阻燃PC/ABS合金PC自身具有一定的阻燃性(LOI=25%)，加入ABS 后，阻燃性稍有降低。对PC/ABS进行阻燃改性，是满足某些应用领域对材料阻燃性的要求。 常用的阻燃PC/ABS合金有以下几种类型：磷系阻燃PC/ABS合金、卤系PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金等。PC/ABS合金用含磷阻燃剂主要有包覆红磷和有机磷化合物。红磷的含磷量很高，是阻燃性优异的磷系阻燃剂。红磷颜色较深，不适合浅色制品的阻燃。大多数磷、卤阻燃剂在生产、加工和使用过程中给人体健康和环境带来不利，因此非磷、卤阻燃塑料成为更受欢迎的阻燃材料之一。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售玻纤增强改性塑料，可用于纺织器材纱管。PPS销售

PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳：聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外，在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳：组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展，这要求材料具有更好的力学性能，也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一，其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩：充电桩基本上都在室外，需要经历风吹、日晒、雨淋等，应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。无卤阻燃PBT生产工厂星易迪生产供应增韧塑料，可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐热性、耐药品性、力学性能和电学性能,尤其是透明性好、绝缘性佳,较低的生产成本和较高的性能价格比。改性PET种类有增强PET、阻燃PET、增强阻燃PET、无卤阻燃PET等，可用于电子、电器、汽车工业等领域。因为PET缺口冲击强度低，为了改善其抗冲性能，提高其热变形温度，可通过加入玻璃纤维来对PET进行增强改性,制备具有较强度高、刚性、韧性和良好尺寸稳定性、耐化学药品性、耐热性优异的PET塑料。玻纤增强PET的主要应用领域：汽车结构件：行李架、门窗框架、电机壳体等电子电气元件：点火元件、继电器座、线圈盖等外壳部件。

聚氯乙烯PVC是通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，白色粉末，80-85℃易软化，130℃会变为粘弹态，160-180℃是粘流态，抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2），PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、发泡等方式，从而增强其对“光和热”的抵抗力。根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC：是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC：是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC：是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售阻燃塑料，可用于电流互感器。

改性聚碳酸酯|改性聚碳|改性PC有很多的品种，有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类，其中，更为常见的改性种类主要包括增强聚碳酸酯/增强聚碳/增强PC，和聚碳酸酯合金/聚碳合金/PC合金 两大类，其中，聚碳酸酯合金化是聚碳酸酯（PC）改性的重要途径。提高聚碳酸酯（PC）的加工性能，改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能，降低成本，是聚碳酸酯（PC）合金化的主要目标。聚碳酸酯（PC）可与多种塑料并用，制成各种聚碳酸酯|聚碳合金|PC合金，可应用于汽车、电子电气等领域。星易迪主营PA6、PA66、PP、PC、ABS、PC/ABS合金、PBT等彩色改性工程塑料和色母粒。彩色PC/ABS合金厂家

PPS可用于航空工业，如：如：飞机行李架、座椅骨架等。PPS销售

聚苯硫醚（PPS）的机械性能对温度的敏感性能小。聚苯硫醚（PPS）是工程塑科中耐热性较好的品种之一，经玻璃纤维增强改性的料热变形温度一般大于260度,耐化学性只次于聚四氟乙烯性能。除此之外，聚苯硫醚（PPS）还具有成型收缩率小，吸水率低，防火性好．耐震动疲乏性好，耐电弧性强等优点，特别是在高温．高湿的环境下仍然有较好的电绝缘性。但其缺点是脆性大、韧性差，耐冲冲击强度低，经过改性后，可以克服上述缺点，获得十分优异的综合性能。PPS销售