备好（正常或应急），当焦罐在上限位置时，走行仍然显示没有准备好，则到HMI画面中查找原因，较大的可能性是驱动装置故障。当发生意外情况，例如限位无法感应到，请选择手动操作，确认焦罐已经处于可以走行的高度，然后根据原理图将上限位的接线拆掉，限位断开，方可走行。已在上限位并且走行准备好仍无法走行，检查该方向的限位，井架侧和炉口侧各有两个感应限位，而且各有一个机械式的（十字）极限限位，限位均为常闭接法。提升机的降噪设计，可降低运行噪音，减少对周边环境的干扰。垂直提升机供应商

大豆、玉米等粮食提升机通常用的斗式提升机型号为TD皮带斗式提升机，粮食类的作物比重相对较小，提升过程中还要考虑子粒的完整，TD皮带斗式提升机能完美的满足粮食提升运送的要求。TD型皮带斗式提升机是利用帆线橡胶带作为提升牵引链的提升设备,主要用于罐体,料仓等高空有落差物料的提升作业。TD型皮带斗式提升机又叫胶带式提升机,是一种较普遍较常用的垂直提升设备,其价格低于环链式提升机和板链式提升机,主要用于磨性较小的粉状.颗粒状物料的提升作业,其普遍应用于：粮食,面粉,饲料,食品,建筑材料,保温材料等行业。江苏液压提升机报价提升机的节能设计可有效降低企业的能源消耗成本。

提升机可以自动运行的位置有两个，吊钩打开位置对应“满料罐提升”，待机位对应“空料罐下降”。只有在这两个位置，提升机可以根据中控DCS发出的指令运行，当提升机出现某种故障停止，只能到司机室选择手动继续操作，或返回起始位置。在待机位及以下，无论上升和下降都需要APS夹紧信号，焦罐没过待机位前APS松开，提升机停止运行。中控DCS发出的“钩开位提升”和“待机位下降”时脉冲信号，提升机保持信号自锁，也就是说待机位以下电机车无法停止提升机运行。完整的自动运行周期为7分50秒左右（不包含移车换罐时间），流程为满料罐提升到上限，走行到炉口上方，下降到卸料位并静置20s，空料罐返回到待机位；空料罐从待机位下降到钩开位停止。

提升机在运行过程中，需要随着链条、链轮的磨损，经常调节张紧螺杆，以保证提升机正2图1示意图所示，该张紧装置靠配重的自重自动张紧提升机链条，以保证提升机正常运行所需的预张紧力，其为一柔性结构，与刚性结构的螺杆式张紧装置相比，在提升机运行中呈现出浮动性。这正好克服了螺杆式张紧装置存在的不足，提升机链条的松紧，即预张紧力的大小，直接由配重的质量大小决定．不用人工凭自身经验进行调节，随着链轮和链条的磨损及链条的伸长，该张紧装置始终能自动以恒定的预张紧力张紧提升机链条。这样省去了烦锁的人为调节。行星齿轮式提升机具有结构紧凑、传动效率高的特点。

提升机无法上升或下降。首先，可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上极限，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下极限，炉口侧下极限等。在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。带有自动纠偏功能的提升机，可防止输送带跑偏保证稳定提升。垂直提升机供应商

建筑施工现场提升机用于运输建筑材料至各楼层。垂直提升机供应商

提升机设备使用过程中的安稳注意事项，当设备运行中，不得进入移动设备（提升机、装入装置、电机车、电动推杆、电梯内等）的移动范围之内。当设备运行中，不得触摸旋转体、震动体、移动体。提升机的钢缆异常松驰，应立刻停止运转。不得走入提升机荷重的下方。设备运转中，如发生异常震动、异常声音、异常高温时，应停止运转。严格实施定期自检。工作中必须穿着安稳帽、安稳眼镜、耳栓、安稳靴、护腿等劳保用品。当风速达16m/s以上时，应停止作业。在提升机工作中，不得上下提升机。使用提升机前，应先确认提升和走行用电磁制动器的动作，如发现制动器不动作，不得进行运转。提升机装入红焦时，切勿超过焦罐的壁高，否则会损坏焦罐外壳和提升机吊具等设备。提升机的负载不得超过规定。运行之前，应确认在提升机的移动范围之内，没有人和物的阻碍。垂直提升机供应商