若您對生產穩定性與機台安全有高度要求，DP1000-G5S 的壓制器定位確認功能能為您提供額外保障。該功能可在生產啟動前自動偵測壓制器安裝狀態，確認燒錄座是否正確壓緊並到位，若未符合標準，機台將拒絕啟動，避免因組裝不當導致的 IC 傷害或燒錄失敗。此設計不僅保護產品，也延長機台使用壽命，降低維修頻率與成本。當操作人員更換 IC 或燒錄座時，系統亦會再次檢測定位，確保每次操作均符合法規與安全標準。該功能特別適用於生產節奏快速且人力交替頻繁的工廠環境，有助於減少操作疏失對產能與品質造成的影響。DP1000-G5S 將防錯設計納入架構，體現得镨科技以客戶安全與效能為優先的設計理念。灵活的工程型烧录器，可根据项目需求，自由配置烧录参数，适应性强。中国香港小型机台烧录器原理

DP3000-G3S Plus是得镨科技推出的自动化IC烧录系统，其明显的特点是极高的每小时产量（UPH），可烧录高达3300个IC。凭借如此高效的烧录能力，DP3000-G3S Plus能够满足大规模生产的需求，并帮助客户提升生产线的整体效率。在现代制造业中，生产速度和交期的压力日益增加，而DP3000-G3S Plus的高产能无疑是提升生产效率的关键因素。通过优化烧录流程与自动化技术的结合，DP3000-G3S Plus为客户提供了更高效的生产解决方案，使其能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。成都自动编程烧录器解决方案功能强大的 IC 烧录器，持续更新器件算法库，不断拓展可烧录芯片的种类。

DP1000-G5S 不僅在產能與設備性能上表現良好，其模組化設計也大幅簡化了機台維護與配件更換流程。傳統機型更換不同封裝類型的燒錄座時，往往需額外購買對應的壓制模組，增加了生產成本與裝配工時。DP1000-G5S 的燒錄座壓制模組則採可快速調整機構設計，用戶僅需根據燒錄座尺寸進行簡單操作，即可完成設定與裝配，節省大量時間與成本。此設計亦有效降低操作人員的技術門檻，有助於減少生產過程中因操作失誤導致的設備損壞或產品報廢。此外，該機台支援托盤、管裝與卷帶三種進出料方式，並可依據實際產線空間與需求自由組合，使其靈活整合至現有生產系統。對於需頻繁更換產品型號與封裝規格的生產線而言，DP1000-G5S 能大幅提升機動性與產線反應速度，是支援多品種小批量生產的絕佳解決方案。

DP1000-G5S 支援 Dediware 軟體平台，能依據不同 IC 燒錄需求靈活建立專案工作流程。使用者僅需在軟體介面建立並載入燒錄檔案，即可一鍵啟動整個生產程序，有效防止人為誤選型號或誤載檔案等常見錯誤。該平台亦提供清晰的專案預覽與參數設定功能，讓生產管理人員能快速查閱與審核項目，確保流程正確性。此外，系統提供 OPRJ 專案一鍵啟動功能，整合生產流程、機台條件設定與燒錄檔案，實現防呆化作業，避免錯誤流入量產。透過 API Protocol，DP1000-G5S 亦能無縫對接企業內部 MES 系統，協助 IT 團隊整合生產資料，並轉出報表存檔以利稽核與追蹤。這樣的軟硬體整合設計，提升生產透明度與控管效率，為製造環境建立標準化與智能化的生產基礎。吸嘴具备自侦测能力，确保取放料更稳定。

DP1000-G5S 內建 Auto Teach 自動參數調整功能，透過串行化與數位化雙層偵測機制，協助生產線快速完成初始設定與調整流程。機台可依據晶片特性自動偵測與調整吸嘴高度、位置、速度等參數，提升放料精度與機械手臂穩定性，有效降低誤吸、誤放的情況，進而提高整體良率。自我偵測能力亦讓機台在異常情況發生時可即時發出警示，有助操作人員即時排除故障，避免影響整體產出。此外，該功能大幅縮短新產品導入與更換製程的時間，讓工程師無需反覆手動測試與修正設定，即可精準完成導入作業。對於追求高良率、低停機率的現代化工廠而言，Auto Teach 功能不僅強化操作效率，更提高整體系統穩定度，為自動化生產流程建立堅實基礎。系统适用于管装、托盘、卷带等多种进出料方式。烧录器设备

智能防呆设计，降低操作出错风险。中国香港小型机台烧录器原理

为了保证烧录过程中的好品质以及顺畅的工作流程，DP3000-G3S Plus特别注重生产精度与控制。系统采用了精细的自动化控制方式，能够在生产过程中实时监控并自动调整工作参数，确保每个芯片都能达到更佳烧录效果。尤其在处理小尺寸IC时，精确控制的优势尤为突出。通过细致的调节和实时反馈，DP3000-G3S Plus不仅保证了烧录质量，还能够确保产品的一致性与可靠性，这对于对品质有高要求的行业尤为重要，如消费电子、汽车电子、通讯等领域。中国香港小型机台烧录器原理