斗式提升机所使用的张紧装置较为常见的是螺杆式和重锤式两种。螺杆式的张紧装置是把滚筒轴承固定在了螺旋拉紧装置的滑板之上，滑板则安装在下半部分区段的导轨当中。滑板借助于U型钢板内部安装的调整螺母，在调整螺杆的旋转作用之下，沿着提升机的下半部分区段来做上下的调整。螺旋式张紧装置的结构紧凑、安装简单，占用空间比较小，相对的，张力和行程也比较小，且其行程和张紧力也不能自行调整，所以，只在输送长度短、功率低的设备上使用。张紧行程不会超过提升高度的百分之一。重锤式张紧装置是使用张紧装置自身的重力来实现长进作用的，可以保证足够的恒定张力，比较适合用在功率大的设备上。螺旋提升机通过螺旋叶片推动物料实现垂直输送。浙江管链提升机

矿井提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。江苏往返提升机厂家推荐提升机的调速系统可手动或自动调节，适配不同生产节奏需求。

斗式提升机是一种用于输送物料的机械设备，其适用于将物料从低处往高处提升运送。斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠等明显优点，因而被普遍应用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。目前的很多斗式提升机都存在一个问题，即物料经提升后从畚斗(亦称作料斗)高速卸下后直接冲击到刚性的接料板上，这样很容易造成接料板的损坏，降低接料板的使用寿命。并且刚性的接料板无法调节其与畚斗之间的距离，一般回料量都较大，生产效率不高。适用于斗式提升机导料板，解决现有技术中的刚性接料板直接受物料冲击、容易损坏、且无法接近畚斗的问题。

为了保证斗式提升机输送带有恒定的张力，故而设置了张紧装置。张紧装置多数设置在斗式提升机外部罩壳下方的位置上。斗式提升机张紧装置是为了保证输送带、链条和滚筒之间能够产生足够的摩擦力而存在的。目前斗式提升机普遍安装有张紧装置,张紧装置在一定程度上可以限制链条、料斗带在提升机各个之城之间的垂直度，保障提升机的正常运转。料斗掏取物料时的暂时卡阻将导致链轮轴过载，当被提升物料为颗粒较大的物料时，此现象特别明显。这可能是TH斗式提升机下链轮轴折断的原因之一。配备遥控装置的提升机，支持远距离操控，提高作业便利性。

如何在变频提升机低频段补偿定子电压，通过强迫激磁，加强电动机气隙磁通，实现转矩提升是在变频调速开环应用中需要解决的现实问题。虽然很多先进的控制理论被引入到变频调速中，比如无感矢量控制、直接转矩控制等控制方法在开环控制应用非常普遍，但这都要求建立准确的电动机模型。一般的国产电动机几乎不提供相关参数供建立电动机模型，在某些大品牌中较高变频器具备自动优化功能，通过特殊运行方式能辨识出电动机的模型参数，但是这种特殊的运行方式是一种不可控的运行状态，在提升机应用的现场是决不允许带提升容器进行辨识，否则安稳性无法保证。只能在电动机轴不带负载的情况下进行辨识(即辨识电动机空载模型)，因此也不能建立准确的电动机模型，所以变频器的自动转矩提升功能或低频自动补偿功能并不能使电动机的转矩得到有效的提升。以目前市场应用较多的西门子工程型变频器6SE70系列和S120系列为例，其手册中明显提出，在开环矢量控制方式下，频率低于5Hz(默认值，也可手动修改)时，变频器是按照U/F方式执行控制。定期为提升机的传动链条添加润滑剂，可降低磨损。山东端头提升机厂家电话

提升机的控制系统故障会导致设备运行出现异常。浙江管链提升机

随着科学理论及电力电子器件技术的发展与进步，变频传动已经普遍用于国民生产和生活的各个领域。同时，变频传动技术也在矿井提升机的传动应用中获得普遍的认可，并成为主流的传动方案。但在矿井提升机的实际应用中，为了保证在各种允许的工况下均能正常运行，特别是在一些重载启动工况下能启动运行，必须对提升机变频器的低频重载启动进行深入的研究。提升机必须能满足这些特殊工况的要求，才能保证矿井生产的安稳可靠。对于变频提升机来说，这就要求变频器能使电动机输出足够大的力矩启动并运行。浙江管链提升机